檢驗平板,檢驗平臺，鑄鐵檢驗平板，鑄鐵檢驗平臺標準1、范圍　　本標準規(guī)定了精度等給為00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。　　本標準適用于工作面為160m 100mm～4000mm 2500mm（長度 寬度）的鑄鐵平板（以下簡稱平板）。2、引用標準　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。3、定義　　本標準采用下列定義：　　3.1平板　　用于工件檢測或劃線的平面基準器具，又稱為平臺?！　?.2主支點　　平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支承的部分。此時的支承為系靜定狀態(tài)?！　?.3輔助支點　　平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。4、型式與尺寸　　4.1平板的型式見圖1所示。圖示僅作圖解說明，不表示說細結(jié)構(gòu)?！　?.2筋板式平板的主支點分布形式見圖2所示。圖中所示的輔助支點是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的。對負載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點由設計者自行設計，但數(shù)據(jù)應控制在最少限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點的反力。　　4.3平板的基本尺寸見表1的規(guī)定。規(guī)格主要尺寸abcH1H2基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差（參考）160 100160 0.02a100 0.02b1050---160 1601601601050250 1601601601260250 2502502501465400 2504002501675400 4004004001890140630 40063040020100　630 63063063022140220800 80080080024--3001000 630100063024160　1000 100010001000302004001250 125012500125032--4501600 10001600100032250--1600 160016001600353005302500 16002500160040350--4000 25004000250045400--5、技術(shù)要求　　5.1平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷?！　?.2平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固?！　?.3精度等級為0級～3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個。且砂孔之間的距離應不小于80mm?！　?.4平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170～220HB。　　5.5平板工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5чm.　　5.6平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定?！　?.7平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm 25mm中的接觸點數(shù)之差應不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據(jù)?！　?.8對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量見表4的規(guī)定。規(guī)格對角線dmm精度等級000123平面度公差值чm160 1001891.52.55.010----160 160226250 1602973.05.511250 25035322400 2504726.01224400 4005662.03.56.5132562630 4007467.0142870630 6308914.08.0163075800 80011319.01734851000 63011822.54.51835871000 100014145.010.02039961250 125017683.06.011.022441111600 1000188712.023461151600 160022623.56.513.026521302500 16002968--8.016.032641584000 25004717------4692228注：1、表中數(shù)值均按標準溫度20℃給定。　　2、計算公式：公式中：d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計，且任意一點都不得高于工作面。表3測試項目精度等級00012單位面積上接觸點面積的比率 20% 16% 10%25mm 25mm正方形面積中的接觸點數(shù) 25% 20% 12注：距工作面邊緣0.02a（最大為20mm）范圍內(nèi)接觸點面積的比率或接觸點數(shù)不計，且任意一點都不得高于工作面。表4精度等級000123平板工作平面波動量 481632805.9平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T1184中規(guī)定的12級。5.10平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表5的規(guī)定。表5規(guī)格對角線集中載荷區(qū)為фD的圓額定載荷N允許撓度值чmmm160 100189------------------160 160226250 160297250 250353ф1203751.5400 250472400 4005665002630 400746630 630891ф190800 80011311000 63011821000 100014146252.51250 12501768ф30075031600 100018871600 160022622500 16002968100044000 25004717150065.11平板應去磁和穩(wěn)定性處理5.12平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。5.13若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。6、檢驗方法6.1接觸點面積的比率　　將被檢平板工斜面上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平板上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm 50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm 2.5mm的400個小方格的透明薄板(如有機玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數(shù)之和,除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率.為取得典型的數(shù)值.應在另一位置上測出接觸點面積的比率.求出兩次結(jié)果的平均值.6.2平面波動量　　將平面波動儀放在平板工作面上,沿任意一直線方向移動平面波動儀.移動距離為平板對角線長度的一半且不應小于200mm.取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上最在值與最小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動量.平面波動儀見圖3所示.6.3撓度　　將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時,將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù).然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù);兩次讀數(shù)之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置見圖4所示.7、標志與包裝7.1平板上應標志a)制造廠廠名或注冊商標；b)產(chǎn)品名稱；c)規(guī)格和精度等級；d)產(chǎn)品序號和制造日期；e)本標準的標準號；7.2平板的包裝箱上應標志：a)制造廠廠名或注冊商標；b)產(chǎn)品名稱；c)規(guī)格和精度等級；d)產(chǎn)品序號和制造日期；e)防振、防水、防潮等標記。7.3平板在包裝前應經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。7.4平板經(jīng)檢定符合本標準要求后，應附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，應避免振動。