將加工好的產品跟模型固定在自制的盒體內，計算好適量的硅膠。將硅膠攪拌均勻，放入真空機進行一次脫泡后，倒入盒體內放入真空機進行二次脫泡。經過烤箱固化后，剖開硅膠模，取出原型并合上硅膠模，放入真空機內。將聚氨酯樹脂放入真空機內充分脫泡、攪拌后倒入模具內，取出模具通過烤箱固化后取出復制模型。經過簡單后加工，即可得到與原型相同的產品。一套硅膠模能復制30個零件左右。 真空注型機適用于快速成型，快速硅膠模具制造，小批量塑膠件復制、生產。 *操作系統(tǒng)：進口可編程自動控制系統(tǒng)，記憶模式，操作簡便，有效提升生產效率。*動力系統(tǒng)：采用原裝進口德國真空泵，極限真空，保證脫泡完全。*真空攪拌系統(tǒng)：采用進口剎車電機及精密傳動幅構成的先進傳動系統(tǒng)，獨立式倒杯、攪拌，有效平衡系統(tǒng)力矩，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定。*升降系統(tǒng)：強力推力剎車電機，電動控制，寬面升降臺，適合各式模具。 客戶可選擇配置（客戶可根據自身需求或雙方共同商討擬定最佳方案） 1、操作模式：全自動／全電動／手動三種可選擇 2、真空機內膽：碳鋼／不銹鋼兩種可選擇 3、升降系統(tǒng)：電動／手動兩種可選擇特 點： 1.成本低廉； 2.生產迅速； 3.對于需要復制的原型沒有規(guī)格限制； 4.良好的復制效果（尺寸、質感、精細等）； 5.具有良好的后加工的性能； 6.操作簡單，容易操縱，占地面積小，任何場所都能安裝。 7.用可變式的攪拌旋轉,針對樹脂的粘度在適合的速度中進行兩質的攪拌，在真空中進行脫泡，攪拌，注型工作,因此能制作出沒有氣泡的高品質的成形品。 8.用差壓式注型方式，任何形狀的產品都能保證精度。使用用途： 1.少量多品種產品（試制產品）的生產 2.電氣電子配件的灌封工作 3.各種工業(yè)用的含浸及成型工作 4.硅橡膠及液狀樹脂的脫泡/注型工作 5.各種模型產品的制作 6.蠟型鑄造（精密鑄造）工作專業(yè)：氣動裝置的灌注系統(tǒng)及機身結構、外觀設計獲三項國家專利。 靈活：操作系統(tǒng)采用西門子LPC控制，TD人機界面，可全自動與手動切換。不銹鋼臺可隨意調節(jié)高度可靠：全部電器元件均采用進口名牌產品，確?？煽啃??？焖伲翰捎玫聡M口Rietschle真空泵，抽真空時間短，真空度在2~3分鐘內達到100Kpa以上，并能長時間保持，從而能夠在3小時內完成原型復制，并確保制模與澆注質量。耐用：機身采用型鋼框架結構，不銹鋼內膽，強度大，鋼度好，確保耐用性。 優(yōu)點：由于澆注過程在真空狀態(tài)中，能充分脫泡，產品能無氣泡，不疏松，可制作形狀很復雜的產品，厚度可小至0.5mm~1mm，制模原料價格低，可降低產品成本，操作容易，可大大縮短產品開發(fā)時間及開發(fā)費用。用途：廣泛用于汽車內外飾、車燈等非金屬件、航天、航空、摩托車、家電、玩具、電子電器、醫(yī)療等零件及裝飾品的制作。 杭州博洋科技有限公司是一家集研發(fā)、生產、經營、服務于一體的現代高新技術企業(yè)，主要從事光機電一體化、數控測量技術，網絡化制造技術，智能信息技術等相關領域的研究，開發(fā)及成果產業(yè)化。公司貫徹 專業(yè)、誠信、求實、創(chuàng)新 的經營理念，建立 科技領先、優(yōu)質高效、金牌服務、持續(xù)發(fā)展 的企業(yè)核心競爭力，努力為客戶提供 先進的技術，完善的產品，全面的服務 。始終以實事求是、努力不懈的精神，編造博洋科技品牌。為了更好的品牌效應為客戶全方位的服務，公司在2009年建立了一套專業(yè)完善的對外設計服務部。專注于汽車整車、汽車內外飾件、發(fā)動機整機及汽車車燈逆向開發(fā)設計、電動車及空調壓縮機改型設計、CAE分析、汽車零部件產品測量檢測、精度對比、激光掃描、工業(yè)設計、快速成型為一體的一條龍服務企業(yè)，屆時在汽車、車燈、玩具、家電、電動工具等行業(yè)也有一定的影響力。 公司現擁有關節(jié)臂點/線激光測量系統(tǒng)，數臺自主研發(fā)的多功能復合式的三坐標測量機，同時公司還擁有美國SLS激光燒結快速成型機、真空注型機模具高速雕銑機等齊全的輔助加工設備。 下轄逆向設計部，工業(yè)設計部，加工部，測量檢測部以及人才培訓中心。成立以來與浙江大學、清華大學、中國科技學院等國家著名高等院校、科研機構建立了長期密切的合作關系。