鍵盤自動化檢測案例 計算機鍵盤在制造過程中，對于每一個KEY的印刷錯誤、安裝錯誤、印刷瑕疵等都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗。但是目前這一工作幾乎全部靠人工來檢驗，用人工來檢測每一個KEY的這些缺陷存在著諸多問題：工作量大、容易漏檢、精度不高，總的來說缺陷難以控制而且生產(chǎn)效率非常低。 針對目前的這種情況深圳鵬霄科技開發(fā)出鍵盤視覺自動檢測系統(tǒng)，采用機器視覺利用工業(yè)數(shù)字?jǐn)z像機攝取鍵盤圖像，然后用自己開發(fā)編寫的分析軟件對每一個鍵進(jìn)行形狀匹配、識別等，根據(jù)需求顯示NG鍵并報警提示操作員進(jìn)行處理。 （二）五金件自動化檢測案例 根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)工藝的發(fā)展，工業(yè)五金件在產(chǎn)品的表面缺陷檢測、幾何尺寸測量、產(chǎn)品分類等方面都有嚴(yán)格的精度指標(biāo)，深圳鵬霄科技有限公司多次成功協(xié)助五金件生產(chǎn)商完成產(chǎn)品的自動化檢測，用戶通過我們的檢測系統(tǒng)設(shè)置檢測參數(shù)，由此來控制檢測端程序的檢測過程。同時我們還可根據(jù)實際工藝要求，將檢測系統(tǒng)安裝在工件生產(chǎn)流水線上，對每個產(chǎn)品或零件的表面缺陷及外形尺寸進(jìn)行在線檢測。 檢測對象：五金件表面有無氧化、臟污、劃傷、壓傷、燒傷、鍍層不良等現(xiàn)象。有無絲印不良及噴油不良。沖孔無堵孔、偏位、披鋒、毛刺等現(xiàn)象。螺釘孔無堵孔、偏位、披鋒、毛刺毛邊等現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)尺寸：符合樣品或技術(shù)規(guī)格要求。裝配：與相應(yīng)物件配合良好。 （三）其他表面缺陷自動化檢測案例 如鍵盤表面缺陷檢測系統(tǒng) 瓶蓋檢測系統(tǒng) 錫膏檢測系統(tǒng) 商標(biāo)印刷缺陷檢測系統(tǒng) IC元器件件缺陷檢測系統(tǒng) 液晶顯示缺陷檢測系統(tǒng) PCB焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng) 電阻表面缺陷檢測系統(tǒng) 沖壓件形狀檢測系統(tǒng) 玻璃雜質(zhì)檢測檢測系統(tǒng)。