一、概述XMQ-III型落球試驗(yàn)機(jī)是我公司和中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院工藝材料研究所共同研制的一種多功能磨球試驗(yàn)裝置，現(xiàn)已列為國家專利，（專利公布號CN21050610）并在全國推廣應(yīng)用，用于衡量磨球質(zhì)量的基本要求，是控制磨球的破碎率及磨耗，其中磨球的抗破碎性能是最重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般使用單位要求破碎指標(biāo)必須低于3%（有的要求1%），如果磨球在實(shí)際使用中破碎率過高，破碎的磨球在球磨機(jī)中不能起到研磨介質(zhì)的作用，就會(huì)大大減少球磨機(jī)的使用效率，增加電能和動(dòng)力損耗，因而大幅度地增加成本，降低生產(chǎn)率，作使用磨球廠家的用戶就會(huì)要求生產(chǎn)廠家退貨或賠償造成的經(jīng)濟(jì)損失，長期以來，許多磨球生產(chǎn)工廠一直采用人工大錘砸球的方法作為檢驗(yàn)?zāi)デ蚱扑樾阅艿脑囼?yàn)手段成廠家將磨球用天車或人工提升到一定高度自由下落砸在地面或鋼板上以判斷磨球的破碎性能，這些方法既費(fèi)人又費(fèi)時(shí)，又不能科學(xué)地測定磨球的抗沖擊疲勞特性，所以不宜大量采用，另外，目前一般常用的測定磨球材料的沖擊韌性方法又不能完全代表實(shí)際磨球的抗破碎性能，因而尋求一種簡便、實(shí)用又能較好地模擬實(shí)際磨機(jī)中磨球撞擊特性的試驗(yàn)機(jī)和試驗(yàn)方法已成為磨球生產(chǎn)廠家和用戶極其重視和關(guān)注的問題。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：XMQ-111型落球試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有：1、彎管 3根（ 60、 80、 100）2、豎管 3根（ 60、 80、 100）3、直立筐架 1組4、上滑道 1組5、提斗 1套6、上皮帶輪 1只7、下皮帶輪 1只8、擺線針式減速電機(jī) 1臺9、下滑道 1組10、配電箱總成 1只11、傳感器 1只12、保護(hù)罩 1套 該機(jī)主要由落球沖擊系統(tǒng)，磨球循環(huán)系統(tǒng)以及計(jì)數(shù)記錄與控制系統(tǒng)三大部分組成，提升高度為3.5米，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在直立框架底部設(shè)置有擺線針式減速電機(jī)作傳動(dòng)裝置，在傳動(dòng)裝置平皮帶的外圍間隔連接有外傾的提斗。直立架上有一傾斜的上滑道，與上滑道相貫通的三根不同直徑的豎管，豎管下端連有彎管，彎管出口端接有下滑道，傳動(dòng)裝置上的提斗將磨球帶到上滑道中并通過豎管和管彎滾落的球進(jìn)下滑道，然后并落入轉(zhuǎn)動(dòng)的提斗中進(jìn)行反復(fù)循環(huán)試驗(yàn)。進(jìn)行不同直徑的磨球作落球試驗(yàn)時(shí)可以借助于流入上滑道中不同直徑的孔洞，在相應(yīng)的豎管與彎管中下落和滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。磨球的沖擊疲勞壽命可以用三個(gè)磨球失效時(shí)的平均落球數(shù)來表示，落球次數(shù)是利用每個(gè)磨球在往返運(yùn)動(dòng)過程中通過上滑道時(shí)有一個(gè)無接觸的磁性傳感器來傳遞信號并由一個(gè)數(shù)器來自動(dòng)記錄磨球的往返次數(shù)，另外，這個(gè)計(jì)數(shù)器設(shè)置的次數(shù)可以達(dá)到落球設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停機(jī)功能。采用防護(hù)罩以保證試驗(yàn)人員操作安全。三、試驗(yàn)方法：1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備①選擇直徑 120㎜磨球，取8只左右為試驗(yàn)球，直徑 100㎜磨球，取9只左右，直徑 80㎜磨球，取20只左右，另取三個(gè)磨球?yàn)樘鎿Q球，在替換球表面打上記號（要求磨球表面光滑，無凹凸現(xiàn)象、無失圓的磨球，磨球要求熱處理以后才做選定試驗(yàn)球）。②使用前檢查試驗(yàn)機(jī)彎管，彎管內(nèi)的剝落片清理干凈，打開計(jì)數(shù)器，將計(jì)數(shù)器清零，數(shù)字撥盤預(yù)定控制數(shù)。③上、下滑道里面的灰塵打掃干凈，給上滑道上的傳感器調(diào)整到所要試驗(yàn)球的直徑位置上，傳感器不可直接撞擊，以免損壞傳感器。2、試驗(yàn)程序（以 120的磨球?yàn)槔?；①先?個(gè)磨球放入到彎管內(nèi)，再關(guān)上門。②啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，將余下的幾個(gè)磨球逐步放入下滑道中進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。③試驗(yàn)員在現(xiàn)場認(rèn)真觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有1個(gè)試驗(yàn)球達(dá)到失效標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，取出失效的試驗(yàn)球，及時(shí)清出管內(nèi)的渣片，并放入1個(gè)替換球，重新開始操作，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)，直到下一個(gè)失效球?yàn)橹?，分別記錄試驗(yàn)球失效時(shí)沖擊的累計(jì)次數(shù)。④當(dāng)任何一個(gè)球受到破壞而堵塞管道內(nèi)磨球移動(dòng)或由于剝落，破裂而不能滑入軌道時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)停下來，立刻清理完管道內(nèi)剝離片，這時(shí)就可從計(jì)數(shù)器上讀到?jīng)_擊次數(shù)計(jì)數(shù)。為了使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)暢通，必須將彎管磨球倒出來，試驗(yàn)機(jī)再次裝入磨球才可再次運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器需停機(jī)的原因，有三種不同堵塞管道形式，剝落、小剝落掉片和破裂，這都是由于磨球表面的疲勞與高壓應(yīng)力如某種結(jié)合引起的。⑤試驗(yàn)設(shè)備可使兩球次序隨機(jī)產(chǎn)生對調(diào)，經(jīng)過一段時(shí)間后，每只磨球即可與系統(tǒng)中所有其它的磨球發(fā)生撞擊，這避免了沖擊始終只在一對磨球之間進(jìn)行的現(xiàn)象。通過對單球和雙球?qū)捇赖暮侠斫M合可實(shí)現(xiàn)這一調(diào)換過程。通向輸運(yùn)滑道的單滑道，輸送滑道有二球?qū)?，偶爾，兩個(gè)磨球會(huì)進(jìn)入一個(gè)傳運(yùn)提斗。磨球在落到頂部的寬滑道后，接著滾到垂直于寬滑道的窄滑道內(nèi)，這個(gè)過程中磨球次序即可改變。隨試驗(yàn)的進(jìn)行，沖擊磨球的排列次序不斷改變。⑥由于試驗(yàn)過程中，失效磨球的清除和新磨球的加入，每個(gè)磨球沖擊次數(shù)的計(jì)數(shù)是單獨(dú)地進(jìn)行，磨球每下落一次，計(jì)數(shù)器即計(jì)數(shù)一次，這時(shí)管道中每個(gè)磨球受到兩次沖擊，一側(cè)一次，但正進(jìn)入和剛離開管道的磨球只受到一次沖擊，因此每次落球引起的沖擊次數(shù)是管中球數(shù)的二倍。3、落球沖擊疲勞壽命的確定和計(jì)算方法： 落球沖擊疲勞壽命（落球次數(shù)）可按下列公式計(jì)算確定： Bt N1+N2+N3Nf . Bs 3式中Nf----該磨球沖擊疲勞壽命(落球次數(shù))N1------第一個(gè)試驗(yàn)球失效時(shí),計(jì)數(shù)器記錄次數(shù).N2------第二個(gè)試驗(yàn)球失效時(shí),計(jì)數(shù)器記錄次數(shù).N3-------第三個(gè)試驗(yàn)球失效時(shí),計(jì)數(shù)器記錄次數(shù).Bt--------彎管中磨球數(shù).Bs-------試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)總球數(shù).4、試驗(yàn)?zāi)デ蚴袛啵孩僭囼?yàn)?zāi)デ騼砂腴_裂。②磨球表面嚴(yán)重剝落，剝落后平均直徑為15-50㎜中部厚度為2-10㎜。安裝要求：XMQ型落球試驗(yàn)機(jī)要求在地面水平位置安放，整機(jī)垂直，嗓音比較大，要求在室內(nèi)安裝，安裝在單獨(dú)的工作室內(nèi)，在使用前因加好減速機(jī)機(jī)油，使用時(shí)在工作狀況下閑雜人員及工作人員因離2米外觀察，設(shè)備不工作時(shí)應(yīng)停機(jī)。另注:四管落球裝配方法如下:球徑(㎜)彎管裝入數(shù)量(只)循環(huán)球數(shù)(只) 60122-4 80182-4 10061-2 12071-2