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FXPP550氨鹽冷水機組離心壓縮機維修,壓縮機大修

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品 牌: 約克 
型 號: 壓縮機維修、冷凍機維修 
規(guī) 格: 壓縮機維修、冷凍機維修 
單 價: 1.00元/臺 
起 訂: 1 臺 
供貨總量: 1 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟南市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-03-12 09:33
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公司基本資料信息
 
 
 
【FXPP550氨鹽冷水機組離心壓縮機維修,壓縮機大修】詳細說明

FXPP550氨鹽冷水機組離心壓縮機維修,壓縮機大修

YORK的RWFI螺桿壓縮機利用不對稱型線的螺旋轉(zhuǎn)子嚙合提供制冷劑燕氣的連續(xù)流動,且被設計用于高壓和低壓應用。該壓縮機包括以下特征:高承載能力的滾柱軸承,承受壓縮機吸氣口和排氣口端的徑向負荷。重敵四點角接觸式滾珠軸承,安裝于壓縮機的排氣口端,承受軸向負荷。位于壓縮機的入口的平衡活塞,以降低承受軸向負荷的軸承上軸向負荷并延長軸承壽命;可移動的滑闖提供從100%到10%的無級容量調(diào)節(jié)。對于RWF所有型號壓繼機, VOLUMIZER變?nèi)莘e比控制在壓維機運行時能實現(xiàn)從22到50的無級調(diào)節(jié);通過液壓卸載氣缸控制滑閥和滑塊的動作。軸承和殼體設計適用于400PS排出口壓力。此壓力額定值僅適用于壓縮機而并不反映各個系統(tǒng)部件的設計壓力;所有軸承和控制裝置用油排放到壓繼機內(nèi)的封閉螺紋口內(nèi)非吸氣口處,以避免吸氣過熱引起的性能惡化;軸封的設計可維持密封腔中的運行壓力低于排氣壓力,以延長軸封壽命。油噴人到轉(zhuǎn)了間,即使在很高的壓縮比下,也能維持良好的容積和絕熱效率;在面對壓縮機時,軸的轉(zhuǎn)動方向為順時針,這適用于所有類型的驅(qū)動。詳見后面的警告。下面列出不正常的系統(tǒng)條件會造成RWF壓縮機組的不正常運行:不充足或過量的制冾負荷;吸氣壓力過高;吸氣過熱度過高;排氣壓力過高;制冾劑充注量不足或儲液器位置低;去油冷卻器的冾卻液體溫度過高或過低;液體從系統(tǒng)中返流阻塞);去蒸發(fā)器的制冾劑過多或過;用水冷卻的油冷卻器內(nèi)高礦物含量的水阻塞管路;萊發(fā)器或冾凝器的尺寸不足;制冷劑管線尺寸不正確;不正確的管道系統(tǒng);壓縮機電氣元件故障;統(tǒng)中出現(xiàn)空氣和水分;雙螺桿壓縮機將R290氣體壓縮后從排氣口排出,制冷劑中的潤滑油在油分離器中被分離,經(jīng)過油冷卻器冷卻到合適的溫度后回到壓縮機。R290氣體在冷凝器中被冷凝成液體,并在經(jīng)濟器中冷卻,冷卻后的制冷劑液體節(jié)流后進入主輔側蒸發(fā)器。在主輔側蒸發(fā)器里,低溫制冷劑分別將載冷劑冷卻的同時蒸發(fā)為氣體回到壓縮機,循環(huán)重新開始。壓縮機潤滑系統(tǒng)RWF螺桿壓縮機組上的潤滑系統(tǒng)具有以下功能:給軸承和密封提供潤滑。提供轉(zhuǎn)子間的油膜,使噪聲和振動降低到最小。幫助保持壓縮機冷卻,防止過熱。提供液壓推動滑閥和滑塊所需的油。提供油壓給平衡活塞以延長軸承壽命。

快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司,負責對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)。壓縮機的拆檢大修、驅(qū)動電機的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間,定制詳細的安全措施和應急預案。標準配置壓縮機油分離器旋轉(zhuǎn)型雙螺桿式壓縮機,高精度加工,獨特結構,高效可靠臥式油分離器沒有運動部件,制冷劑汽體進入油分離器后,選用殼體:壓縮機采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進入冷凝器前分離,時,保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命分離器設計壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個獨立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設計,減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設計壽命為連續(xù)運行100000小時,其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開關:保護壓縮機不會因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動軸承用于承受徑間力,軸向力是用四點接觸式球軸承來承擔,這樣可使壓縮機降低能耗,減少對潤滑油的依油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位,了賴,以利于機組正常運行。解機組工作狀態(tài)軸封:開式驅(qū)動專利軸封設計,接觸面積小,磨損速度低,油膜潤滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精油冷卻器密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質(zhì)合金動環(huán)和搭接陶瓷靜機組采用熱虹吸油冷。熱虹吸油冷卻對螺桿壓縮機組而言是經(jīng)濟商環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈。有效的方法??彀布压I(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修維保公司,負責對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)??彀布压I(yè)維修保養(yǎng)流程:機組進行第一次換油、油過濾器、干燥過濾器按照正常的保養(yǎng)計劃,首次更換冷凍潤滑油和油過濾器的周期為800-1000小時,建議以后每2000小時更換一次冷凍潤滑油和油過濾器。如果長期不換冷凍潤滑油會使油積聚厚厚的油渣,很有可能造成軸承及其他機械故障,輕者影響設備壽命,重者可能出壓縮機故障,因此建議根據(jù)機組保養(yǎng)規(guī)范及時更換潤滑油根據(jù)貴方機組油過濾器是內(nèi)置結構特點,更換油過濾器需要先抽冷媒,在抽冷媒及再次灌注的過程中會造成冷媒損失,需要補充。目前貴方機組運行約1000多小時,為了設備運行安全建議盡快更換冷凍潤滑油過濾器及干燥過濾器。機組進行第一次冷凝器\蒸發(fā)器清洗機組冷凝器、蒸發(fā)器是機組制冷進行熱交換的重要設備,水中含有大量的鈣鎂離子冷凝詈蒸發(fā)器及管道系統(tǒng)比較容易結垢,結合我們的經(jīng)驗,每1-2年需要對機組冷凝器、蒸發(fā)器進次清洗。因冷凝器長時間沒有清洗,會使機組結垢嚴重,耗能增加,影響空調(diào)制冷效果;冷結垢會導致冷凝壓力升高,容易引起機組故障;機組進行第一次冷卻塔清洗冷卻塔是整改水系統(tǒng)與外界進行熱交換重要設備,但是由于冷卻塔蜂窩狀的散熱結構長暴露在空氣中,極易產(chǎn)生水垢,影響換熱效率。而且冷卻塔的開式結構要求必須周期性的清卻塔底部堵塞的垃圾。結合我們的經(jīng)驗及現(xiàn)場檢查,機組每1-2年需要進行一次冷卻塔的化垢,從而節(jié)約能效,保障機組運行。機組進行一次水泵檢修及系統(tǒng)過濾器拆洗水泵同樣是水系統(tǒng)中重要的設備,他關系到系統(tǒng)中水的輸送能力大小,水泵流量減少會影主機的工作能力,無法提供有效輸出。根據(jù)使用情況,水泵累計運行時間已達1300小時以需要對水泵軸承的磨損情況、葉輪運轉(zhuǎn)情況進行排查,必要時進行修復。同時對水泵前側的器進行清洗

FXPP550氨鹽冷水機組離心壓縮機維修,壓縮機大修

冷凍機是指一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機,因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同,它又不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結構和工作原理上的差別,它與空氣壓縮機類似,也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設備中最重要的組成部分之一。冷凍機都是由壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成,里面沖注適量冷媒由電器根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機運轉(zhuǎn)而達到制冷傳熱的目的。詳細介紹了操作規(guī)程、潤滑特點以及故障維修等。冷凍機有水冷式、風冷式兩種。水冷式制冷效果較好,但需要冷卻水,風冷式靈活方便,無需冷卻水,適合缺水地區(qū)或需移動場合使用。冷凍機的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔負著傳遞熱量任務的制冷劑,常用的制冷劑有:氟里昂、氨、溴化鋰、氯甲烷等,其中氟里昂按其氣化溫度及化學分子式的不同有氟11(R-11)、氟12(R-12)、氟13(R-13)、氟21(R-21)、氟22(R-22)、氟113(R-113)、氟114(R-114)、氟142(R-142)等多種。上述制冷劑可分別用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3MPa)高溫(蒸發(fā)溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2MPa)中溫(蒸發(fā)溫度0—-50℃)及高壓(冷凝壓力大于2MPa)低溫(蒸發(fā)溫度小于-50℃)的制冷系統(tǒng)里。工作原理將空氣冷卻至露點溫度以下,空氣中的冷凍機水氣即凝結成水。將凝結水排除再加熱即可獲得低濕度的空氣??諝獾睦鋮s來源可使用冷凍機的冷媒、冰水或鹵水,現(xiàn)代冷凍除濕機通常采用冷凍除濕機專用壓縮機制冷。高標冷凍除濕機原理濕度概念。單級制冷循環(huán)系統(tǒng)單級制冷機是應用比較廣泛的一類制冷機,它可以應用于制冰、空調(diào)、食品冷藏及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。

所有的噴油與潤滑靠壓差電機來實現(xiàn)開式電機設計安全可靠。電機驅(qū)動器是金屬結構,無磨損件,壽命油過濾:機組設有帶截止閥的油過濾器,可確保油系統(tǒng)清潔和壓50Hz,轉(zhuǎn)速2960pm縮機耐用。長,并且無潤滑要求。機組配備低壓電機(380V),可根據(jù)工況選用不同功率規(guī)格。油冷卻:機組采用噴液冷卻系統(tǒng)來進行冷卻。油溫調(diào)節(jié):機組帶有獨特的油溫調(diào)節(jié)功能,以保證壓縮機的噴油溫度冷凝器殼管式水冷冷凝器的殼體由碳鋼板卷焊而成。碳鋼管板經(jīng)鉆孔、擴孔接管,焊到殼體端頭上。管程水側設計壓力10MPa,殼程制冷劑油漆側的設計壓力為2MPa機組外表刷加勒比海藍色,油性底漆,防腐耐用。采用最新高效傳熱管束,內(nèi)壁強化傳熱,外壁翅化,且脹管密封性好,每根管子可單獨更換,維修方便。發(fā)貨制冷劑側進口設有排氣擋板,防止氣體直接高速沖擊管束。也可合整機采用熱塑膜保護。水管接口均配法蘭悶蓋理分配制冷劑氣體的流量,使換熱效率最高水室的設計工作壓力1.0MPa,配有排水和放空管,客戶接口焊有HG206152.0MPa突面法蘭。RWKII?螺桿式制冷機組專為食品冷凍、精細化工及醫(yī)藥等領域開發(fā)研制,型號包括RWKII20,40,65,100。機組模塊化撬裝設計,供貨方式靈活,所有組裝包括接管和敷線均在工廠完成。采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設計,高效節(jié)能;擁有多項專利技術,如SuperFilterTM油過濾器,基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統(tǒng),以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的法蘭連接設計等。RWFII螺桿壓縮機組專為滿足工業(yè)冷凍領域?qū)υO備的可靠性、可操作性和可維護性的嚴格要求設計。擁有多項專利技術,如VOLUMIZERTM可變內(nèi)容積比無級調(diào)節(jié),SuperFilterTM油過濾器,基于Cold?StartTM技術的無油泵潤滑系統(tǒng),以及無需現(xiàn)場對中的壓縮機和電機的D法蘭連接設計等。排量范圍835~9026m3/h@2950rpm。適用于所有制冷劑/冷凍領域??彀布压I(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修公司,負責對約克冷凍機進行全面的拆檢大修于與維護保養(yǎng)。壓縮機的拆檢大修、驅(qū)動電機的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間,定制詳細的安全措施和應急預案。標準配置壓縮機油分離器旋轉(zhuǎn)型雙螺桿式壓縮機,高精度加工,獨特結構,高效可靠臥式油分離器沒有運動部件,制冷劑汽體進入油分離器后,選用殼體:壓縮機采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比低,靠重力和濾芯使制冷劑氣體和潤滑油在進入冷凝器前分離,時,保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長壽命分離器設計壓力為21MPa,配備制冷劑安全泄壓裝置轉(zhuǎn)子:鍛鋼轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子嚙合間隙很小,非對稱斷面,4個獨立浪柱油加熱器:沉浸式油加熱器可保持油溫使制冷劑有效地從油中分軸承承受徑向載荷,采用全抗磨軸承設計,減少能耗,提高可靠離,電原:20V-10150H2,電源線接至控制中心,軸承:抗摩擦式軸承設計壽命為連續(xù)運行100000小時,其作用是性能排氣消聲器:可以有效地減少噪聲源,同時優(yōu)化氣流,以獲得題減少功耗,保證轉(zhuǎn)子運行位置,這樣可以節(jié)省能耗,特別是在較高油位開關:保護壓縮機不會因缺油而損壞的壓縮比的條件下。滾動軸承用于承受徑間力,軸向力是用四點接觸式球軸承來承擔,這樣可使壓縮機降低能耗,減少對潤滑油的依油位視鏡:位于油分離器不同位置的油位視鏡可便于觀察油位,了賴,以利于機組正常運行。解機組工作狀態(tài)軸封:開式驅(qū)動專利軸封設計,接觸面積小,磨損速度低,油膜潤滑,中等壓力油冷卻情況下工作,使用壽命長。軸封包括:加工精油冷卻器密的波紋管形彈簧承力、加工精密的硬質(zhì)合金動環(huán)和搭接陶瓷靜機組采用熱虹吸油冷。熱虹吸油冷卻對螺桿壓縮機組而言是經(jīng)濟商環(huán)、聚四氟乙烯靜環(huán)密封圈。有效的方法。

FXPP550氨鹽冷水機組離心壓縮機維修,壓縮機大修

RWKI-CU型螺桿式壓縮冷凝機組包括RWK40CU、RWK65-CU、RWK00CU三種規(guī)格全自動機組,并可配備經(jīng)濟器,提升制冷效率所有組裝包括接管和數(shù)線均完全由工廠完成。機組包括壓縮機、電機、控制中心、油分離器、潤滑系統(tǒng)和冷凝器、儲罐、經(jīng)濟器等。綜述潤滑油分開發(fā)運,制冷劑由用戶提供,可充注R22采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設計,高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動軸承在設計工況下有L10級的10萬小時使用設計特點壽命油分離器為臥式帶集成式油槽的三級分離設計,可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。10%%的無級量調(diào)節(jié)壓差來壓縮機專為無需潤滑油而設計,所有與潤滑易于操作的控制中心可實現(xiàn)壓縮機及制冷系統(tǒng)的主要運行參數(shù)顯示、自動控制及安全保護,具有強大的數(shù)據(jù)處理及擴展功能,采用低噪音開式電機,通過D法蘭與壓縮機連接,使安裝更為簡便,且無需現(xiàn)場對中。需求文顯示適應各種應設計規(guī)范機組制造符合以7制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求壓力容器規(guī)范壓力容器安全技術監(jiān)標準規(guī)定注:用戶機房的通風面.

約克螺桿機檢修快安佳工業(yè)隨著時代與科技的進步,技術水平也在相應,維修的方式在不斷更新,從一開始的事后維修逐漸演變?yōu)轭A防性大修??梢院侠淼卮_定預防性維修的周期,通過先進的數(shù)據(jù)測量儀器與實時監(jiān)測對設備的情況進行評估,制定預防性維修策略。約克螺桿機檢修實踐證明,設備的檢修是維持企業(yè)生產(chǎn)效率,貫徹安全第一,預防為主的重要手段??彀布褤碛姓莆绽鋬鲈O備核心技術、行為規(guī)范標準技術團隊,致力于打造國內(nèi)最大制冷設備維修、大修、檢修平臺,全國多家辦事處,只為讓你體驗我們的服務:高效、低價、優(yōu)質(zhì)! 快安佳在維修服務上,支持與客戶承諾在特定時間內(nèi)解決問題,并達到預期的質(zhì)量!在成本方面多為客戶考慮,制定最優(yōu)節(jié)省的服務方案,為客戶創(chuàng)造價值!氯堿化工、PVC、天然氣脫烴脫水、多晶硅、制藥、深井制冷、食品冷凍等是快安佳工業(yè)主要服務領域,目前已經(jīng)與多家國內(nèi)知名企業(yè)有合作外包關系,十多年的技術發(fā)展歷程,使快安佳我司奠定了雄厚的技術與管理底蘊,可以安全高效地解決制冷設備的各種疑難雜癥與常見故障,亦可進行事前預防維修。期待與你合作,我們負責設備的平穩(wěn)運行,你只需要負責放心。約克螺桿式冷水機維保流程: 維修前的準備機組維保前需通電至少24小時,待油加熱后運行冷水機組。檢查機組運行工況油位是否正常機組保壓是否正常;查找漏點;漏點能否處理;制冷劑是否足夠;停機;機組檢修機組檢修需在帶電狀態(tài)下檢修,系統(tǒng)壓力不低于500KPA,檢修時需注意安全,防止發(fā)生因操作不當發(fā)生的油泄漏、制冷劑泄漏等故障;約克冷水機查漏;關閉油分離器至冷凝器隔離閥;RWK系列螺桿式制冷機組能根據(jù)用戶項目需要提供包括鹽水機組、壓縮機組及壓縮冷凝機組,模塊化設計,供貨方式靈活。RWK系列機組可提供: 壓縮機組、壓縮冷凝機組、、鹽水機組、 新型模塊化設計,能滿足化工、食品加工、冰場、制藥、化纖、氨綸、晴綸等眾多工藝冷卻要求的領域; 采用約克雙螺桿壓縮機,轉(zhuǎn)子為最先進的非對稱型線設計,高效節(jié)能; 抗摩擦式滾動軸承設計壽命長,節(jié)省能耗; 壓縮機專為無需潤滑油泵設計而運行,所有噴油與潤滑靠正壓差實現(xiàn); 油分離器為臥式三級分離設計,分離精度高; 電機與壓縮機采用D法蘭連接,無需現(xiàn)場對中; 100% ~ 10% 無級能量調(diào)節(jié); 低噪音開式電機,安全可靠; RWK專用控制中心功能強大,易于操作; 鹽水機組采用干式蒸發(fā)器,冷媒充注量極低; 鹽水機組所有設備在工廠組裝完畢,現(xiàn)場工作量大大減少; 采用最新高效換熱管,換熱效率高,節(jié)省換熱面積; 機組結構緊湊,占地面積?。豢蛇x用經(jīng)濟器,節(jié)能降耗;多項可選配置,更多地滿足不同用途;安佳(濟南)工業(yè)技術有限公司面向國內(nèi)外提供領先的工業(yè)冷凍、醫(yī)藥凍干、制冷和空氣壓縮機、石油天然氣壓縮機、工藝氣體壓縮機、自動化控制系統(tǒng)、真空技術、中央空調(diào)的設備供應、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)、節(jié)能改造、設備運維、零配件供應的全方位技術服務,是完整系統(tǒng)解決方案的技術服務供應商??彀布逊辗秶鷱V泛,客戶遍布各類化工、制藥、石油天然氣、多晶硅、醋酸、食品和飲料、半導體、光伏、光電、商業(yè)辦公、醫(yī)院等各領域??彀布岩恢敝铝τ跒榭蛻籼岢鰟?chuàng)新的高效能解決方案”,通過對各類動力設備全面的維護保養(yǎng),采用標準化的優(yōu)化和集成的控制解決方案,為客戶大大提高設備的運行效率和可靠性,提高運營效率,并采用標準化的優(yōu)化和集成的控制系統(tǒng)解決方案,不僅能為客戶帶來顯著的節(jié)能效果,并因此而減少對環(huán)境的影響,實現(xiàn)客戶的可持續(xù)性發(fā)展。

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