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2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。

2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。

2.2施工設(shè)備及工具：

2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。

2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保的條件下才能運行，而且在氣割中應(yīng)注意保持。

2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：

3.1在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，切割直度和切割速度。

3.2根據(jù)自動切割及半自動切割的不同，各把割的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割中，割傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示：

在進(jìn)行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

非標(biāo)規(guī)格及壁厚可定做，免費提供樣品。

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服務(wù)三保：保證、保證時間、保證數(shù)量 
服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。
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是目前冶金行業(yè)工程公司中專業(yè)領(lǐng)域經(jīng)營范圍寬泛的企業(yè)，目前公司已將鋼鐵行業(yè)工程總承包業(yè)務(wù)成功到礦業(yè)、電力、煤焦化工、節(jié)能環(huán)保等相關(guān)多元化業(yè)務(wù)領(lǐng)域，但按可發(fā)展的要求來看，還有很大差距，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實施可發(fā)展戰(zhàn)略，已成為一項十分重要、刻不容緩的任務(wù)，“實行準(zhǔn)入制讓那些可以通過環(huán)保成本和稅費成本的小高爐僵尸企業(yè)同樣參與進(jìn)來的優(yōu)質(zhì)鋼企，后的結(jié)果就是優(yōu)質(zhì)鋼企選擇退出這一產(chǎn)品系列，”于勇介紹說，在鋼鐵龐大的流程中，鋼鐵產(chǎn)品本身只是一個末端價值鏈，生產(chǎn)流程各道工序、各個中間環(huán)節(jié)都是創(chuàng)效鏈，

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