本公司開發(fā)的企業(yè)生產(chǎn)零部件的自動分類及倉儲系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)平臺，其功能包括零部件自動接收管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量跟蹤管理、成品零件入庫管理等功能。本系統(tǒng)融入無線射頻識別技術(shù)（RFID），系統(tǒng)中所有零部件的各參數(shù)均能無線、自動被識別，并且所有數(shù)據(jù)能自動存入Oracle數(shù)據(jù)庫中，結(jié)合計算機以太網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)傳遞與分析。其技術(shù)指標為：l 實現(xiàn)每個訂單在系統(tǒng)原料出庫、原料測量、原料加工、半成品安裝、成品入庫、不合格品拆卸環(huán)節(jié)中工作狀態(tài)的實時監(jiān)控。l 實現(xiàn)每個訂單都有獨立代碼、訂單統(tǒng)一管理、不同流程定制和不合格處理功能。l 實現(xiàn)每個訂單在整個流程中位置的跟蹤，從而合理對AGV小車提供調(diào)度數(shù)據(jù)操作無干涉，并對訂單完成進度進行顯示。l 實現(xiàn)對每個環(huán)節(jié)完成所需時間進行均值統(tǒng)計，以曲線圖方式顯示，并進一步通過算法分析每個訂單完成的效率和AGV小車調(diào)度效率。通過效率的分析更新調(diào)度的方案，實現(xiàn)高效率低故障的運行。l 實現(xiàn)站點故障識別、站點工作狀態(tài)監(jiān)控、故障處理流程調(diào)度、站點初始化和故障所影響訂單信息反饋等功能。