振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用范圍1、對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可以穩(wěn)定構(gòu)件的變形，提高抗變形能力，提高構(gòu)件的尺寸精度，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可以有效地降低均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高使用強(qiáng)度和使用壽命，可以防止構(gòu)件在使用過程中出現(xiàn)斷裂裂紋。2、對(duì)金屬材料振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可用于炭素結(jié)構(gòu)鋼，低炭合金鋼，不銹鋼，鑄鐵有色金屬等。對(duì)工件種類，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可用于機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件，長(zhǎng)度與直徑比較大的軸類零件，大型低壓壓力容器。對(duì)工件重量，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可處理從幾公斤到上千噸的大型構(gòu)件，只要根據(jù)實(shí)際情況合理的制定施振工藝就可以達(dá)到消除或均化殘余應(yīng)力達(dá)到尺寸精度和位置精度的目的。3、振動(dòng)時(shí)效對(duì)金屬工件的作用振動(dòng)時(shí)效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)件中的殘余應(yīng)力。因此，殘余應(yīng)力對(duì)金屬構(gòu)件機(jī)械性能的影響，通過振動(dòng)時(shí)效處理后都可以得到消除和降低。這也是振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步擴(kuò)大其適用范圍的依據(jù)。4、振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是才有利數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著很大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗(yàn)研究表明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有很明顯的作用。通過實(shí)踐和試驗(yàn)證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好的作用。這是由于在振動(dòng)過程中，工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。峰值應(yīng)力處產(chǎn)生的塑性變形較大，而其它部位則相應(yīng)較小。正是這種塑性變形導(dǎo)致了工件中殘余應(yīng)力的降低和均化。5、振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件抗變形能力的影響零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還于松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動(dòng)時(shí)效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。對(duì)振動(dòng)時(shí)效處理后的工件進(jìn)行加靜載和加動(dòng)載試驗(yàn)，可證明這一點(diǎn)。