HandyPROBE無臂探測系統(tǒng)采用C-Track 雙攝像頭傳感器，它完美地結(jié)合了先進的攝影測量及強大的數(shù)字圖像處理技術(shù)。無論是處于生產(chǎn)線之上或業(yè)已下線，這一非凡的組合均可確保生成極高精確度的數(shù)據(jù)，并顯著提高測量過程的可靠性和速度。采集的測量結(jié)果可輕松導(dǎo)入到絕大多數(shù)檢測軟件之中，并進行快速處理。手握式便攜設(shè)備 HandyPROBE具有100%便攜性特點，無論身在何地（實驗室、工廠、現(xiàn)場外等），均可對部件、子設(shè)備及復(fù)雜組件進行檢測、逆向工程或執(zhí)行CAD到部件分析，非凡的精確度、機動性和靈活性超乎期待。移動自如 由于該設(shè)備是無臂的，并且以無線方式傳輸數(shù)據(jù)，因此用戶可以在部件周圍自由移動設(shè)備。另外，在光學設(shè)備的傳感器和探測手柄之間沒有物理鏈路，所以不會產(chǎn)生機械磨損。自動對齊設(shè)置 用戶可選擇2種對齊設(shè)置：動態(tài)或靜態(tài)，而且無需任何探測，因此減少了85%的人為誤差。傳感器和部件在測量過程中都可以移動，而且不再需要重新對齊，因此更加靈活、省時。測量范圍擴展 可動態(tài)擴展測量范圍，且無需執(zhí)行任何額外的對齊操作。C軌道可自動根據(jù)要測量的部件（或要轉(zhuǎn)換的部件）進行重新定位，并持續(xù)捕獲測量參考框架。移動部件后無需再探測以重新調(diào)整數(shù)據(jù)。用戶友好 易學、直觀的系統(tǒng)。安裝僅需不到5分鐘。無需調(diào)整每個部件便可測量產(chǎn)品中的部件。持續(xù)校準監(jiān)控 系統(tǒng)自動檢測何時需要校準。借助提供的校準標尺，操作者可輕松完成5分鐘的校準過程。無需每年將設(shè)備返回廠家進行校準。自動采集數(shù)據(jù)和生成報告該開放平臺可以與主要的測量軟件結(jié)合使用。技術(shù)應(yīng)用部件到CAD分析首件檢測供應(yīng)商質(zhì)量檢測3D模型與原始部件/生產(chǎn)工具間的一致性評估針對制成部件與原始部件的一致性評估手動和自動統(tǒng)計分析多點測量（最多至30點/秒）機器型號HandyScan3DHandyPROBE非臂便攜接觸式測量系統(tǒng)和C-Track 雙位影像傳感器的獨特組合，可確保生成極高精度的測量數(shù)據(jù)，并顯著提高測量過程的可靠性和速度。與其它現(xiàn)有的同類測量技術(shù)相比，HandyPROBE便攜光筆式三坐標設(shè)計為無線式，移動更加自如，可顯著提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。C-Track C-Track雙位影像傳感器配備高品質(zhì)光學設(shè)備和特殊的定位裝置，確保能夠在其操作空間內(nèi)測量反射標靶。 除跟蹤整個系統(tǒng)的參照模型外，C-Track還具有連續(xù)圖像采集和傳輸、反射標靶定位、與HandyPROBE測頭進行無線通信、與計算機之間進行數(shù)據(jù)的交換及處理，以及存儲傳感器參數(shù)等強大功能。HandyPROBE便攜式CMM的功能與特點測量精度更高： 操作員可選擇使用動態(tài)參考模式，這樣可在測量過程中同時移動C-Track傳感器與待測部件，從而不會影響精度或測量軌跡。這一特點證明了該系統(tǒng)尤其適用于現(xiàn)實工作環(huán)境與場所，測量無死角，且即時環(huán)境產(chǎn)生震動都無需重新校準測頭或重建坐標系。測量速度更快，操作更簡單： 手持、非臂式設(shè)備與無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)奶攸c，使用戶可以自由圍繞著待測部件移動設(shè)備。自動對齊功能可通過反射光靶高速連續(xù)互換測量多個部件。輕便（450克，1磅），即使長時間作業(yè)，也不會產(chǎn)生肌肉和骨骼酸痛。更具擴展性的測量范圍： 與其它便攜式CMM系統(tǒng)相比，HandyPROBE可提供更大的基礎(chǔ)測量范圍。此外，可動態(tài)擴展測量范圍，而不會降低精度 無需任何常見的蛙跳，也無需額外對齊設(shè)置。操作員移動部件或C-Track后，無需重新校準測頭來重新對齊數(shù)據(jù)，從而減少重建設(shè)置，避免誤差累積。真正的便攜式設(shè)備： HandyPROBE的便攜性使您無論身在何地（實驗室、工廠、離現(xiàn)等），均可對部件、零件及復(fù)雜裝配進行檢測或逆向工程，同時兼具無以倫比的精度、靈活性和適應(yīng)性。使用方便，界面友好： 易學、直觀的系統(tǒng)，學習周期短 您可使用同一計量軟件與檢測技術(shù)！安裝時間不超過5分鐘，在現(xiàn)生產(chǎn)的工件測量無需對齊每個部件。優(yōu)異的投資回報率： 實現(xiàn)工業(yè)坐標測量和控制系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)可觀的生產(chǎn)率和收益率。 三維掃描是集光、機、電和計算機技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進行掃描，以獲得物體表面的空間坐標。它的重要意義在于能夠?qū)嵨锏牧Ⅲw信息轉(zhuǎn)換為計算機能直接處理的數(shù)字信號，為實物數(shù)字化提供了相當方便快捷的手段?！　∪S掃描技術(shù)能實現(xiàn)非接觸測量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點。而且其測量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的今天很受歡迎。在發(fā)達國家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設(shè)備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點而得到越來越多的應(yīng)用。用三維掃描儀對手板，樣品、模型進行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對數(shù)據(jù)進行調(diào)整、修補、再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以極大的縮短產(chǎn)品制造周期。 技術(shù)應(yīng)用　　三維掃描技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個方面:　　1.逆向工程(RE)/快速成型(RP)　　2.掃描實物，建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型，建立用于檢測部件表面的三維數(shù)據(jù)。　　3.對于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)?！　?.競爭對手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫?！　?.使用由RP創(chuàng)建的真實模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計。　　6.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉?！　?.檢測(CAT)/CAE　　8.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測　　例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品?！　?.文物的錄入和電子展示　　10.牙齒及畸齒矯正　　11.整容及上頜面手術(shù) 特點：1.三維測量　 傳統(tǒng)測量概念里，所測的的數(shù)據(jù)最終輸出的都是二維結(jié)果（如CAD出圖），在現(xiàn)在測量儀器里全站儀，GPS比重居多，但測量的數(shù)據(jù)都是二維形式的，在逐步數(shù)字化的今天，三維已經(jīng)逐漸的代替二維，因為其直觀是二維無法表示的，現(xiàn)在的三維激光掃描儀每次測量的數(shù)據(jù)不僅僅包含X,Y,Z點的信息，還包括R,G,B顏色信息，同時還有物體反色率的信息，這樣全面的信息能給人一種物體在電腦里真實再現(xiàn)的感覺，是一般測量手段無法做到的。2.快速掃描 快速掃描是掃描儀誕生產(chǎn)生的概念，在常規(guī)測量手段里，每一點的測量費時都在2-5秒不等，更甚者，要花幾分鐘的時間對一點的坐標進行測量，在數(shù)字化的今天，這樣的測量速度已經(jīng)不能滿足測量的需求，三維激光掃描儀的誕生改變了這一現(xiàn)狀，最初每秒1000點的測量速度已經(jīng)讓測量界大為驚嘆，而現(xiàn)在脈沖掃描儀（scanstation2）最大速度已經(jīng)達到50000點每秒，相位式掃描儀（HDS6000）最高速度已經(jīng)達到500000點每秒，這是三維激光掃描儀對物體詳細描述的基本保證，古文體，工廠管道，隧道，地形等復(fù)雜的領(lǐng)域無法測量已經(jīng)成為過去式。3.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛　　作為新的高科技產(chǎn)品，三維激光掃描儀已經(jīng)成功的在文物保護、城市建筑測量、地形測繪、采礦業(yè)、變形監(jiān)測、工廠、大型結(jié)構(gòu)、管道設(shè)計、飛機船舶制造、公路鐵路建設(shè)、隧道工程、橋梁改建等領(lǐng)域里應(yīng)用。三維激光掃描儀，其掃描結(jié)果直接顯示為點云（pointcloud意思為無數(shù)的點以測量的規(guī)則在計算機里呈現(xiàn)物體的結(jié)果），依據(jù)點云能夠提取任何你想得到的信息。