產(chǎn)品在線：巢湖橋面鑿毛機(jī)（單頭雙頭三頭）制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根基和支柱。如果說制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，那么制造設(shè)備則是制造的基礎(chǔ)。接下來，一定要抓住《制造2025》的機(jī)遇，推動制造設(shè)備的智能化，同時還要打響制造的品牌。要將品牌化和智能化作為制造未來發(fā)展的兩張。制造設(shè)備的智能化，直接關(guān)系到制造的能力提升，推動制造的品牌化建設(shè)，這也是近年來五金協(xié)會引導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中一直倡導(dǎo)的方向。從2017年開始五金制品協(xié)會下轄的11個產(chǎn)品，都將會在品牌化建設(shè)方面制定相應(yīng)的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，推動品牌化建設(shè)。

鑿毛施工方法：

　　施工時要求混凝土鋪裝層達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度，表面整、潔凈、無污染、雜質(zhì)、油漬、塵土等。首先用鑿毛機(jī)對橋面鋪裝混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉(zhuǎn)鋼絲刷清掃機(jī)清掃，再用鼓風(fēng)機(jī)或吸塵器清除浮沉、細(xì)粒，用高壓水沖洗一遍，待干燥后，即可進(jìn)行施工。

 
即使這些勞動力愿意通過刻苦學(xué)來獲得新技能，也會面臨另外一方面的巨大困難——教育成本。資本使教育變成一門裸的生意，優(yōu)質(zhì)的教育資源要用大筆金錢來購買，這在美國表現(xiàn)得淋漓盡致。美國大學(xué)的學(xué)費普遍不低，每個學(xué)分的收費在1000美元以上。我們做一個保守的估計，按每學(xué)分收費1000美元計算，拿一個碩士至少需要30學(xué)分，學(xué)費起碼要3萬美元。非自愿失業(yè)的勞動力本來就夠窘迫的，讓其自掏3萬美元來換取再就業(yè)的可能性，稱之為“敲骨吸髓”亦不為過。

手推地面行走式鑿毛機(jī)，適用于高速公路、橋面、鐵路、水利、電力、、橋梁、停車場及市政、建筑、建筑裝飾、加固工程等各種混凝土新建時對表面浮漿的去除、花崗巖裝飾面的鑿毛處理，從而達(dá)到均勻的粗糙度。該機(jī)的新技術(shù)是針對高速鐵路、高速公路C50混凝土而設(shè)計的四棱型鑿頭及高密封性封氣裝置。本產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于對各種陳舊地面的翻新前的地坪處理，去除破損地面凸起部分環(huán)氧樹脂、做防滑面、盲道及新面層打毛。充分體現(xiàn)低成本率的應(yīng)用價值，并具有外型美觀、性能穩(wěn)定、操作靈活、搬運方便等特點。

產(chǎn)品概述：
手推地面行走式鑿毛機(jī)，工作寬度420mm，上面有11個合金鑿毛頭，每分鐘11*2200=24200次的打擊相等于24200*44=1064800個鑿點；每小時鑿毛面積可達(dá)20~70m2 （鑿深3~10mm，混凝土標(biāo)號在C30—C50之間）同時該機(jī)大的特點是可以快速的更換合金鑿毛靴頭，保證低成本率作業(yè)。另外其獨特的四棱加強(qiáng)型合金鑿毛靴頭，更了其打擊力，效果更加明顯，并具有可多次修磨使用的特點，可鑿毛靴頭的使用壽命。

但他補(bǔ)充說，培訓(xùn)是一個持續(xù)的過程。“聯(lián)合磨削集團(tuán)非常培訓(xùn)并向其設(shè)備提供技術(shù)支持”，Chamber說?！八麄兊目蛻舴?wù)和支持非常和及時。他們隨時愿意協(xié)助處理任何問題并回答任何疑問。如果沒有他們的支持，我的加工廠恐怕無法取得現(xiàn)有成績?！彼a(bǔ)充說，EWAG公司基于他們的數(shù)控磨床套件開發(fā)了相應(yīng)的軟件，用戶通過軟件即可輕松進(jìn)行LASERLINEULTRA激光機(jī)的編程。然而，由于配有多種軸及激光頭，LASERLINEULTRA更像加工中心，而非數(shù)控磨床。

手持式單頭鑿毛機(jī)的用途是什么？
氣動鑿毛機(jī)主要適用于高速公路、鐵路橋面及箱梁混凝土面層剔鑿；建筑物墻體、地面及市政工程混凝土表面鑿毛、修補(bǔ)、翻新、二次加固、金屬除銹、石材裝飾等多領(lǐng)域應(yīng)用。
在使用過程中，混凝土剔鑿機(jī)不僅提高了工作效率，并且使工作面達(dá)到粗糙度均勻的果，提高了鋪裝混凝土粘結(jié)牢固度，大大提升工作對象的使用年限及系數(shù)。手持式鑿毛機(jī)機(jī)型小，機(jī)身輕便，特別適宜小范圍、多角度鑿毛。 
例如當(dāng)時我國在研制渦噴6的時候由于機(jī)械加工能力嚴(yán)重落后，曾人工打磨數(shù)千個發(fā)動機(jī)葉片，耗費了相當(dāng)大的人力和時間。1980年以來，科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，各國爭攀科技樹，作為工業(yè)制造的關(guān)鍵一環(huán)，機(jī)床被列入“863計劃”重點攻關(guān)。這一時期我國的機(jī)床數(shù)控化和國產(chǎn)化有了較大的進(jìn)步。隨著中美蜜月期的到來，加快了對西方技術(shù)引進(jìn)。據(jù)說當(dāng)時從日本引進(jìn)數(shù)控機(jī)床，不僅僅獲得了軟件源碼、電路圖紙、系統(tǒng)框架圖，日本還派專家來指導(dǎo)。產(chǎn)品在線：巢湖橋面鑿毛機(jī)（單頭雙頭三頭）在一個制造單元中，只有當(dāng)一個零件全部制作完成，沒有任何缺陷后才能進(jìn)入下一步。“單件流減少了操作間的走動，有助于降低機(jī)器或操作工人的出錯率，并且制成的零件不需返工。單件流是采用精益生產(chǎn)的工廠的重要組成部分，”Jones說。因為制造單元的特性，勞動力和機(jī)器不必要的幾乎被完全消除。因為相同操作緊密相連，部件的裝卸變的非常迅速。因為每臺機(jī)器都根據(jù)其功能被設(shè)為制造單元的一部分，這樣就減少了尋找工具作業(yè)的時間。二是的補(bǔ)貼政策重點從供給側(cè)入手，通過提高推薦車型目錄技術(shù)門檻，建立目錄動態(tài)機(jī)制，使補(bǔ)貼金額與產(chǎn)品技術(shù)水、產(chǎn)品掛鉤，進(jìn)一步強(qiáng)化補(bǔ)貼政策對促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的正向激勵作用，使真正具有實力的企業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)品脫穎而出。三是堅持問題導(dǎo)向，重拳出擊解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展頑疾。凈化產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，使企業(yè)不能騙、不敢騙，切實凈化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的環(huán)境。推動形成優(yōu)勝劣汰的發(fā)展機(jī)制。強(qiáng)化對動力電池的支持。完善管理體系，提升能力。