冷等靜壓機(jī)是將粉末放灌入綠色包套中，或?qū)㈩A(yù)壓成型的坯料放入壓力缸中壓縮成接近凈形狀的零部件。粉末可以是金屬、陶瓷或石墨粉末，放入一個與最終產(chǎn)品相同型狀的密封的柔性的模具中，使用油或水為介質(zhì)，在壓力缸內(nèi)施加可高達(dá)600Mpa的超高壓，使各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面，可以得到組織均勻的高密度零部件，使它們在燒結(jié)時收縮均勻、提高機(jī)械性能，便于機(jī)械加工。它廣泛應(yīng)用于磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、石墨、粉末冶金等許多工業(yè)領(lǐng)域，用于提高零部件的強(qiáng)度和耐磨性。 冷等靜壓機(jī)具有高效和極大的靈活性，符合泄露而不爆炸原理的預(yù)應(yīng)變張力鋼絲纏繞式結(jié)構(gòu)壓力缸、增壓腔和框架，避免了應(yīng)力集中，使其有極長的使用壽命，極高的安全性能并降低設(shè)備重量，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，機(jī)體總重量最高可降低50﹪。本公司的研發(fā)、設(shè)計(jì)人員集十多年的成功經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)用戶的不同需求設(shè)計(jì)、制造各種型號的冷等靜壓機(jī)。冷等靜壓機(jī)的高壓工作缸直徑最大可達(dá)0.8米，最高壓力可達(dá)400Mpa。一.太原市東龍機(jī)械有限公司生產(chǎn)的LDJ400/1000-300YS雙向往復(fù)連續(xù)增壓式等靜壓機(jī)有如下突出特點(diǎn)：1.主機(jī)由框架、工作腔、增壓器全部采用預(yù)應(yīng)變張力鋼絲纏繞。整機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，更安全、穩(wěn)定、可靠、使用壽命長。2.增壓方式采用雙向連續(xù)增壓，避免工件在加壓，保壓（斷續(xù)增壓）過程的開裂，極大提高工件的成型率和致密度。3.本機(jī)采用油、水兩液裝置即液壓介質(zhì)（液壓油）和工作介質(zhì)（乳化液或高水基液壓液）相隔離，既降低生產(chǎn)成本且減少環(huán)境污染，也可避免因制件包裝破裂而污染液壓系統(tǒng)。4.多級卸壓，打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中高壓區(qū)段卸壓快，低壓區(qū)段卸壓慢的弊病。同時卸壓速度可調(diào)。5.增設(shè)排氣閥極大降低工作腔內(nèi)部氣體量，避免開啟工作腔密封蓋時的工作液飛濺，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。6.設(shè)有緊急卸荷裝置，防止工作液污染或包裝破裂造成的高壓管路堵塞。7.設(shè)有補(bǔ)液系統(tǒng)提高單周次循環(huán)時間，完成一次工作循環(huán)節(jié)拍20分鐘，進(jìn)一步提高工作效率。且數(shù)字直接顯示工作腔壓力，工作壓力和保壓時間可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。8.電氣控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)無漏洞自動控制，避免超高壓設(shè)備的控制不完善造成安全事故。9.主要部件按需要采用高級合金鋼制造且采取必要的熱處理、中間和終了工序無損（探傷）檢測。確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二.太原市東龍機(jī)械有限公司生產(chǎn)的LDJ系列等靜壓機(jī)基本參數(shù)：高壓工作腔直徑(mm)100～800高壓工作腔有效深度(mm)300～2000高壓工作腔壓力（MPa）100～400液壓系統(tǒng)壓力（MPa）0～30液壓系統(tǒng)介質(zhì)46#抗磨液壓油高壓工作腔介質(zhì)油或水（Y或S）整機(jī)重量（T）2～60