產(chǎn)品品牌：zzyyjcom

產(chǎn)品型號：125

產(chǎn)地：-

牌號：-

主要金屬含量（%）：-

是否提供加工定制:是	額定排量:25l
額定壓力:31.5mpa	油箱容量:100l
重量:3800kg	柱數(shù):單柱

扣壓機，它由扣壓機油缸、扣壓機前端蓋、扣壓機后端蓋、擠壓塊、扣壓機模具擠壓座和模具構(gòu)成，前端蓋和后端蓋分別連接在扣壓機油缸的前端和后端上，模具通過模具螺絲連接在扣壓機模具擠壓座上，模具擠壓座通過螺絲連接在前端蓋上，擠壓塊裝在油缸內(nèi)并設(shè)在模具擠壓座與后端蓋之間，并且在擠壓塊的前柱面與油缸的內(nèi)缸壁之間設(shè)有密閉空間，在擠壓塊的后端面與后端蓋及油缸的內(nèi)缸壁之間設(shè)有密閉空間，扣壓機適應(yīng)范圍廣、收擴范圍大、壽命長、不會發(fā)生油泄漏現(xiàn)象、有快慢兩級收擴速度、扣壓力大、運行效率高、電能消耗少等優(yōu)點。

BX-125扣壓機
扣壓最大鋼絲膠管內(nèi)徑:Ф102mm
最大油壓:31.5Mpa
收擴范圍: 60mm
電機功率:5.5kw
電壓:380v
扣壓控制精度:0.01mm
整機重量:3800kg
外型尺寸(長 寬 高):1300 1250 1900mm

扣壓機，又叫縮管機，鎖管機，扣管機或壓管機，是一種用于扣壓管件總成的機器，其將所配套的金屬接頭經(jīng)過扣壓機模具施加收縮力，將金屬接頭結(jié)實的扣壓在所配套的橡膠軟管上。由于主要用于膠管總成扣壓，普通也稱為膠管扣壓機,膠管壓管機或膠管接頭扣壓機?？蹓簷C適用于各類機械高壓膠管、氣管、水管、電纜接頭、空調(diào)管的扣壓，普遍用于車輛、工程機械、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)。目前不只請求扣壓機具有高精度、高效率，而且可以扣壓各種方式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成，因而對扣壓機提出了愈加苛刻的請求。
還打開硬質(zhì)合金用于,制作工具,巖、測量工具開采零件、工具、耐磨保齡球量具、精密五金噴嘴、軸承、等。シリンダーライナーシャープナー 近二十年來,硬質(zhì)涂層 合金 也被發(fā)表了。開發(fā)成功了1969年的瑞典碳化鈦、鎢基的身體涂層刀具字節(jié)或鎢硬質(zhì)合金鈦硬質(zhì)合金,鈷的表面涂層鈷幾微米厚度碳化鈦和比較,但商標的使用壽命延長,合金刀具切削速度提高,3倍的25%~50%。20世紀70年代以來已經(jīng)出現(xiàn)了切削工具,第四代涂層是很難的。加工的材料 硬質(zhì)合金粉末冶金是什么 成 ? 或多種硬質(zhì)合金是這樣的 很難 金屬粘合劑熔燒結(jié)方法,金屬和碳化物制金屬材料。
編輯本段國家主要生產(chǎn)
世界50多個國家 硬質(zhì)合金生產(chǎn),總產(chǎn)量可達,主要生產(chǎn)的國有27000~-美國、俄羅斯、中國、德國、28000t瑞典、英國、法國、日本等硬質(zhì)合金市場基本處于飽和狀態(tài),世界,市場競爭十分激烈。中國的硬質(zhì)合金工業(yè)在中國開始形成、60至70年代50年代末期的硬質(zhì)合金得到迅速的發(fā)展,中國的工業(yè)生產(chǎn)總值能力的硬質(zhì)合金90年代初,總產(chǎn)量硬質(zhì)合金年產(chǎn)6000t俄羅斯和美國之后,居世界第三位。5000t
編輯本段商標的分類和
WC字節(jié)
①種鎢硬質(zhì)合金鈷 )和(主要成分是WC 碳化鎢粘合劑 (鈷Co)。 那是, (商標 硬 2、鈷漢語拼音字YG和平均量的字含百分之首)鈷組成。 例如,平均,表示 =8%,其余鎢是碳化鎢硬質(zhì)YG8合金種類。WCo鈷 TIC字節(jié)
①種鎢硬質(zhì)合金鈦鈷 (主要成分、炭化チタンタングステンカーバイト TiC鈷)。 商標是 那個 (YT 硬 兩個字漢語拼音字、鈦和首)組成。碳化鈦平均含量 例如,平均,表示 =15%,其余和鈷是碳化鎢YT15鎢含量的WTi硬質(zhì)合金類。鈦鈷 鎢バイトチタンタンタル
①硬質(zhì)合金)的種類(鈮鎢鈦鉭 主要成分、碳化鈦, 碳化鎢碳化 鉭(或鈷)。碳化鈮這些硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金或萬能又稱通用。 商標是 那個 (YW 硬 、 萬 兩字拼音字中文,例如首)順序號組成 YW1。
編輯本段性能特點
硬質(zhì)合金焊接刀片
高硬度、合~~69(86);93HRA81HRC 好熱硬性可達( 900 ~);,1000℃保持60HRC 好的耐磨性。 硬質(zhì)合金刀具高速鋼比切削 高速度、刀具的壽命4~7倍高5~80倍。合金鋼、量具、壽命比模具制造高 20~150倍。左右的硬質(zhì)材料。但切削50HRC 但是,硬質(zhì)合金 不能大 脆性進行,切削加工制造難以復(fù)雜形狀刀具制造,于是常整體,采用不同形狀的夾、機械焊接、刃安裝型等方法,相關(guān)人才或具體的刀比身體英才網(wǎng)的鋼鐵。
粉末冶金成型編輯本段
硬質(zhì)合金粉末冶金成型 粉末燒結(jié)爐再進加熱到,空白控制在一定的溫度保持一定,并(燒結(jié)溫度)的時間(保溫時間,從而得到冷卻下來),然后必要性能的硬質(zhì)合金材料。 硬質(zhì)合金粉末冶金過程可分為 的四個基本階段: 1:增塑劑 下一階段 ,在這個階段是如下預(yù)燒:發(fā)生變化結(jié)體 、燒結(jié)成型劑脫的 隨著溫度的升高,逐漸早期氣化,成型劑分解或燒燒,同時,成型劑或多或少,碳結(jié)體量增加碳的成型劑的種類結(jié)體、數(shù)量和粉末冶金技術(shù)的不同而改變。 粉末還原、表面氧化物被 燒結(jié)溫度下,氫的氧化物,如果鈷和鎢還原的成型劑和燒結(jié)真空脫在的時候,又碳氧反應(yīng)不強烈。粉末,粘結(jié)粒子間的接觸應(yīng)力產(chǎn)生開始逐漸消除再結(jié)晶和金屬的粉末,表面的擴散從回復(fù)時候發(fā)生,強度有所提高。 固相粉末冶金階段(2: 800 ℃的溫度)共晶-- 出現(xiàn)前的液相溫度 下 除了,一段樓上的過程持續(xù)發(fā)生了的以外,固相反應(yīng)增強、塑性流動和擴散的加劇,出現(xiàn)明顯收縮。的結(jié)體 液相三:階段粉末冶金 (--)共晶的燒結(jié)溫度溫度 以后出現(xiàn)液體的樣子 , 收縮很快完成發(fā)生合金的結(jié)晶結(jié)體形成,接著轉(zhuǎn)變,基本組織和結(jié)構(gòu)。 4:粉末冶金的階段(冷卻 --溫度溫度) 在這一階段,合金的 組織 成分和樣改變,一些冷卻條件的不同而產(chǎn)生對硬質(zhì)合金這一特點可以利用,其物理機器的性能提高進行熱處理。