推入式煤粉取樣裝置思安制造一、 推入式煤粉取樣裝置思安制造概述 推入式固定煤粉取樣裝置，是用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)送粉管道上煤粉取樣專用設(shè)備。在磨煤機(jī)日常運(yùn)行中，磨煤機(jī)研磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，直接影響鍋爐燃燒效率，增加發(fā)電成本，因此定期對煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時，及時調(diào)整、更換磨煤機(jī)研磨件或調(diào)整分離器折向門開度，以實(shí)現(xiàn)煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 二、 推入式煤粉取樣裝置思安制造特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式 該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動力，使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負(fù)壓來抽吸煤粉達(dá)到取樣目的，并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。設(shè)備上備有壓縮空氣調(diào)壓閥，可通過該閥調(diào)整壓縮空氣的壓力、流量來控制取樣速度和實(shí)現(xiàn)等速取樣。使取出的煤粉具有代表性。取樣管采用推入式設(shè)計(jì)，不工作時取樣管可退出在煤粉管道外側(cè)，避開煤粉氣流對取樣管的沖刷，大幅度的提高取樣管的使用壽命。 推入式固定煤粉取樣裝置主要有下列幾部分組成： 1、 取樣管―伸入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此進(jìn)入取樣裝置。取樣為多點(diǎn)取樣。 2、 取樣瓶―將旋風(fēng)分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定用。 3、 旋風(fēng)分離器―將氣粉混合物進(jìn)行固氣分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用落入積粉器。分離后的氣體沿中間路線上升頂部，從頂部出氣口排出，經(jīng)射器抽氣器抽吸重新送入煤粉管道，實(shí)現(xiàn)煤粉和氣體的分離。 4、 壓縮空氣控制閥―控制壓縮空氣的開關(guān)。 5、 壓縮空氣調(diào)壓閥―調(diào)整此閥，可控制壓縮空氣的壓力流量，控制取樣的速度。使其實(shí)現(xiàn)等速取樣。 6、 抽氣器―用壓縮空氣作為動力，使取樣管、旋風(fēng)分離器、取樣瓶產(chǎn)生負(fù)壓，讓煤粉順利進(jìn)入旋風(fēng)分離器中進(jìn)行固氣分離。 7、 吹掃閥―壓縮空氣進(jìn)入煤粉管道經(jīng)過此閥，關(guān)閉此閥即可吹掃整個取樣裝置。 8、 傳動機(jī)構(gòu)―取樣時搖動傳動手柄，可以使取樣管自由進(jìn)出煤粉管道中。 9、 取樣閥―開關(guān)此閥可以控制取樣或吹掃取樣管，以防取樣管堵塞。 10、 密封裝置------當(dāng)取樣管退出煤粉管道外后關(guān)閉此閥，防止煤粉外泄，污染環(huán)境。 三、 推入式煤粉取樣裝置思安制造工作原理 1、 取樣工作原理 推入式固定煤粉取樣裝置是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將氣粉混合物從煤粉管道中抽吸出并進(jìn)行固氣分離而研制成功的。取樣過程中，取樣管伸入煤粉管道中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管道經(jīng)過射器抽氣器，其射流作用必然導(dǎo)致旋風(fēng)分離器、取樣管、取樣瓶等部件產(chǎn)生負(fù)壓，促使煤粉管道中的氣粉混合物沿取樣管進(jìn)入取樣裝置，氣粉混合物在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行固氣分離，分離出的煤粉落入旋風(fēng)分離器下面的取樣瓶中，氣體則被壓縮空氣抽吸從新送如煤粉管道中，整個操作過程對工作場所不產(chǎn)生污染。取樣前對壓縮空氣調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)等速取樣，使取出的煤粉樣品具有代表性。（壓縮空氣壓力一般不超過0.1Mpa）。 2、 防堵措施 設(shè)備使用過程中可以用壓縮空氣對取樣管進(jìn)行吹掃，防止取樣管被煤粉堵塞。 3、 防磨措施 取樣時搖動傳動機(jī)構(gòu)，將取樣管緩緩地推入煤粉管道中，取樣口對著煤粉氣流來向，開啟所有閥門開始取樣。取樣完畢，搖動傳動機(jī)構(gòu)，將取樣管退出煤粉管道中，置于煤粉管道外，避免煤粉氣流對取樣管的沖刷，達(dá)到防磨目的。 四、 操作程序 1、取樣 取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣控制閥；根據(jù)壓力表顯示調(diào)整壓縮空氣調(diào)壓閥將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍。開啟吹掃閥；開啟取樣閥；打開密封閥，搖動傳動機(jī)構(gòu)；將取樣管緩緩的推入煤粉管道中；取樣開始，當(dāng)取樣官推入到底時再將取樣管緩緩的退出煤粉管道