5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準 應(yīng)力等作用下,其密封性能均受到較大的影響。以彎曲為例,不同條件下的水壓試驗結(jié)果見表4。由于API螺紋密封性能有這些局限性,使其應(yīng)用范圍受到限制那么究竟AIP螺紋能密封多大的壓力?在什么條件下才能使用?這是工程中十分關(guān)心的問題,而泄漏抗力確定的主要目的就是解決AIP螺紋的密封極限問題。三、AIP螺紋臨界泄漏抗力的確定1.傳統(tǒng)管柱設(shè)計中AIP螺紋密封性的考核從AIP螺紋的密封特5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準1.2 UNR螺紋 : UNR與UN螺紋之不同點在于其螺谷半徑限制在0.108到0.144倍螺距. 依目前要要, 1\"以下規(guī)格螺紋均需使用UNR螺紋. 1\"以上之無法滾制螺紋而需切制時, 需UNR螺紋仍需聲明, 否則應(yīng)以UN螺紋為主. 1.3 UNK 螺紋 : UNK螺紋與UNR螺紋幾乎完全相同5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準60°圓錐管螺紋與55°圓錐管螺紋的相同點：螺紋本身具有密封性。圓錐角：1：16 2.3. 通過控制基面距離（基準長度）來控制直徑尺寸。 2.4. 允許在螺紋副內(nèi)加入密封物。 3. 60°圓錐管螺紋與55°圓錐管螺紋的不同點：表4 項目 60°圓錐管螺紋55°圓錐管螺紋 標記 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8 牙型角60°牙距不同表2 公差要求高低用途 汽車、飛機、機床中管路連接 水、煤氣等低壓管路系統(tǒng)代號NPT即舊標準代號Z標記：NPT 3/8、NPT 3/8－LH，其中LH表示左旋。表5 常用螺紋的基本尺寸 尺寸代號每寸牙數(shù) 大徑中徑小徑建議底孔基準距離牙數(shù).鋸(參見表2)。按德馬克公司設(shè)計生產(chǎn)的鋼質(zhì)保護環(huán)不僅不能很好地保護油井管螺紋,而且還嚴重地影響了油井管加工線上的保護環(huán)擰接機的使用。寶鋼無縫鋼管廠從聯(lián)邦德國引進4臺擰接機,幾經(jīng)調(diào)試及生產(chǎn)試用,始終不能正常使用,保證不了擰接質(zhì)量,致使10多t小114.3mm的油井管因螺紋嚴重損壞而造成巨大經(jīng)濟損失。3.\"鋼一塑\"彈性保護環(huán)的研制寶鋼無縫鋼管廠為了保證保護環(huán)的生產(chǎn)與油套管5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準了一些比較先進的鉆機。但鉆桿往往因螺紋不同而不能互換,給工作帶來了不方便。因此,我國鉆桿螺紋標準必須與國際標淮,或技術(shù)先進國家的標準逐步接近和一致?，F(xiàn)行的小口徑鉆桿螺紋,還是延用蘇聯(lián)的標淮。雖然從大口徑到小口徑,經(jīng)過幾次的修改,但還未擺脫它的某些缺點。我們要訂出一個比較好的鉆桿螺紋標推,必須從目前的實際情況出發(fā):1。當前探礦廠加工的技術(shù)水平,.2要遵循\"金剛石的因素很多，但是在套管螺紋的分析計算中受力只考慮井下常規(guī)工況下螺紋接頭的主要受力，如上扣力矩和軸向拉力等，而內(nèi)壓、外壓等次要因素對最終結(jié)果幾乎沒有影響。如果在高壓井等特殊條件下，套管螺紋受力可能出現(xiàn)大的改變，就需要進一步的研究。多數(shù)螺紋受力很小且較為平均，其軸向力所引起的變形也較小，基于易于加工的原則，受力較小的螺紋尺寸可以不變，只改變受力較大的兩端幾扣螺紋螺距就可以。由表43可以看出，接箍兩端各三扣螺紋承載面的軸向受力較大，其它螺紋受力小且平均，取其兩端共六扣螺紋計算其螺距變化值，計算結(jié)果如表43。（1）變螺距螺紋受上扣扭矩作用時，主要受力面是螺紋的導(dǎo)向面和齒頂面，承載面和5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準結(jié)構(gòu)既是輔助扭矩臺肩，又是一道密封，結(jié)合套管接頭兩端臺肩，這種雙級套管螺紋具有金屬對金屬三重密封，密封性能優(yōu)越；另一個特點是兩級螺紋入扣，入扣深，裝接迅速，連接穩(wěn)定，能夠有效消除錯扣現(xiàn)象，在總扣數(shù)相同的情況下，上扣所需轉(zhuǎn)數(shù)約少50%，但雙級螺紋結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工藝要求高。圖313為雙級套管螺紋接頭模型圖，圖314為螺紋放大圖。（1）本文套管接頭螺紋牙型選擇的是格劃分，除了個別商業(yè)軟件做得較好外，大多數(shù)分析軟件仍然沒有此功能。自動六面體網(wǎng)格劃分是指對三維實體模型程序能自動的劃分出六面體網(wǎng)格單元，現(xiàn)在大多數(shù)軟件都能采用映射、拖拉、掃略等功能生成六面體單元，但這些功能都只能對簡單規(guī)則模型適用，對于復(fù)雜的三維模型則只能采用自動四面體網(wǎng)格劃分技術(shù)生成四面體單元。對于四面體單元，如果不使用中間節(jié)點，在很多問題中將會5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準滿足對高溫、高壓以及超深井等特殊油氣井套管的要求。8套管接頭性能分析的研究分為兩大方面，一是理論計算分析，二是試驗研究。理論計算分析包括承載能力和密封能力分析。理論分析分為兩種方法，一種是解析法，一種是計算機模擬法(主要通過有限元法)。下面對這幾種方法做一個簡要的介紹[16]。（1）解析法套管螺紋接頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，內(nèi)外螺紋是一個空間螺旋結(jié)構(gòu)，而且接頭的受力5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準：（1）跳扣：外螺紋在軸向力作用下從內(nèi)螺紋中跳出，而很少破壞扣形；（2）斷扣：管的端部的完整扣處斷裂，一般管的端部完整扣處強度最低；（3）螺紋扣牙剪切：扣牙在剪力作用下從扣體上剝落；（4）屈曲：管體及接箍在軸壓作用下的破壞。對于大多數(shù)扣形來說，接頭抵抗跳扣的能力，主要表現(xiàn)為各扣所受徑向分力的大小，若所產(chǎn)生的徑向力大，則此力可以使接箍漲大，而管子收縮，從長期以來,國內(nèi)外均未找到一個完善的用于油井管螺紋保護的方法。國內(nèi)曾采用過全塑保護環(huán)對小直徑油管螺紋的保護,但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準。相當嚴重，給地下資源勘探開發(fā)帶來了難以彌補的損失，其中連接螺紋，即外管接頭是整個外管柱中性能最為薄弱的環(huán)節(jié)[1-2]針對外管接頭螺紋的力學(xué)性能進行了仿真研究，首先利用ANSYS中的APDL語言建立外管接頭螺紋的二維有限元模型，并對其進行了接觸非線性有限元分析，分析了其結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，對外管螺紋的強度進行分析校核，計算出螺紋能夠承受的最大扭矩在此基礎(chǔ)上，通過參數(shù)化鋼保護環(huán)的主要缺點是加工困難,價格高,使用效果不理想。開發(fā)新材料研究新工藝,’制造新型保護環(huán)一直是國內(nèi)外各有關(guān)油井管步產(chǎn)廠家和用戶不懈探索的課題。按美國石油協(xié)會:(API)標準要求,在油井管內(nèi)外保護環(huán)的沒i一}上,要考慮其村料與機械強度能夠保護螺紋和管端在正常裝卸和運輸中不受損壞。內(nèi)外保護環(huán)應(yīng)能起到保護鋼管螺紋全長的作用,并能在鋼管運輸和正常的庫存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護環(huán)的材料中不應(yīng)含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環(huán)境中使用。目前,我國的幾家油井管生產(chǎn)乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質(zhì)保護環(huán);而在國外,如美國、日_本、聯(lián)邦德國、加拿大等國已經(jīng)采用普通“鋼一塑”5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準、上述兩種保護環(huán)都存在缺點,前者制作困難,造價高,而且保護螺紋效果不佳,后者對螺紋的保護效果雖有改善,但成本昂貴。近年來國內(nèi)外許多鋼管廠都在為改造保護環(huán)的結(jié)構(gòu)型式,簡化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無縫鋼管廠的設(shè)計,該廠每年需用油套管內(nèi)外螺紋保護環(huán)286萬只,5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準而聯(lián)邦德國德馬克公司為寶鋼設(shè)計的保護環(huán)制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉(zhuǎn)扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側(cè)與鉆桿連接部位的上下兩端。本實用新型鉆桿螺紋保護器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護鉆桿螺紋不易損壞螺紋接頭也稱特殊氣密封接頭。這類螺紋接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要特點有:①密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。特殊螺紋接頭不再單純依靠螺紋過盈配合及螺紋脂的封堵作用實現(xiàn)密封,普遍增加了主密封結(jié)構(gòu),如金屬和彈性密封結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)了多級密封(金屬、彈性、螺紋、臺肩等),大大提高了接頭的泄漏抗力,使接頭具有較高的氣密性。②螺紋形式的改進。普遍采用連接強度較高的偏梯形螺紋及改進型偏梯形螺紋,如勾5 1/2 IF管螺紋保護器|管螺紋保護器檢驗標準