產(chǎn)品品牌：力馳

產(chǎn)品型號：LC-PLC

自動化工序操作系統(tǒng)，全中文顯示！簡單易學(xué) 半小時教會您編程！歡迎來電洽談！18665417119謝生

系統(tǒng)使用說明書

目錄

第一章系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ..1

1.2系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù) ...1

1.3系統(tǒng)功能 ...2

1.4系統(tǒng)運行環(huán)境 ...2

第二章操作說明

2.1按鍵操作說明........................................... .........3

2.2行程燈說明 ... 4

2.3工件加工 .5

2.4手動操作 6

2.5動作編程 .7

2.6時間設(shè)置 .8

2.7工件計數(shù)................... ...................................................9

第三章程序編制

3.1編程概念 11

3.2學(xué)習(xí)式編程 11

3.3同步編程 .12

第四章系統(tǒng)接線

4.1系統(tǒng)接線圖 14

第五章系統(tǒng)日常維護和常見故障維修

5.1系統(tǒng)日常維護 15

5.2常見故障維修 16

5.3故障自檢................................................................18

第一章　　系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1、高性能工業(yè)級ＣＰＵ、ＰＬＣ

2、32KEEPROM可存貯15個可編程程序及多個固定預(yù)存程序

3、192x64LCD藍(lán)屏液晶顯示

4、輕觸式薄膜面板

5、I/O及控制板分體式多CPU互動結(jié)構(gòu)

6、全光藕隔離抗道干擾設(shè)計

7、金屬封閉式抗電磁干擾結(jié)構(gòu)

8、低溫高效大容量環(huán)形變壓器

9、缺相主軸、油泵電機保護

10、主軸高低速控制

11、全功能集中面板控制結(jié)構(gòu)

2.2系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、可驅(qū)動10個電磁閥

2、可接受16個觸點信號

3、觸點檢測時間0.01秒

4、延時時間精度0.1秒

5、觸點防水能力360歐

6、最多同時開通4個電磁閥

7、可支持5個同步插入,每個插入最多支持4個動作同步加工

8、可支持10-24V NPN型近接開關(guān)觸點

9、平均無故障時間(MTBF):自動運行大于10000小時,半自動運行大于5000時

10、機箱防護等級符合國家標(biāo)準(zhǔn)

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1.3系統(tǒng)功能

l自診斷功能：每次開機或復(fù)位時對各個觸點進行掃描，檢查各常閉觸點是否接觸良好。

l獨創(chuàng)學(xué)習(xí)式動作編程方式，只要手動操作一次加工過程，就可以自動記錄，并可自動運行。是目前最簡易的編程方式。

l獨創(chuàng)學(xué)習(xí)式同步可編程：無須輸入代碼就可以實現(xiàn)多個拖板同時獨立加工。根據(jù)各種工件的不同加工流程,可隨意編寫拖板的動作。該功能可平均提高機床加工效率的30%。

l首創(chuàng)斷電記憶功能：斷電時可記錄正在加工的步驟，待下次通電時按已加工進程一步步退回原點。從而避免了斷刀。

l可支持集合式控制:主軸、高低速、啟、停、燈光、冷卻等，全部可在一個面板控制。根據(jù)實際需要還可擴展變頻等多種外設(shè)。

l全部中文菜單操作，無須輸入代碼就可以對機床進行任何有可能性的動作控制，只要想得到就可以編得出。

l分體式，多CPU互相監(jiān)控運行，提高系統(tǒng)應(yīng)用靈活性,同時提高其可靠性。

l自動優(yōu)化功能：把無須等待的時間智能優(yōu)化掉，提高加工效率，使工人操作最簡單。不論怎樣的程序都可以智能分析自動優(yōu)化。把復(fù)雜的工作交給機器去做。

1.4系統(tǒng)運行環(huán)境

電源：交流380V( 20V)，頻率50HZ( 10%)，功率 300W

運行溫度：-5-50℃，相對濕度40-80%

儲運溫度：-5-60℃，相對濕度小于70%

無過量粉塵，酸、堿腐蝕性氣體和爆炸性氣體，無強電磁干擾。

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第三章程序編制

3.1編程概念

不同步編程：

用普通的編程方法編程后。自動加工的時候，每一個加工動作只有一個拖板進或退。

同步編程：

用同步編程的方法編程后，自動加工時某一個加工動作有多個拖板同時進或退。但又互不影響各自的進或退。本系統(tǒng)最多能夠支持一個加工流程，有五個同步加工，每一個同步加工支持四個拖板同時進或退。

優(yōu)化加工：

用戶編程完成后，在自動加工的時候，系統(tǒng)會根據(jù)用戶所編的程序，在一個加工動作加工完還沒有退到位的時候就開動下一個加工動作，但不會影響上一個動作退到位。該編程能有效地提高加工速度。

不優(yōu)化加工：

即是普通的加工編程。用戶編程完成后，在自動加工的時候每一個加工動作加工完成退到位后才進行下一個加工動作。

3.2學(xué)習(xí)式編程

用戶在編程狀態(tài)下，選擇了程序號后手動操作一次加工流程，按 確認(rèn) 鍵確認(rèn)完成。系統(tǒng)就會自動將用戶操作的加工流程保存在該程序號中。用戶在自動加工前選中該程序號，按 程序啟動 鍵啟動程序。系統(tǒng)就會讀取該程序號中用戶手動操作的加工流程，自動加工。

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第五章系統(tǒng)日常維護和常見故障

5.1系統(tǒng)日常維護

為充份發(fā)揮系統(tǒng)的功效,重要的工作是要正確使用系統(tǒng),做好系統(tǒng)的日常維護工作,使系統(tǒng)正常環(huán)境下運行,減少系統(tǒng)故障,現(xiàn)就本系統(tǒng)的正常使用的維護作詳細(xì)介紹.

系統(tǒng)使用保養(yǎng)

5.1.1系統(tǒng)必須在正常環(huán)境下使用.

5.1.2操作人員,編程人員和維修人員必須熟悉液壓車床加工工藝并嚴(yán)格按照使用說明書的要求正確,合理地使用.盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障.

5.1.3每天開機后對操作面板進行清潔工作.以免油漬腐蝕面板和金屬雜物損壞面板.

5.1.4系統(tǒng)要求每使用半年打開機箱對配電柜內(nèi)進行清潔外理,以及檢查一下配電線路,有否因振動而松動,用螺絲刀擰緊.

5.1.5如長期不用系統(tǒng),也要給系統(tǒng)每周通電一次.

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5.2常見故障維修：

5.2.1不能啟動自動加工主軸不轉(zhuǎn)，入不了加工頁面：

1. 是否設(shè)錯程序號。解決：進入加工設(shè)置頁面檢查。
2. 是否已經(jīng)正確編程。如果編程不當(dāng)出現(xiàn)在保護現(xiàn)象。解決：重新編一次。
3. 觸點是否正常：詳細(xì)查看觸點出錯頁。

5.2.2啟動頁面進入主軸不轉(zhuǎn)。

1.可能有缺相現(xiàn)象。解決：進入手動頁按主軸測試。

1. 可能熱繼電器保護。解決：打開電箱對熱繼電器復(fù)位。
2. 可能主軸因剎車或其它原因堵轉(zhuǎn)。這樣的情況是進入手動頁，按 主軸 鍵液晶有顯示。而開通主軸時能見到主軸啟動一下或摸住主軸會振動，關(guān)主軸后用手大力轉(zhuǎn)動主軸都不能動。

解決：排除機械剎車故障。

5.2.3手動全部拖板不能動而有動作顯示。

a)三相電接反，油泵反轉(zhuǎn)。

這種情況下油泵是轉(zhuǎn)動的，而且按一下某拖板開通時油路有振動，或電磁閥燈亮，且主軸反轉(zhuǎn)。

解決：把380輸入端其中兩條線對調(diào)。

b)主軸和油泵都不動。開關(guān)主軸時交流接觸器有吸放。

可能缺相，檢查380V輸入電源線路。

c)可能是熱繼電器保護。在這種情況下按主軸開關(guān)交流接觸器都無反應(yīng)。

解決：打開電箱對熱繼電器進行復(fù)位。

5.2.4有時候在加工中要等幾秒才反應(yīng)。

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原因觸點不干凈，在振動中接觸不良。

解決：用沙紙打磨干凈觸點的氧化層。

5.2.5經(jīng)常斷刀或夾不緊。

這是時間設(shè)置不夠的原因。

1．最重要的時間是切刀關(guān)時間。一般用于切斷的切刀關(guān)后時間設(shè)為0.3秒以上。這個時間是指切刀切斷后關(guān)斷切刀電源0.3秒后才到下一次動作的啟動。而下一個動作通常是松夾頭。如果切刀關(guān)延時為0秒就未收完已經(jīng)啟動松夾頭，材料就會把切刀頂斷,而形成撞刀。

2．夾緊時間要設(shè)為＞0.7秒以上。否則夾不緊就退定位，材料就會超長，刀就會斷。

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