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發(fā)布時間:2014-04-29 所屬分類: 解決方案
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現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的部位:
對于現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的部位,主要可歸納以下幾類:
1.穿線管位置裂縫。該類裂縫沿穿線管布設位置產(chǎn)生,由于線管斜向布設較多,所以裂縫以斜裂縫居多。
2.施工縫位置裂縫。不少工程在樓板施工時留設了一定數(shù)量的施工縫。由于施工縫一般為橫向,所以出現(xiàn)了很多橫向裂縫。
3.樓板橫向裂縫?;揪霈F(xiàn)在板中受彎應力最大位置,甚至橫向貫通整個房間。
4.建筑物陽角部位現(xiàn)澆樓板板角裂縫,該類裂縫出現(xiàn)在屋面、首層地面(大地下室)等樓層,在建筑物的陽角部位,南側(cè)房間居多。裂縫成45°角,中部寬兩端窄,端頭消失在圈梁處,多為上貫通的裂縫。
現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因及預防措施
一、設計方面
建議在設計混凝土現(xiàn)澆板時考慮以下幾點:
1.設計的結(jié)構(gòu)平面力求規(guī)正,房屋寬高比、寬長比、長高比,要滿足現(xiàn)行設計規(guī)范。為盡量減少由于變形引起的裂縫,可采用伸縮縫、抗震縫、沉降縫、后澆帶等處理手法將結(jié)構(gòu)分解為幾個獨立單元,以滿足規(guī)范要求,從而減少變形及裂縫。
2.現(xiàn)澆板的厚度盡可能取規(guī)定的上限,混凝土標號取規(guī)定的下限,使其具有足夠剛度,抵抗荷載作用下的變形,減小裂縫的開展。
3.現(xiàn)澆板的配筋在規(guī)范允許范圍內(nèi)并在相同含鋼率時,應采用較細鋼筋、較密布筋以達到最佳抗裂效果。
4.對于現(xiàn)澆板的周邊,尤其是四角,板與梁或板與墻擱置構(gòu)件剛度差、材料差引起的板面,應考慮常出現(xiàn)平行于梁、墻縱向軸線的裂縫,在板四角有呈45°的裂縫,應設置足夠的垂直于裂縫方向的變形鋼筋。
二、商品混凝土方面
1.混凝土原材料和試配質(zhì)量的控制
主要控制混凝土的原材料、水泥的牌號、標號、安定性、出廠日期;黃砂的粒徑、含泥量以及采用海砂時的淡化處理;石子的粒徑、含泥量、針狀、片狀比例;水的酸度、堿度,外加劑的品種及性能等。
2.混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制
每車商品混凝土到達現(xiàn)場后應測定坍落度是否符合設計要求,并按批量做混凝土試塊,以測定混凝土的強度是否達到設計要求?;炷翑嚢枨案鶕?jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比;嚴格控制水灰比、坍落度,攪拌時間應符合規(guī)范要求。嚴格掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑的運輸時間,不得超過規(guī)范的要求和試配的初凝時間;對商品混凝土應提出具體的技術要求。
三、施工現(xiàn)場方面
現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生大多數(shù)是現(xiàn)場施工單位由于混凝土澆搗、養(yǎng)護不當而產(chǎn)生的,應引起足夠的重視。
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1.支模質(zhì)量不符合施工要求會產(chǎn)生現(xiàn)澆板裂縫。
板縫拼接不嚴將造成漏漿,板模中橫楞截面過小,間距太大,頂撐截面及間距亦過小及太大,會造成板模支架剛度不足撓度過大,尤其是現(xiàn)澆板擱置構(gòu)件的梁模及梁支架剛度不足,均使現(xiàn)澆板混凝土產(chǎn)生過早過大的初始應力,使現(xiàn)澆板在終凝前就出現(xiàn)裂縫。
2.鋼筋工程安裝質(zhì)量不符合設計、施工要求容易導致現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生。
板筋的搭接位置、搭接長度、搭接百分比不符合設計要求,鋼筋錨固,尤其是板筋在梁內(nèi)和墻內(nèi)的錨固長度不足,鋼筋的間距誤差超過規(guī)范等等。
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3.混凝土的振搗不符合施工要求導致現(xiàn)澆板開裂。