CALDIE的特性CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼，其具備以下的特性：非常優(yōu)良的抗崩角抗開裂性能；良好的耐磨性；高溫回火后的高硬度（ 60HRC）；良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；極佳的淬透性；良好的機(jī)械性能和磨削性能；極佳的拋光性；良好的表面處理性能；良好的抗回火軟化性；非常好的線切割性能。CALDIE的化學(xué)成分化學(xué)成分%CSiMnCrMoV0.700.200.505.002.300.50標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照無出廠狀態(tài)軟性退火至硬度約215HBCALDIE的應(yīng)用CALDIE適合用作崩角和開裂為主要失效機(jī)理、對(duì)抗壓強(qiáng)度要求高（硬度高于60HRC）的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環(huán)境苛刻的冷作模具，例如超高強(qiáng)度鋼板的沖切和成形模具，這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。典型應(yīng)用：沖切；冷鍛、冷成形；機(jī)械刀具；搓絲模具；表面涂層的基底材料；塑料或金屬的破碎刀具；滾軋成形滾子CALDIE的抗崩角性CALDIE、AISI A2和AISI D2抗崩角性能對(duì)比CALDIE的熱處理軟性退火在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至820℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后于空氣中冷卻。去應(yīng)力回火經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，保溫2小時(shí)后，隨爐冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻，以去除殘余應(yīng)力。淬火預(yù)熱溫度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸時(shí)，建議增加第三階段930℃預(yù)熱。奧氏體化溫度：1000－1025℃，通常為1020℃，大尺寸工件時(shí)使用1000℃奧氏體化處理保溫時(shí)間：30分鐘淬火冷卻介質(zhì)高速氣體/循環(huán)氣體氣氛真空爐（高速及充足過壓氣體）500－550℃分級(jí)淬火200－350℃分級(jí)淬火注意：鋼材冷卻至50－70℃應(yīng)立即回火回火根據(jù)所需硬度參照回火曲線圖選擇回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為525℃，保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。硬度、晶粒度及殘余奧氏體和奧氏體化溫度間的關(guān)系尺寸變化測(cè)試樣品的奧氏體化處理?xiàng)l件分別為1000℃/30分鐘和1020℃/30分鐘，然后在真空爐中使用N2冷卻，在800－500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻速度是1.1℃/s。試樣尺寸：100×100×100mm各個(gè)方向的尺寸變化數(shù)值均在標(biāo)記區(qū)域之內(nèi)。CALDIE的電火花加工如果對(duì)調(diào)質(zhì)態(tài)進(jìn)行電加工，在加工的最后階段應(yīng)采用精細(xì)放電來加工，即低電流、高頻率放電。為了優(yōu)化工具性能，放電加工后電火花表面應(yīng)該進(jìn)行磨削/拋光處理，然后在低于原回火溫度25℃的溫度下回火一次。CALDIE的表面處理為了減小摩擦和提高耐磨性，模具鋼材可以進(jìn)行一些表面處理，最常用的處理方式是氮化處理或表面PVD、CVD耐磨涂層。由于具有高的硬度和韌性，并且具有較好的尺寸穩(wěn)定性， CALDIE非常適合做各種表面涂層的基體鋼材。氮化和氮碳共滲滲氮和氮碳共滲形成高硬度的表面，可以有效提高抵抗磨損和黏著的能力。滲氮后的表面硬度約為1000－1200HV0.2kg,滲氮層厚度應(yīng)按照使用要求進(jìn)行選擇。物理氣相沉積（PVD）物理汽相沉積(PVD)是一種在200－500℃處理溫度下，在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層化學(xué)氣相沉積（CVD）化學(xué)氣相沉積（CVD是一種在1000℃左右在基體表面沉積一層耐磨損表面涂層的工藝火焰淬火使用流量為800－1250l/h的氧－乙炔火焰噴槍，氧氣壓力2.5bar，乙炔壓力1.5bar，調(diào)整使火焰中性。溫度：980～1020℃，空冷，淬火表面硬度可以達(dá)到58～62HRC，距表面 3～3.5mm深度處硬度可達(dá)41HRC（400HB)CALDIE的焊補(bǔ)只要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱、對(duì)焊補(bǔ)處進(jìn)行正確的預(yù)處理、焊補(bǔ)時(shí)選擇適當(dāng)?shù)暮笚l并采用合適的焊補(bǔ)工藝，工具鋼也能得到滿意的焊補(bǔ)結(jié)果。以下總結(jié)了補(bǔ)焊最重要的參數(shù)。