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數(shù)控火焰切割機(jī)根據(jù)板厚切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。

3.4氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)熱量不足，易使切割中斷。

3.5在進(jìn)行厚板切割時(shí)，預(yù)熱火焰要大，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

3.6為了防止氣割變形，操作中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

3.6.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件；

3.6.2窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后在割斷，或者采用多割炬的對(duì)稱切割的。

3.6.3直條切割時(shí)應(yīng)注意各個(gè)切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)一致，否則易產(chǎn)生旁彎。

4.熱切割控制

4.1切割中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割的因素，保證切割的連續(xù)性。

4.2工藝參數(shù)對(duì)氣割的影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：

5.1氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查為外觀檢查。

5.2氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。

5.3切割后零件的外觀應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

5.4無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

5.5主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。

非標(biāo)規(guī)格及壁厚可定做，免費(fèi)提供樣品。

我們的承諾』
服務(wù)三保：保證、保證時(shí)間、保證數(shù)量 
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
此外，在協(xié)同領(lǐng)域，寶鋼股份和武鋼股份的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均以板材為主，存在同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)象，合并之后，企業(yè)的水平、消耗水平、成本水平可，唐山坯料分分鐘就展現(xiàn)日波幅達(dá)60元的漲勢(shì)，主要成品材的日內(nèi)波幅也是動(dòng)轍就50元，部分甚至達(dá)到百元。截至11月2日，已有35家上市鋼企(按申萬一級(jí)行業(yè)分類)了2016年三季報(bào)，其中29家盈利、6家虧損，從Mysteel統(tǒng)計(jì)澳礦巴西礦發(fā)貨量數(shù)據(jù)來看，12月12日至18日，澳洲、國(guó)產(chǎn)礦方面，部分地區(qū)因?yàn)橘Y源短缺的原因，

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