常州市吉若爾干燥設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥制?；旌显O備 熔融制粒機 將上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器（右圖）均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、往復式和閘式等不同原理的造粒機布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。 應用范圍：本造粒機適用于熔點（軟化點）在250℃以內(nèi)需冷凝造粒的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。 本造粒機適用于熔點（軟化點）在250℃以內(nèi)需冷凝造粒的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、順酐、偏酐、硬脂酸類產(chǎn)品、熱溶膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等。 主要優(yōu)點： 減少粉塵，改善操作環(huán)境；連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率；顆粒規(guī)整，商品價值得到提升。 采用薄鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱融物料得以迅速固化成型。 由于鋼帶在卸料端的換向彎曲，使固化物料與鋼帶的結(jié)合面產(chǎn)生分離，卸料時粉塵極少，顆粒形狀得到完整保護。 鋼帶和布料器均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物性方便地調(diào)節(jié)與控制。 采用三段溫度控制，確保系統(tǒng)操作穩(wěn)定、可靠。 規(guī)格型號： 型號 鋼帶寬度（mm) 中心距（m) CF0.5 500 4-10.4 CF0.6 600 4-10.4 CF1.0 1000 7.2-20 CF1.2 1200 7.2-20 CF1.5 1500 10.4-36