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公司基本資料信息
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西林瓶封口機(jī)工作原理:
本機(jī)采用多頭單刀式的軋蓋形式,該形式具有結(jié)構(gòu)調(diào)整簡(jiǎn)單、維護(hù)方
便、軋口美觀等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)分裝、加塞的西林瓶由平帶平穩(wěn)地送入理瓶盤(pán)上,在電機(jī)的帶動(dòng)下均勻地分給進(jìn)瓶撥盤(pán);震蕩器通過(guò)料斗和軌道把復(fù)合蓋或鋁蓋送到戴蓋工位,進(jìn)瓶撥盤(pán)把瓶子戴蓋后送入軋蓋工位;繞工位中心公轉(zhuǎn)的軋蓋頭被凸輪壓下,把蓋壓緊,同時(shí)離合器合上,托瓶座帶著玻璃瓶開(kāi)始高速自轉(zhuǎn),固定在工位中心的圓盤(pán)軋刀由淺入深的逐漸擠壓鋁蓋,使鋁蓋緊緊地包住瓶口;當(dāng)軋蓋頭旋轉(zhuǎn)至凸輪最高點(diǎn)位置時(shí),與玻璃瓶逐漸脫離,瓶子由出瓶撥盤(pán)撥出,進(jìn)入出瓶軌道,從而完成整個(gè)軋蓋工序。由于采用了偏心調(diào)整機(jī)構(gòu),軋蓋過(guò)程中能很方便的調(diào)整軋刀的偏心位移,達(dá)到理想的軋蓋效果
技術(shù)指標(biāo):
1、生產(chǎn)能力:100~450瓶/分
2、適應(yīng)規(guī)格:2ml~100ml模制或管制抗生素瓶、西林瓶?
3、送蓋方式:電磁振蕩器自動(dòng)理蓋、送蓋
4、封口方式:滾壓式卷邊封口
5、消耗功率:0.6KW(220V、50Hz)
6、外形尺寸:1700×700×1600mm
7、?單機(jī)噪音:≤70dB?
8、?破瓶率:≤0.1%?
9、?上蓋合格率:≥99%?
10、鋁蓋定向失誤率≤3‰
11、缺瓶不落蓋動(dòng)作完成率100%
12、工作時(shí),擠瓶破損率<0.1‰
13、軋蓋成功率≥99%?
軋蓋機(jī)維護(hù)及常見(jiàn)故障處理
(1)每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(2)開(kāi)機(jī)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。
(3)與鋁蓋直接接觸部分零件每批號(hào)生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。?
常見(jiàn)故障處理及處理方法:
故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
處理方法 |
鋁蓋松動(dòng) |
1三旋刀頭徑向距離略大 2軋蓋座中心壓簧太松 |
1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小 2調(diào)緊壓簧螺釘 |
鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮 |
1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位 2軋刀刀頭磨損或硬度低 |
1相應(yīng)調(diào)整 2調(diào)換新軋刀刀頭 |
軋蓋機(jī)頭不穩(wěn)且運(yùn)動(dòng)時(shí)晃動(dòng) 無(wú)蓋時(shí)機(jī)器不自行停止 |
主軸鎖緊機(jī)構(gòu)松動(dòng) ? 光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障 |
鎖緊主軸鎖緊機(jī)構(gòu) ? 調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng) |
軋瓶時(shí)機(jī)器不自行停止 |
限位開(kāi)關(guān)失去作用或進(jìn)出瓶撥盤(pán)內(nèi)推桿失去作用 |
調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或進(jìn)出瓶撥盤(pán)內(nèi)推桿位置 |
鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落 |
1道軌左右卡鉗與瓶子不對(duì)位 2道軌左右卡鉗彈簧松 3鋁蓋軌道位置太高 |
1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對(duì)中性 2調(diào)緊左右卡鉗彈簧 3略調(diào)下軌道位置 |
落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象 |
軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好 |
相應(yīng)調(diào)整 |
瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象 |
運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開(kāi) |
重新更換運(yùn)輸帶及同步帶 |
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但送瓶撥盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng) |
進(jìn)瓶撥盤(pán)被瓶子卡住時(shí),軋瓶保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)故障。 |
取出瓶子,轉(zhuǎn)動(dòng)送瓶撥盤(pán)使其復(fù)位,并相應(yīng)消除故障 |
瓶子進(jìn)軋刀座時(shí)的對(duì)中心不好 |
進(jìn)出瓶撥盤(pán)及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重 |
更換相應(yīng)零件 |