最正規(guī)的液壓缸廠家，正規(guī)的液壓缸報價，亞峰為您服務 　　先說它的最基本5個部件：1-缸筒和缸蓋2-活塞和活塞桿 3-密封裝置4-緩沖裝置 5-排氣裝置。 　　每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個手動千斤頂來說，千斤頂其實也就是個最簡單的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經(jīng)過一個單向閥進入油缸，這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在做工繼續(xù)使液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時候就打開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個是最簡單的工作原理，其他的都是在這個基礎上改進的，　氣缸跟油缸的原理基本相同。 編輯本段結構形式 　　根據(jù)常用液壓缸的結構形式，可將其分為四種類型：1活塞式2柱塞式3伸縮式4擺動式 編輯本段油缸和氣缸的優(yōu)缺點 優(yōu)點1 　　由于氣動系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。液壓缸就可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統(tǒng) 優(yōu)點2 　　從介質講空氣是可以用之不竭的，沒有費用和供應上的困難，將用過的氣體直接排入大氣，處理方便，不會污染，液壓油則相反 優(yōu)點3 　　空氣黏度小，阻力就小于液壓油 優(yōu)點4 　　但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應方面就差很遠。 液壓缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件，它將液壓能轉換機械能，并與各種傳動機構相配合，完成各種的機械運動。液壓缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護方便、應用范圍廣泛等特點。 編輯本段油缸加工 　　油缸是工程機械最主要部件 傳統(tǒng)的加工方法 　　拉削缸體――精鏜缸體――磨削缸體。 采用滾壓方法 　　拉削缸體――精鏜缸體――滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。 投入對比 　　磨床或絎磨機（幾萬――幾百萬），滾壓刀（1仟――幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質量。 油缸滾壓加工對比