我公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有:鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線(xiàn)平板、焊接平板、T型槽裝配平臺(tái)、鏜銑床工作臺(tái)、三座標(biāo)平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鎂鋁合金平尺、鑄鐵平行平尺、橋型平尺、方尺、直角尺、機(jī)床專(zhuān)用角度尺、檢驗(yàn)方箱、劃線(xiàn)方箱、磁性方箱、磁性V型架、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、高精度偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、階梯墊鐵、等高墊鐵、鑄鐵V型鐵、鋼件V型架、鑄鐵彎板、正弦規(guī)、軸用卡板或止口卡板、校對(duì)光滑專(zhuān)用環(huán)規(guī)、光滑極限孔用量規(guī)、劃線(xiàn)盤(pán)、圓柱角尺、鍍鉻千斤頂、花崗石平板、平尺、方尺、方箱、平行規(guī)、花崗石機(jī)床導(dǎo)軌、T型槽工作臺(tái)、三座標(biāo)測(cè)量機(jī)構(gòu)件、花崗石可調(diào)支柱、V型塊、V型架、花崗石表座等工量具,也可訂制各種非標(biāo)準(zhǔn)量具(需用戶(hù)附圖紙)。按其材質(zhì)分為鋼制平板、鑄鐵平板和巖石平板。400-6126-448 按其結(jié)構(gòu),鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,巖石平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式。 按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線(xiàn)平板和壓砂平板?! “雌錅?zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板,其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板,3級(jí)為劃線(xiàn)平板。 這樣的劃分進(jìn)一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量?! ”戎兀?970-3070kg/m3 抗壓強(qiáng)度:245-254kg/mm2 彈性磨量:1.27-1.47N/mm2 線(xiàn)膨脹系數(shù):4.6 10 6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上?! z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)?! ?級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)?! ?級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的特點(diǎn) 鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度?! ¤T鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度?! ¤T鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。 技術(shù)要求[2]1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷?! ?、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固?! ?、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔?yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB?! ?、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5 m?! ?、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理?! ?、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形?! ?、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))的使用注意事項(xiàng) 平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無(wú)法使用。平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無(wú)法使用。鑄鐵平板在檢定中如何評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)鑄鐵平板是廣泛用于
機(jī)械行業(yè)精密測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線(xiàn)的重要工具。為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命,保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)?! ∧壳皩?duì)刮研接觸斑點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為: 一是檢查平板工作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度,表面微觀(guān)質(zhì)量高,耐磨性好,才能保證平板的使用壽命?! 《欠乐蛊桨骞ぷ鞅砻嬗行》秶木植炕儯瑏?lái)保證平板的使用精度。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求見(jiàn)下表:JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)要求級(jí)別00級(jí)、0級(jí)1級(jí)2級(jí) 刮制平板的接觸斑點(diǎn)(25 25毫米)斑點(diǎn)數(shù) 25 20 12最多與最少斑點(diǎn)數(shù)之差不大于5個(gè)點(diǎn)上表對(duì)接觸斑點(diǎn)的面積(單點(diǎn)面積、單位面積內(nèi)的接觸面積)、刮研深度均未作出具體規(guī)定,導(dǎo)致了對(duì)評(píng)定刮研接觸斑點(diǎn)的不同見(jiàn)解。合理的鑄鐵平板刮研接觸斑點(diǎn)可以延長(zhǎng)平板的使用壽命,本文就對(duì)此進(jìn)行以下探討:一、磨擦對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損速度影響。由于固體表面較粗糙,兩物體表面總是在個(gè)別點(diǎn)上發(fā)生接觸,因此,實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因?yàn)閷?shí)際接觸面小,所以即使在負(fù)荷很小的情況下,也會(huì)產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同,在單位壓力作用下,接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。在單位壓力作用下,重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)如下圖: 曲線(xiàn)所表示的在初期磨損量大,這是由于磨損面不平滑,實(shí)際接觸面積小,比壓大所造成的。對(duì)于平板來(lái)說(shuō),使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線(xiàn)(下圖)可以看出,磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下,磨損量最大,這一段稱(chēng)為粘著磨損。平板的使用狀態(tài)下,工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的,這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。另外,平板材料、硬度、環(huán)境以及維護(hù)、保養(yǎng)等因素也會(huì)對(duì)刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研究不同的刮研深度,不同接觸面積確切的磨損狀況,本文以常用的試驗(yàn)方法,以及收集的資料加以分析探討。二、刮研深度、刮研接觸斑點(diǎn)面積的測(cè)定與平板的使用壽命分析 下表是對(duì)常見(jiàn)的河北泊頭鑄鐵平板和外省市鑄鐵平板的測(cè)試數(shù)據(jù):測(cè) 點(diǎn) 號(hào)刮研深度( m)測(cè) 點(diǎn) 號(hào)刮研深度( m)測(cè) 點(diǎn) 號(hào)刮研深度( m)測(cè) 點(diǎn) 號(hào)刮研深度( m)測(cè) 點(diǎn) 號(hào)刮研深度( m)121212121212345678910 35423137362536383536 581075781187 11121314151617181920 31334642205235243147 811964810121110 21222324252627282930 39494831412632325638 911101312910101011 31323334353637383940 37262434543641363554 81078101211111011 41424344454647484950 50374245573732343937 1310875869118 1號(hào)平板接觸斑點(diǎn)25~27,接觸面積為20%左右;2號(hào)平板接觸斑點(diǎn)25~29,接觸面積為10%左右?! ?duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭鑄鐵平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新修復(fù);8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線(xiàn)損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用始終處于初期磨損階段,曲線(xiàn)呈線(xiàn)性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見(jiàn),刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高平板的使用壽命。JJG117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的。對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于AA級(jí)(相當(dāng)于JJG117-91規(guī)程0級(jí))、A級(jí)(相當(dāng)于JJG117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的?! ¤T鐵平板的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟: 1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時(shí),要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。 2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平,保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻,保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)?! ?、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí),由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度?! ?、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件,以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞?! ?、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái),避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。 6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷?! ?、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 8、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。平臺(tái): 用于機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力試驗(yàn),調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來(lái)固定工件。是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配平臺(tái),維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面?! 」ぷ髅嬗捕龋骸 ∮捕葹镠B107-240。經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退長(zhǎng)600度 700度和自然時(shí)效2 3年)使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定。耐磨性良好?! 〔馁|(zhì): 高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 規(guī)格: 100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做) 精度: 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個(gè)等級(jí)。檢定平板平面度的方法和步驟 1、根據(jù)被測(cè)平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式,并確定各個(gè)截面的分段數(shù)及橋板跨距: L=l/n 式中l(wèi) 被測(cè)截面長(zhǎng)度; L 橋板跨距; n 分段數(shù)。 2、使用水平儀測(cè)量時(shí),被測(cè)面調(diào)到大致處于水平位置;使用自準(zhǔn)直儀測(cè)量時(shí),被測(cè)線(xiàn)調(diào)到大致與儀器光軸平行。 3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測(cè)截面上,沿測(cè)量方向等跨距、首尾銜接地移動(dòng)橋板,記取各位置讀數(shù)。 4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,求出平面度值?! √岣哞T鐵平板鑄件的外觀(guān)、技術(shù)、質(zhì)量的方法 造型造芯是平板鑄件形成過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一,它對(duì)鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響?!?、粘土砂濕砂造型工藝 多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動(dòng)化、高密度濕度造型工藝,將成為我國(guó)今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢(shì)?! ?、樹(shù)脂砂造型造芯工藝 通過(guò)開(kāi)發(fā)無(wú)或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑,研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹(shù)脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法?! ?shù)脂泛造型工藝的產(chǎn)品鑄鐵平板,鑄鐵方箱,彎板等?! ?、水玻璃砂造型造芯工藝 研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能,開(kāi)發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備,進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應(yīng)用。 4、鑄造涂料 擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究?! ¤T鐵平板在科技的不斷進(jìn)步下,鑄造的方法也在不斷的改進(jìn)。鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)平面度誤差值的評(píng)定原則 平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面對(duì)理想平面的變動(dòng)量。在確定變動(dòng)量大小時(shí),理想平面相對(duì)于實(shí)際表面的具體方位起著決定性作用,因?yàn)椴煌轿坏睦硐肫矫媾c實(shí)際表面上各點(diǎn)的距離是不同的。用于確定理想平面方位的原則如下: 1、最小條件原則用兩個(gè)平行的理想平面包容實(shí)際表面,并使兩理想平面間的距離為最小,此最小距離為平面度誤差值?! ?、貼切原則用一個(gè)理想平面與實(shí)際表面相切,且與實(shí)際表面之間的最大距離為最小,此距離為平面度值 3、最小二乘方原則將一個(gè)理想平面按實(shí)際表面的趨向,置于實(shí)際表面的中部,并使實(shí)際表面上各點(diǎn)到理想平面的距離平方和為最小,以這個(gè)最小二乘方中心平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)表面平面度誤差值。 4、對(duì)角線(xiàn)原則以通過(guò)被測(cè)表面的一條對(duì)角線(xiàn)而平行于另一條對(duì)角線(xiàn)的平面作為評(píng)定基面,各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面偏差中最大值與最小值之差為被測(cè)面平面度誤差值?! ?、環(huán)線(xiàn)法原則利用測(cè)量閉合環(huán)的平差原理,使各被測(cè)點(diǎn)平差后的新位置到測(cè)量基面的距離變?yōu)楦鼽c(diǎn)相對(duì)于理想平面的距離。這時(shí)理想平面就是通過(guò)原點(diǎn)的自然水平面?! ?、三點(diǎn)法原則規(guī)定理想平面通過(guò)實(shí)際表面上相距最遠(yuǎn)且不在一條直線(xiàn)上的三點(diǎn)形成的平面為評(píng)定基面,以各測(cè)點(diǎn)距此平面偏差中最大值與最小值之差為所求被測(cè)表面的平面度誤差值?! ?、最大直線(xiàn)度原則以實(shí)際表面任一截面最大直線(xiàn)度誤差作為平面度誤差值。