北京中儀華世網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司,主要從事:溫度,流量,壓力產(chǎn)品,集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易和服務(wù)的企業(yè)，掌握著國內(nèi)領(lǐng)先的傳感技術(shù)和工業(yè)自動控制技術(shù)；是國內(nèi)知名的傳感器及自動化控制、智能儀器儀表制造商。是首家也是最早研發(fā):高爐冷卻壁水溫差及熱流強度在線監(jiān)測技術(shù)和高精度溫度傳感器的公司,先后為:天鋼,承鋼,杭鋼,首鋼.宣鋼,攀鋼等單位節(jié)約了大量的人力和財力,為國內(nèi)各大知名大專,院校,學(xué)術(shù)研討,教學(xué)課題,畢業(yè)設(shè)計,論文,還先后為國內(nèi)外科研單位提供高精度溫度傳感器,作為科研機(jī)構(gòu)研發(fā)高新產(chǎn)品的配套產(chǎn)品.由北京中儀華世網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司研制開發(fā)的“高爐冷卻壁水溫差及熱流強度在線監(jiān)測技術(shù)”，在高爐冷卻壁上安裝高精度溫度傳感器和流量傳感器，通過本公司自行研制的橋式電路轉(zhuǎn)換成4-20mA模擬信號,通過4-20mA模擬信號傳輸?shù)叫盘柌杉赡K，以RS485的電信號傳送到上微機(jī)實時監(jiān)測水溫差 及熱流強度變化,這也是國內(nèi)外最新檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)有著高穩(wěn)定，高可靠，高精度等特點。檢測系統(tǒng)是由數(shù)據(jù)檢測、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、專家軟件幾大部分組成。通過軟件來分析高爐每塊冷卻壁的變化情況，以達(dá)到在上微機(jī)可以實時監(jiān)視現(xiàn)場數(shù)據(jù)，采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)而進(jìn)行計算，從而得到客戶所要的技術(shù)信號和技術(shù)參數(shù)。從而對高爐爐內(nèi)爐外了如指掌,對高爐正常生產(chǎn)和提高高爐的使用壽命起到一定的作用。除上述描述的基本要求外，如果客戶還需要增加功能，能提供高爐現(xiàn)有操作數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接口（如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫，噴煤，稱量及爐頂CO，CO2，N2、H2數(shù)據(jù)等等），我們可將熱負(fù)荷模型的計算結(jié)果進(jìn)一步的引伸，為客戶提供如下的高爐操作應(yīng)用功能：1、高爐熱負(fù)荷計算模型按工藝設(shè)計要求，熱負(fù)荷計算模型從圓周方向分為4個區(qū)域，縱向按爐身上部，爐腹，爐腰,爐缸,爐底和高爐整體多個部分，分別進(jìn)行模型計算。計算結(jié)果以實時數(shù)據(jù)、趨勢畫面等給予顯示。2、 爐熱指數(shù)計算模型由熱負(fù) 荷數(shù)據(jù)參與計算的爐熱指數(shù)模型。該模型將向高爐操作人員提供高爐爐熱的走向趨勢記錄，并為爐熱預(yù)報提供計算依據(jù)。3、爐壁結(jié)厚與渣皮脫落的分析由熱負(fù)荷數(shù)據(jù)變化為重要分析數(shù)據(jù)之一的爐壁結(jié)厚與渣皮脫落的分析，并將在事件發(fā)生的第一時間向高爐操作人員提供明確信息報告。3、 爐底侵蝕計算模型 根據(jù)高爐爐底、爐缸熱電偶埋設(shè)情況，如果數(shù)量、埋設(shè)方法等滿足需要，用有限元方法計算爐底和爐缸壁的侵蝕線。為操作人員提供爐底侵蝕狀態(tài)的參考畫面。如果現(xiàn)場的爐底、爐缸熱電偶數(shù)量、埋設(shè)方法等不滿足需要，則不加該項功能。4、 高爐配料計算模型 在給定各原燃料的配比比率(焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦、雜礦、錳礦等)，確定目標(biāo)鐵水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Si、Mn、C、S...）,渣堿度、計劃產(chǎn)量和高爐特定操作條件下，計算焦比和料批中各原料稱重量的綜合物料計算模型。注：如果爐頂CO，CO2，N2、H2等能由煤氣自動取樣機(jī)取到，會準(zhǔn)確計算以上模型；如沒有煤氣自動取樣機(jī)，計算結(jié)果次之。