1、本廠與國家有關(guān)水泥研究及水泥企業(yè)技術(shù)人員通過不懈努力、采用高新技術(shù)研制成功??雙筒體回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，用于回轉(zhuǎn)窯隔熱保溫，已通過國家有關(guān)檢測部門認證并在許多水泥企業(yè)投入使用，贏得用戶的一致好評。 2、回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、雙柔式密封自1997年研制，1999年投入使用，窯頭、窯尾、密封第二代產(chǎn)品??軸承式窯封，已通過國家有關(guān)檢測部門認證并在許多水泥企業(yè)投入使用，贏得用戶的一致好評。 3、密封保溫材料、各種型號盤根、石棉繩及四氟墊圈 本公司回轉(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯及單冷機、篦冷機密封材料的換代產(chǎn)品，是我廠技術(shù)人員與有關(guān)科研部門研制而成的專利產(chǎn)品。其產(chǎn)品在抗磨、耐溫和防漏風(fēng)方面遠遠超過其它產(chǎn)品，本產(chǎn)品因為是系列產(chǎn)品，規(guī)格多，用途廣泛，獲得國家有關(guān)部門的大力推廣，并贏得社會各界的高度評價。 產(chǎn)品成分：采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。 性能與作用：產(chǎn)品是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運動而變形的密封整體，柔性強，硬度適中，磨耗低、耐高溫，壽命長，無需維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，操作工藝簡單，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低及熱耗的增加，使高溫風(fēng)機電耗減少，提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境的污染。 用途：主要用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的密封，及單冷機、篦冷機的密封。 使用溫度：800-1100耐磨性能：0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5kg抗張強度：大于20kg/cm吸濕反應(yīng)：吸濕后不分層、不裂開導(dǎo)熱系數(shù)：0.064w/mk 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯：節(jié)能是各行各業(yè)普遍關(guān)注和急待解決的問題，水泥行業(yè)是耗能大戶之一，水泥回轉(zhuǎn)窯節(jié)能技術(shù)改造更為迫切，經(jīng)我廠技術(shù)人員精心研制并通過和水泥研究院、水泥企業(yè)多名高級技術(shù)人員通力合作，研制成功，水泥回轉(zhuǎn)窯節(jié)能技術(shù)改造??雙筒體回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，用于窯皮內(nèi)襯與耐火磚之間，起隔熱保溫作用，降低窯筒體表面溫度和熱能損失，解決了因耐火磚脫落，紅磚、大齒輪油箱冒煙問題，采用雙筒體回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，提高熟料產(chǎn)量，節(jié)煤、節(jié)電、保護窯筒體、大齒輪、延長使用壽命，其潛在的經(jīng)濟效益是難以估計的。采用雙筒體回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯安裝快工期短、投資小、見效快，是水泥窯筒體最理想的隔熱保溫材料。 節(jié)能效益：雙筒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯，由于導(dǎo)熱系數(shù)低熱阻大，使熱流大大下降，以直徑3.5窯為例，筒體表面溫度下降80-100°C，按此降低溫度計算，全年可節(jié)省標煤3420T-3540T，其經(jīng)濟效益與投資相比，只節(jié)煤一項，有半年即可收回全部投資，使用期為正常運行狀況下三年以上，由于隔熱效果好熱耗低，相對提高產(chǎn)量，操作方便，減少工時，對整體設(shè)備保護，延長設(shè)備的使用壽命，其經(jīng)濟效益和社會效益是非常巨大的。 鋯鋁棉隔熱板性能：工作溫度：1400°C體積密度（kg/m）：225-235 永久性收縮：-2.5熱面溫度下導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.k）0.16（1000°C）0.20（1200°C）