1、機床床身鑄件生產(chǎn)工藝：我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。 2、機床床身鑄件的材質(zhì)：為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。 3、機床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除內(nèi)應力。鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。 4、超大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其保證安裝及使用精度 主要產(chǎn)品有鑄鐵平板（臺）劃線平板、鉚焊平板、T型槽裝配平臺、三座標平板、鏜銑床工作臺、立車工作臺、平尺、彎板、方箱、機床研檢具、大理石平板等各種量具?！　”緩S并承接實型、樹脂砂鑄件加工，包括汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機械設(shè)備的鑄角底座 產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長、材料均采用HT200-300產(chǎn)排號鑄鐵、平臺（板）硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。鑄造廠區(qū)有5噸8噸天爐各一座，單件鑄鐵60T左右。機加工車間有4X8米龍門銑、3X10米龍門刨、3.5X8米斷面銑、2.6X6米成門刨床，1.6X4米龍門刨床 大型鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁。材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準的配比，更高的抗拉抗彎強度，使您購買無后顧之憂。國際流行的熱處理工藝，使鑄件應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。本廠專業(yè)承接大型超長機加工，銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身（床身總體長度達到16米），鑄造時分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進行，但精加工時，可把它們連接到一起，利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機床的最后加工精度。 www.btrhx.com