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超聲波成槽質量檢測儀_無線全自動型超聲成孔成槽檢測儀哪家好_銘創(chuàng)科技電話:l36ll5l8867 (陳先生) :mcck?
:江蘇省南京市高新技術開發(fā)區(qū)新科一路6號北二樓
南京銘創(chuàng)測控科技有限公司創(chuàng)立于2015年8月,前身3247899279為北京銘創(chuàng)科技有限公司,致力于工程檢測技術的研究和檢測儀器的軟硬件研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,旗下?lián)碛斜本┿憚?chuàng)科技有限公司及南京銘創(chuàng)測控科技有限公司。
銘創(chuàng)科技自主研發(fā)產(chǎn)品包括:多通道、雙通道樁基檢測系列、單通道結構檢測系列、金屬探傷系列、混凝土結構無損檢測系列、成孔質量檢測系列等。產(chǎn)品受眾已覆蓋全國大部分省市,部分產(chǎn)品出口到馬來西亞、印度、文萊、印度尼西亞等國家。已在公路工程、鐵路工程、建筑工程、水利工程、物探等行業(yè)得到廣泛應用,在檢測現(xiàn)場受到了檢測單位、業(yè)主、監(jiān)理、施工方的一致認可和好評。
銘創(chuàng)科技擁有一支精干的高素質管理團隊,保證了完善的售前、售中、售后服務;科研實力雄厚,“創(chuàng)新,將高新技術轉化為生產(chǎn)力”是銘創(chuàng)科技的核心競爭力。憑借對檢測儀器行業(yè)的深刻理解,銘創(chuàng)科技將檢測技術與數(shù)字化技術應用相結合,將領先業(yè)界的產(chǎn)品理念和豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗相結合,為用戶提供簡單、方便、精準、實用的工程無損檢測儀器產(chǎn)品,幫助客戶實現(xiàn)低成本、低風險、快起步、高效率的工作目標。
超聲波檢測成孔質量的原理與方法
超聲波檢測的基本原理是利用超聲波反射技術,獲取孔壁信息并進行數(shù)據(jù)分析,對成孔質量進行綜合檢測,如圖1所示。超聲波檢測成孔質量比較成型的儀器是超聲波孔壁測定儀,它由超聲儀、聲波探頭(由發(fā)射和接收換能器組成)、記錄儀(或由計算機組成的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))和提升機構等組成。
圖 1 超聲波檢測儀工作原理
將超聲波探頭沿充滿泥漿的鉆孔中心以一定速率下放,在連續(xù)下放過程中,發(fā)射探頭垂直孔壁發(fā)射超聲波脈沖,接收探頭接收孔壁反射信息。當孔壁堅實牢固(或縮徑)時,超聲波傳播雙程旅行時間短、反射強度大;當孔壁疏松、塌孔(或擴徑)時,超聲波傳播雙程旅行時問長、反射強度小甚至接收不到反射信號。這樣,從孔口到孔底通過記錄反射時間和反射強度,可計算出鉆孔在不同深度處的孔徑值并可反映出孔壁狀況,進而還可計算出孔深、垂直度等參數(shù)。
現(xiàn)場實測時,超聲波探頭的下放與提升由絞車自動控制完成,反射信號從接收探頭傳至地面的記錄儀,通過計算打印成圖。超聲波探頭上共布置 4 組換能器,4組探頭成正交十字探測鉆孔兩個方向的孔壁剖面。探頭下到孔內(nèi)某高程測點時,超聲儀振蕩器產(chǎn)生一定頻率的電脈沖并同時打開計時門,電脈沖經(jīng)放大后由發(fā)射換能器轉換為聲波并射入鉆孔內(nèi)的泥漿中向孔壁方向傳播,當聲波穿過泥漿到達孔壁后,由于泥漿的聲阻抗遠小于土層(或巖石)介質的聲阻抗,聲波幾乎從孔壁產(chǎn)生全反射,反射波經(jīng)過泥漿傳播后被接收換能器接收,超聲儀在接收到第一個聲波信號后計時門關閉并記錄下聲波從發(fā)射到接收所經(jīng)過的時間,該時間就是聲波在孔內(nèi)泥漿中的傳播時間 t,簡稱聲時。
假設泥漿的聲波速度為 c(c可通過實測得到),就可通過下式計算出發(fā)射面(探頭)到反射面(孔壁)之間的距離 L。
通過在該斷面聲波 4組探頭測得正交 4個方向的探頭至孔壁的距離,可確定孔壁的物理特征,如孔徑、孔心和垂直度等,并繪制成圖由打印機輸出。
成孔質量檢測工程實例
下面列舉我省橋梁基礎施工中的一些比較典型的工程實例,結合實測曲線說明大直徑鉆孔灌注樁在成孔階段中常見缺陷的超聲波曲線圖的判讀方法,并分析其成孔質量。
1合格孔
圖2所示的實測記錄為正循環(huán)回轉法施工成孔,樁長35.0m,直徑 1.0m。從圖2中可以看出。鉆孔垂直,孔深孔徑滿足設計要求且孔壁狀況良好,說明鉆孔及泥漿護壁效果很理想,這是典型的合格孔
2 合格孔(局部)
2縮徑和擴徑
縮徑和擴徑在鉆孔過程中是經(jīng)常發(fā)生的,這與地層和泥漿調(diào)漿都有關系,它直接影響到成孔以后的各步工序,特別是成孔后下放鋼筋籠,如遇到較為嚴重的縮徑,鋼筋籠就不能下放到預定的位置,在拔起鋼筋籠重新對鉆孔進行處理時很可能使鋼筋籠變形,造成損失且延誤工期。
圖3為淺部縮徑孔實測記錄,此孔設計孔徑為1.0m。由圖3可見,1.0~5.0m孔段明顯出現(xiàn)縮徑,5.0m以下孔徑正常。圖4為中部擴徑孔實測記錄,此孔設計孔徑為1.0m。由此可見,15.5~19.5m:孔段明顯出現(xiàn)擴徑,最大孔徑達1.35m。
圖3 縮徑樁(局部放大)
圖4 擴徑樁(局部放大)
3鉆孔傾斜
由于鉆機安裝時沒有使轉盤與鉆架上吊輪在同一垂直線上或者正常鉆進中沒有根據(jù)不同方面地質條件采取相應控制進尺措施,鉆孔常會發(fā)生傾斜,嚴重者對其單樁承載力有很大的不利影響。圖5為孔實測記錄為正循環(huán)施工成孔。由圖5可見,鉆孔上部較為垂直,從中部開始明顯出現(xiàn)傾斜。
4泥漿比重過高
在鉆進過程中,泥漿比重不宜過高。按照規(guī)范規(guī)定,在澆注混凝土之前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應小于1.25。工程實例表明泥漿相對密度過高會造成孔底沉淤和堵管等工程問題,更嚴重的是產(chǎn)生泥皮對成樁側摩阻力的發(fā)揮有很大影響。
通過超聲波檢測可以反映出泥漿比重偏高和過高的情況,圖6為實測記錄。從圖6中可以看到,在孔壁附近有一些
圖5 鉆孔傾斜
圖6 泥漿相對密度過高
虛的振蕩線出現(xiàn),這在理論上稱為“噪音”,它是超聲波行進過程中在到達孔壁之前由泥漿顆粒反射形成的,這是一個典型的泥漿相對密度偏高的實例。假如泥漿相對密度過高,鉆孔中的浮力偏大,待超聲波探頭下放過程中其重量與浮力相等時就無法繼續(xù)測至孔底。