總的說來,硅橡膠具有較高的熱穩(wěn)定性,在150~180℃下可以極長期的使用,在200~250℃下性能變化僅發(fā)生在高溫作用的初期(如250℃時為前5天),此性能就幾乎沒有什么變化,它們可以在250℃下長期使用,能承受的短期使用溫度則更高。硅橡膠的耐寒性很好,可以在-60℃或更低的溫度下使用,低苯基乙烯基硅橡膠甚至可在-100℃下使用。硅橡膠一般在-30℃時性能發(fā)生變化,即隨溫度的降低其硬度、抗張強度及壓縮永久變形值均有所增大,而伸長率則降低,但這些變化是可逆的,加熱時便能恢復。質(zhì)優(yōu)價廉耐高溫膠管|耐高壓耐高溫膠管 瑞銘橡塑專注于硅橡膠的研究與開發(fā),我們采用擠出或纏繞成型的方式加工出了多種形式的質(zhì)優(yōu)價廉耐高溫膠管|耐高壓耐高溫膠管,硅橡膠具有優(yōu)異的高低溫性能的同時又具有很好的彈性,故硅膠管用于蠕動泵在長期交變應力的作用下也不會產(chǎn)生疲勞老化 雙組份型室溫硫化硅橡膠是由含端羥基的硅橡膠和補強填充劑、硫化劑等配合而成,使用時再添加催化劑。常用的硫化劑為有機錫鹽,如二月桂酸二丁基錫,用量一般為0.5~5份或采用辛酸亞錫,它比二月桂酸二丁基錫的催化能力強。硫化時即在催化劑的作用下,使含端羥基的硅橡膠與硫化劑之間發(fā)生脫醇縮合反應而形成交聯(lián)結構。改變硫化劑和催化劑的用量,即可調(diào)節(jié)硫化速度,一般用量大時,硫化速度快,反之則慢。在硫化過程中,生成的醇類物質(zhì)逐漸從硫化膠中擴散逸出。 應用范圍:耐高低溫膠管廣泛用于航空、電子、石油、化工、
機械、電器、醫(yī)用、烘箱、食品等工業(yè)部門。 產(chǎn)品特性:質(zhì)優(yōu)價廉耐高溫膠管|耐高壓耐高溫膠管具有耐寒耐高溫, 耐低溫脆化,無害無毒無味;優(yōu)良的電絕緣性能、耐老化性能、化學穩(wěn)定性、抗氧化耐候性,耐輻射性能。 產(chǎn)品結構:硅橡膠管結構比較簡單其工作壓力不高時一般沒有增強層,只是純膠管擠出或纏繞;當壓力高于3bar時則需要簾子線增強。 此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈,故比甲基硅橡膠容易硫化,使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用,并可大大減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較,可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進,低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性,這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好,操作方便,可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑,是目前較常用的一種硅橡膠。 安裝注意事項:搬運時離地搬運、不可拖拽,安裝和使用不應小于指定彎曲半徑。 內(nèi)徑 (mm) 工作壓力 (MPa) 爆破壓力 (MPa) 公稱通徑 (mm) 公差 (mm) 13 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 16 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 19 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 25 0.8 0.5 0.7 1.0 2.0 2.8 4.0 32 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 38 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 51 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 64 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 76 1.2 0.3 0.5 0.7 1.2 2.0 2.8 以上是瑞銘生產(chǎn)的質(zhì)優(yōu)價廉耐高溫膠管|耐高壓耐高溫膠管|耐冷熱變化膠管|耐高低溫硅膠管的具體參數(shù),如對圖片、型號、材質(zhì)有什么疑問,歡迎來 、電咨詢。 此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中,引入二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)而得。其分子結構可表示如下:根據(jù)硅橡膠中苯基含量(苯基:硅原子)的不同,可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發(fā)生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重迭,均會導致橡膠呈現(xiàn)僵硬狀態(tài)。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規(guī)整性受到破壞,則可降低聚合物的結晶溫度