直流系統(tǒng)是電力變電站、鐵道變電所、電信機房、移動基站、UPS系統(tǒng)等的控制用主電源。直流系統(tǒng)一般由直流充電屏和蓄電池組組成。因此直流系統(tǒng)測試維護主要是指對這兩部份的測試及維護，包括充電機工作特性測試、蓄電池組放電和容量測試 一、充電機工作特性的測試原理與方法 運行狀態(tài)運行細節(jié)控制狀態(tài)特點（V=I*R I=V/R）均充運行恒流充電穩(wěn)流控制負載R越小、電壓V越低；反之，電壓越高恒壓充電穩(wěn)壓控制負載R越小，電流I越大，反之電流越小尾流充電穩(wěn)壓控制同上浮充運行浮充電穩(wěn)壓控制同上 轉(zhuǎn)換條件：恒流轉(zhuǎn)恒壓：充電機電壓達到均充電壓設(shè)置值恒壓轉(zhuǎn)恒流：充電機輸出電流達到限流值 依據(jù)GB/T19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》， 充電機主要測試項目包括：穩(wěn)壓精度、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)試驗， 輔助測試項目包括電壓整定誤差、電流整定誤差。 充電機工作特性的測試原理與方法 充電機測試原理：通過調(diào)壓裝置（如三相調(diào)壓器）將充電機交流輸入電壓在額定電壓 10%內(nèi)變化，通過負載調(diào)整裝置（如放電儀），使充電機的直流輸出電壓及輸出電流在規(guī)定范圍內(nèi)變化（電壓調(diào)整范圍為額定值的90～145%,電流調(diào)整范圍為額定值的0～100%），測量電壓．電流及紋波值，通過計算，得到充電機的穩(wěn)壓精度，穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)、紋波波形顯示等結(jié)果。 充電機主要測試項目-穩(wěn)壓精度 按照GB19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備特性通用技術(shù)條件及安全要求》的規(guī)定，充電浮充裝置在穩(wěn)壓狀態(tài)下，交流輸出電壓在其額定值的 15％內(nèi)變化，輸出電流在額定值０～100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其浮充電壓調(diào)節(jié)范圍的任一數(shù)值上保持穩(wěn)定。 穩(wěn)壓精度按以下公式計算： U=（Um-Uz）/Uz 100% U：穩(wěn)壓精度Um：輸出電壓波動極限值Uz：輸出電壓待測試的值 測試原理：充電機初次上電時，由于無負載電流，工作在恒壓輸出階段。裝置逐步加重負載亦即減小R，依據(jù)I=V/R，電流會逐步增大。負載調(diào)節(jié)到制定電流點后：調(diào)節(jié)調(diào)壓器，亦即充電機的輸入電壓，分別測試輸入交流在323V、380V、437V情況下，充電機輸出電壓的變化，依據(jù)上述公式計算穩(wěn)壓精度。50%Iset不論是否設(shè)置，必做，因為此時的電壓值將作為計算的基準值 充電機主要測試項目-穩(wěn)流精度 按照GB19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備特性通用技術(shù)條件及安全要求》的規(guī)定，充電浮充裝置在恒流充電狀態(tài)下，交流輸出電壓在額定值的 15％內(nèi)變化，輸出電壓在規(guī)定調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的20-100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定，其穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)數(shù)值符合表一內(nèi)規(guī)定。 穩(wěn)流精度按以下公式計算： Ｉ=（Im-Iz）/Iz 100% Ｉ：穩(wěn)流精度Im：輸出電流波動極限值Iz：輸出電流待測試的值 測試原理：穩(wěn)壓精度測試完成后，進一步加重負載，在到達限流設(shè)置值前，電流會進一步加大，此時充電機仍工作在穩(wěn)壓狀態(tài)。此后繼續(xù)加重負載，充電機總會進入穩(wěn)流狀態(tài)，此時，輸出電流基本恒定不變，隨著負載的進一步加重，充電機輸出的端電壓會逐步降低，直至指定的電壓測試點。此時，調(diào)節(jié)調(diào)壓器，分別測試輸入交流在323V、380V、437V情況下，充電機輸出電流的變化。不論是否設(shè)置90%Uset，必做，此時的電流值將作為計算穩(wěn)流精度的基準值。規(guī)程還規(guī)定，控制母線電壓最大變化范圍為（85%～110%）直流系統(tǒng)標(biāo)稱電壓；動力母線電壓最大變化范圍為（87.5%～112.5%）直流系統(tǒng)標(biāo)稱電壓。故穩(wěn)流精度試驗中，電壓下限不建議設(shè)置太低！ 充電機主要測試項目-紋波系數(shù) 按照GB19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備特性通用技術(shù)條件及安全要求》規(guī)定，充電浮充裝置在穩(wěn)壓狀態(tài)下，交流輸出電壓在額定值的 15％內(nèi)變化，調(diào)整負載電流為0～100%額定值，輸出電壓在其調(diào)節(jié)范圍任一數(shù)值上時，測得直流紋波系數(shù)值符合表一內(nèi)規(guī)定。 紋波系數(shù)按以下公式計算： =（Uf-Ug）/(Up) 100% ：紋波系數(shù)Uf：直流電壓中的脈沖峰值Ug：直流電壓中的脈沖谷值Up：直流電壓平均值 試驗調(diào)節(jié)過程同穩(wěn)壓精度試驗，只是測試對象不同，計算公式不同而已。 充電機主要測試項目-電壓整定誤差 GB/T19826-2005中第6.4.2條中規(guī)定了充電電壓整定誤差的測試方法及數(shù)據(jù)處理方法。充電裝置在穩(wěn)壓狀態(tài)下，直流輸出電壓設(shè)定在表2規(guī)定的整定范圍內(nèi)（對于整定好的充電機，則只有一個電壓測試點，對于控制母線，通常取105％Un，對于動力母線，常取110％)，交流輸入電壓為額定值，調(diào)整負載電流為50%額定值，分別測量其充電裝置的輸出電壓UZ。按公式△U=(Uz-Uz0)/Uz0 100%計算整定誤差。 式中： △U 電壓整定誤差； UZ 交流輸入電壓為額定值且負載電流為50%的額定電流時，輸出電壓測量值； UZ0 輸出電壓的設(shè)定值。 在穩(wěn)壓精度測試過程中，調(diào)整負載電流為50%Iset時，記錄下充電機此時的輸出的直流電壓值 充電機主要測試項目-電流整定誤差 GB/T19826-2005中第6.4.1條中規(guī)定了充電電流整定誤差的測試方法及數(shù)據(jù)處理方法。充電裝置在恒流充電狀態(tài)下，交流輸入電壓為額定值，調(diào)整充電電壓在90%~120Un范圍內(nèi)的中間值，分別測量充電電流值IZ，按公式△I=(Iz-Iz0)/Iz0 100%計算整定誤差。 式中： △I 電流整定誤差； IZ 交流輸入電壓為額定值且充電電壓在調(diào)整范圍內(nèi)的中間值時，充電電流測量值； IZ0 充電電流的設(shè)定值。 中間值：通常充電機的均充電壓在110%Un，故電壓調(diào)節(jié)范圍中間值為（90%+110%）/2*Un=100%Un，即100/110=90%均充電壓 在穩(wěn)流精度測試過程中，調(diào)節(jié)負載電壓至90%均充電壓，記錄下此時充電機的輸出電流值。 直流系統(tǒng)綜合測試儀特點： ①能對DC110V和DC220V的充電機進行測試； ②全自動調(diào)節(jié)充電機的AC380V電源電壓和直流負載功率，實現(xiàn)全自動測試和計算各種電源電壓和負載功率組合時充電機的穩(wěn)壓精度、穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)； ③直接顯示整個調(diào)節(jié)和測量過程的電壓和電流變化曲線圖，直觀觀察穩(wěn)壓和穩(wěn)流過程； ④以示波器方式顯示紋波波形圖，觀察直流疊加紋波情況，測量紋波有效值、峰值、紋波系數(shù)實時值等。 直流系統(tǒng)綜合測試儀的組成(一) 直流系統(tǒng)綜合測試儀主機： 內(nèi)置高性能工控機，嵌入式Linux操作系統(tǒng)，大屏幕TFT彩屏，U盤存取 多種控制方式：前臺手動控制、遠端網(wǎng)絡(luò)控制、后臺計算機控制 完善的計算機管理分析軟件，可察看任意時刻電池的各項參數(shù)、曲線、對比數(shù)據(jù)等，并生成報表 可靠的多種故障保護和自檢，可靠性極高，體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便 三相電子自動調(diào)壓器： 采用的先進的三相電子式自動交流調(diào)壓器，調(diào)節(jié)充電機的AC380V電源電壓 完全擯棄了傳統(tǒng)的機械式三相自耦調(diào)壓器的概念，采用全新原理的裝置 專利技術(shù)，克服了電刷式調(diào)壓器的所以缺點，體積小，重量輕 全電子方式控制，調(diào)節(jié)速度極快，安全可靠，穩(wěn)定性高 直流系統(tǒng)綜合測試儀主要技術(shù)參數(shù)： 充電機測試：適用充電機電壓110VDC，220VDC適用充電模塊電流MAX22A/43A （帶/不帶三相調(diào)壓器測試時）三相調(diào)壓器功率9KVA三相調(diào)壓器額定電流15A電壓測量精度 0.5%電流測量精度 0.5% 蓄電池組放電測試：適用電池組電壓110VDC，220VDC適用單節(jié)電池類型2V，6V，12V恒流精度 0.1A電壓測量精度 0.5%主機放電電流0~50A（220V） 0~25A（110V）并接負載放電電流0~200A（220V） 0~100A（110V