API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn) 螺紋類型不當(dāng) 造成內(nèi)外螺紋彎曲疲勞強(qiáng)度比過(guò)小，平衡連接時(shí)彎曲強(qiáng)度比要求為2.5:1。 臺(tái)肩面寬度小于標(biāo) 降低了密封效果及支撐作用。準(zhǔn)值 外徑磨損及內(nèi)孔增大 使彎曲強(qiáng)度比、抗扭強(qiáng)度等因素降低。鉆柱振動(dòng)鉆柱的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)引起鉆柱旋轉(zhuǎn)速度時(shí)快時(shí)慢，當(dāng)鉆柱突然加速旋轉(zhuǎn)時(shí)，扭矩可能突然增加API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)英制管螺紋美制管螺紋對(duì)照表英制管螺紋英制管螺紋美制管螺紋規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑鉆孔徑 規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)徑 有交牙部之長(zhǎng) 度（最?。┲?之毋螺牙內(nèi)徑 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（最 小）中之毋螺 牙內(nèi)徑 規(guī)格 鉆孔徑 最大 最小 使用紋刀時(shí) 不用紋刀時(shí) NPT NPS 使用絞刀時(shí) 不用絞刀時(shí) API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)量,如 0.5208mm相當(dāng)于9c,-2.600mm相當(dāng)于4.5c。從內(nèi)外螺紋配件的配合偏差而言,配件的錐度極限公差越小越好,也就是說(shuō)配合公差越小,越容易接近配件錐度的一致性方可獲得理想的螺紋連接效果,但由于機(jī)械加工的可能性而受到制約,故允許有一定的公差范圍。現(xiàn)就API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的錐度公差作如下分析。配件的錐度公差不同,旋合機(jī)緊后全牙形嚙合長(zhǎng)度亦不同,若嚙合長(zhǎng)度小會(huì)直接影響套管的緊密矩是由上扣過(guò)程克服套管和管箍嚙合螺紋之間的摩擦而產(chǎn)生的;變形扭矩是由套管和管箍變形產(chǎn)生的［10－12］由于在整個(gè)上扣過(guò)程中，變形扭矩遠(yuǎn)小于摩擦扭矩，因此可忽略變形扭矩的影響，僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計(jì)算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到單元節(jié)點(diǎn)上的接觸壓力，從而無(wú)法直接利用式(1)計(jì)算總上扣扭矩，因此，文中提出了一種計(jì)算上扣扭矩的簡(jiǎn)便快捷的API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)倫工業(yè)研究院根據(jù)API倡議的研究計(jì)劃提出的。1949年5月1日由麥倫工業(yè)研究院成立了一個(gè)研究小組,研制一種比市場(chǎng)供應(yīng)的螺紋脂更適用于套管和油管的螺紋脂。這種螺紋脂以礦物油為基體,添加金屬和石墨粉制成。1951年11月6日API開(kāi)發(fā)部在芝加哥召開(kāi)第3次會(huì)議通過(guò)了把麥倫工業(yè)研究院研制的螺紋脂命名為API螺紋脂,并發(fā)表了公報(bào)。為了提高螺紋脂的密封性能,研制了硅脂基螺紋脂,但該螺紋脂為二氧化硅及硅酸鹽等，黏著物內(nèi)的白色顆粒為鉆桿接頭基體上剝落的金屬顆粒從失效鉆桿接頭樣品上取直徑為12．5mm的圓棒拉伸試樣，規(guī)格為10mm×10mm×55mm的縱向夏比V型缺口沖擊試樣和硬度試樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表4所示結(jié)果表明，鉆桿接頭的拉伸性能沖擊性能及硬度符合APISpec5DP2010標(biāo)準(zhǔn)要求宏觀及微觀分析表明，失效鉆桿樣品斷裂位置發(fā)生了明顯的縮頸現(xiàn)象，斷口兩側(cè)外表面當(dāng)鉆壓偏大而鉆速較小時(shí)，容易發(fā)生鉆具失效事故。鉆具組合失效分析帶扶正器下部鉆具組合失效 與扶正器使用有關(guān)的下部鉆具失效包括:扶正器本身公扣或母扣斷、脫扣、漲扣、倒扣，與扶正器相連的鉆鋌或配合接頭的公扣或母扣斷、脫扣、漲扣、倒扣，鐘擺或造斜鉆具長(zhǎng)跨距內(nèi)鉆鋌的連接處斷。API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)買方與制造廠協(xié)商并在訂單上規(guī)定時(shí),夏比沖擊試驗(yàn)應(yīng)在14℉±5℉（-10℃±2.8℃）下進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)滿足SR20.2的要求。SR20.2 夏比吸收能要求夏比V型缺口沖擊吸收能要求見(jiàn)表SR20。每個(gè)試樣的吸收能及其平均值都應(yīng)報(bào)告。管子制造廠應(yīng)擁有一臺(tái)或多臺(tái)能生產(chǎn)本規(guī)范\"制造工藝\"一章所述產(chǎn)品的制管設(shè)備。管子制造廠還應(yīng)配備能進(jìn)行所有規(guī)定試驗(yàn)和檢驗(yàn)的設(shè)備。也可由制造廠商決定，任一規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)可由第三方進(jìn)行，并可在該廠以外處。第三方提供此類服務(wù)時(shí)，制管廠應(yīng)按文件化程序規(guī)定控制和監(jiān)督。API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)制造廠應(yīng)采用表11要求的方法按10.6檢驗(yàn)管體，也可以采用能夠證明具有檢測(cè)8.8所列缺陷能力的其他方法檢驗(yàn)。設(shè)備的位置由制造廠決定，但無(wú)損檢驗(yàn)（不包括外觀檢驗(yàn)和壁厚檢查，見(jiàn)10.4）應(yīng)安排在所有熱處理及旋轉(zhuǎn)矯直之后進(jìn)行。API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)分析可采用測(cè)定化學(xué)成分常用方法中的任意一種，如發(fā)射光譜法、X射線法、原子吸收法、燃燒法或濕式分析法。所用的校準(zhǔn)方法應(yīng)能在公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)中找到。所有化學(xué)分析均應(yīng)按照ASTM A751進(jìn)行。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)外均未找到一個(gè)完善的用于油井管螺紋保護(hù)的方法。國(guó)內(nèi)曾采用過(guò)全塑保護(hù)環(huán)對(duì)小直徑油管螺紋的保護(hù),但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)?；蛘叱鲎赃B續(xù)(或批)處理中同一熱處理爐的，或出自不同熱處理爐，但按確保滿足本規(guī)范相應(yīng)技術(shù)要求的文件化程序進(jìn)行熱處理的相同尺寸和鋼級(jí)的所有管子。制造廠商應(yīng)制定并遵循一套保留爐和/或批標(biāo)識(shí)的程序，直至所有規(guī)定的爐和(或)批試驗(yàn)都已完成并證明符合規(guī)范要求為止。鋼保護(hù)環(huán)的主要缺點(diǎn)是加工困難,價(jià)格高,使用效果不理想。開(kāi)發(fā)新材料研究新工藝,’制造新型保護(hù)環(huán)一直是國(guó)內(nèi)外各有關(guān)油井管步產(chǎn)廠家和用戶不懈探索的課題。按美國(guó)石油協(xié)會(huì):(API)標(biāo)準(zhǔn)要求,在油井管內(nèi)外保護(hù)環(huán)的沒(méi)i一}上,要考慮其村料與機(jī)械強(qiáng)度能夠保護(hù)螺紋和管端在正常裝卸和運(yùn)輸中不受損壞。內(nèi)外保護(hù)環(huán)應(yīng)能起到保護(hù)鋼管螺紋全長(zhǎng)的作用,并能在鋼管運(yùn)輸和正常的庫(kù)存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護(hù)環(huán)的材料中不應(yīng)含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環(huán)境中使用。目前,我國(guó)的幾家油井管生產(chǎn)乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質(zhì)保護(hù)環(huán);而在國(guó)外,如美國(guó)、日_本、聯(lián)邦德國(guó)、加拿大等國(guó)已經(jīng)采用普通“鋼一塑”API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)、上述兩種保護(hù)環(huán)都存在缺點(diǎn),前者制作困難,造價(jià)高,而且保護(hù)螺紋效果不佳,后者對(duì)螺紋的保護(hù)效果雖有改善,但成本昂貴。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外許多鋼管廠都在為改造保護(hù)環(huán)的結(jié)構(gòu)型式,簡(jiǎn)化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無(wú)縫鋼管廠的設(shè)計(jì),該廠每年需用油套管內(nèi)外螺紋保護(hù)環(huán)286萬(wàn)只,API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)而聯(lián)邦德國(guó)德馬克公司為寶鋼設(shè)計(jì)的保護(hù)環(huán)制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。本實(shí)用新型鉆桿螺紋保護(hù)器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護(hù)鉆桿螺紋不易損壞本版API Spec 5D增補(bǔ)了1992年8月1日出版的第3版，包括截止到1998年6月信函通過(guò)的條款。第1版API Spec 5D增補(bǔ)了第39版Spec 5A和第15版Spec 5AX。Spec 5D綜合了5A和5AX對(duì)鉆桿的要求。API RP 5C1油管螺紋保護(hù)器|油管螺紋保護(hù)器選擇標(biāo)準(zhǔn)