|
公司基本資料信息
|
機(jī)床用途:
JXZ3515/3型集箱管數(shù)控鉆床簡稱集箱鉆主要用于鍋爐行業(yè)采用高速鋼麻花鉆鉆削集箱管上的管孔,并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實(shí)現(xiàn)鉆孔自動化。
該型集箱鉆為龍門移動立式數(shù)控鉆床系柔性數(shù)控機(jī)床,可用于多品種批量生產(chǎn)。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、機(jī)床由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削頭、垂直滑臺、集箱管支承架、夾壓油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
2、底座是機(jī)床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)熱時效去應(yīng)力處理,具有較好的剛性和穩(wěn)定性。底座底面上密布許多可調(diào)地基螺釘,可以方便的調(diào)整確保底座上導(dǎo)軌面的平面度和直線度。
3、龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu),龍門縱向移動(X軸)采用固定在底座上的兩條高承載力65號直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)經(jīng)精密減速器及消隙齒輪齒條副,并設(shè)有液壓鎖緊滑塊,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)停轉(zhuǎn)時鎖緊滑塊夾緊,使龍門在底座上能鎖定。確保X軸高的定位精度和快速定位。
4、數(shù)控分度頭系固定在機(jī)床底座的一端。采用精密回轉(zhuǎn)支承,由AC伺服電機(jī)經(jīng)精密行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控分度。分度頭安裝有三爪自定心卡盤,可以方便地夾緊和松開工件,減輕工人的勞動強(qiáng)度。
5、鉆削頭及垂直滑臺鉆削頭由變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速箱減速驅(qū)動鉆削主軸。垂直滑臺采用直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向,垂直進(jìn)給由AC?伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠副,實(shí)現(xiàn)快進(jìn)/工進(jìn)/停(延時)/快退等動作。
鉆削頭主軸錐孔為莫式5號,可以直接安裝各種直徑的高速鋼麻花鉆,或?qū)S媒M合鉆锪刀具。
6、集箱管支承架支承架共兩種形式,兩端支承架配2個,中間支承架配3個。兩端支承架安裝有二個滾輪,用以支承集箱管外圓面,為適應(yīng)不同直徑的集箱管,一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上,二是可以將支承架的高度進(jìn)行調(diào)整(手搖絲桿升降機(jī)),調(diào)整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動,以適應(yīng)集箱管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動為滾動摩擦。
7、夾壓油缸當(dāng)龍門移動到鉆孔位置后,夾壓油缸可壓住集箱管,以減小鉆削過程的振動,其夾壓力可調(diào)(液壓)。
8、排屑和冷卻在底座下方地溝安裝有平板鏈?zhǔn)脚判计?,切屑可以自動排到尾端的運(yùn)屑車中,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。在排屑器冷卻液箱中配有冷卻泵,可供刀具外冷以確保鉆頭的鉆削性能和使用壽命,冷卻液可以循環(huán)使用。
9、自動潤滑該型集箱鉆配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌副、齒輪副、齒輪齒條副等進(jìn)行自動潤滑。
10、電氣控制先進(jìn),采用FAGOR8055數(shù)控系統(tǒng)和上位機(jī)管理,極大地方便了存儲、調(diào)用、顯示、診斷和運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了鉆削過程自動化,工件CAD圖紙可直接輸入,自動編程。
11、該型集箱鉆配置的關(guān)鍵機(jī)械、液壓、電氣零部件,如直線滾柱導(dǎo)軌副、精密減速機(jī)、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機(jī)及驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等多為國外著名廠家產(chǎn)品,因而整機(jī)的精度可靠性高,故障少,開機(jī)率高。
?
?
序號 |
參數(shù)名稱 |
項(xiàng)目 |
參數(shù)值 |
1 |
工件尺寸 |
鍋筒直徑范圍 |
Φ100-Φ350mm |
鍋筒長度范圍 |
2-12m |
||
筒壁最大厚度 |
50mm |
||
2 |
鉆削動力頭 |
數(shù)量 |
3 |
主軸錐孔 |
莫氏6號 |
||
鉆孔最大直徑 |
Φ80mm |
||
轉(zhuǎn)速范圍 |
30~700r/min |
||
最大扭矩 |
525Nm |
||
主軸電機(jī)功率 |
3X11kW |
||
3 |
垂直滑臺(Z軸) |
垂直方向行程 |
500mm |
軸進(jìn)給速度 |
0~5m/min |
||
Z軸伺服電機(jī)功率 |
3X2Kw |
||
4 |
垂直滑臺間距調(diào)整 (Y軸) |
三鉆削頭軸間距 |
500~800mm(數(shù)控可調(diào)) |
間距調(diào)整伺服電機(jī)功率 |
2.0kW |
||
5 |
龍門移動(X軸) |
X軸最大行程 |
15.5m |
X軸最大移動速度 |
5m/min |
||
X軸伺服電機(jī)功率 |
4kW |
||
X軸定位精度 |
0.2mm/全長 |
||
6 |
夾壓油缸 |
數(shù)量 |
2 |
夾壓力 |
4-16kN |
||
7 |
鍋筒管支承架 |
兩端支承架 |
2 |
中間支承架 |
3 |
||
支承力? |
250kN |
||
8 |
液壓系統(tǒng) |
液壓泵壓力/流量? |
? 3~7MPa/15L/min |
液壓泵電機(jī)功率 |
1.5kW |
||
9 |
壓縮空氣供氣壓力? |
? |
0.5MPa |
10 |
排屑及冷卻 |
排屑器形式? |
平板鏈?zhǔn)?/p> |
排屑器電機(jī)功率? |
1.5kW? |
||
冷卻泵電機(jī)功率? |
0.45kW? |
||
12 |
數(shù)控分度頭 |
分度回轉(zhuǎn)速度(數(shù)控) |
0~4r/min ? |
分度精度?? |
±3' |
||
分度伺服電機(jī)功率? |
3kW |
||
13 |
電氣系統(tǒng)? |
數(shù)控系統(tǒng)? |
FAGOR8055? |
數(shù)控軸數(shù)? |
7 |
||
電機(jī)總功率 |
約55kW |
||
14 |
機(jī)床外形尺寸? |
(長x寬x高) |
約16x1.8x3.5m |
15 |
機(jī)床重量?? |
T |
約35t |
?
JXZ3515/3型集箱管數(shù)控鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.JXZ3515/3型集箱管數(shù)控鉆床采用龍門移動的形式,機(jī)床剛性好,加工穩(wěn)定性強(qiáng),適合重型切削。
2.本機(jī)床配有激光十字對線裝置,可根據(jù)需要安裝在任一鉆削動力頭的主軸錐孔中,方便地在鍋筒外圓面縱向和橫向的焊縫位置找正,確定鉆孔位置。
3.機(jī)床動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)化處理,使結(jié)構(gòu)更加合理。
4.JXZ3515/3型集箱管數(shù)控鉆床配置的關(guān)鍵機(jī)械、液壓、電氣零部件,如直線滾柱導(dǎo)軌副、精密減速機(jī)、齒輪齒條副、液壓泵、閥、伺服電機(jī)及驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等多為國外著名廠家產(chǎn)品,因而整機(jī)的精度可靠性高,故障少,開機(jī)率高。