產(chǎn)品品牌：蘇通華侖

產(chǎn)品型號(hào)：RG122

供貨地：華東地區(qū)

產(chǎn)地：江蘇

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，是引進(jìn)南美先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的綠色環(huán)保的新型剛性防水材料，是由進(jìn)口助劑、波特蘭水泥、特選石英砂、微細(xì)纖維和多種高分子活性化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀無(wú)機(jī)材料。

防水機(jī)理是由特有的活性化學(xué)物質(zhì)利用水泥混凝土本身固有的化學(xué)特性及多孔性，在水的作用下，借助滲透作用促使硅酸二鈣與水泥水化過程中產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)，在混凝土微孔及毛細(xì)管中傳輸、充盈、催化混凝土內(nèi)的微裂和未完全水化的成分再次發(fā)生水化作用，而生成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體硫鋁酸鈣，并與混凝土結(jié)合成為整體，從而使任何方向來的水及其它液體被堵塞，從而提高混凝土的抗?jié)B性。由于結(jié)晶物多年以后還能被水激活繼續(xù)生長(zhǎng)出新的結(jié)晶。因此該產(chǎn)品是有多次抗?jié)B能力，防水作用持久，并防潮、保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果。本品還具有：塑性好，粘結(jié)性強(qiáng)，能使細(xì)小開裂縫得愈合，耐酸耐堿防腐效果好，實(shí)用廣泛（無(wú)論光基面、毛基面、干基面、濕基面、迎水面、背水面均可施工）。

二 、主要性能及特點(diǎn)
1水泥基滲透結(jié)晶型防水系統(tǒng)能長(zhǎng)期耐受強(qiáng)水壓。
2超凡的滲透深度達(dá)30cm。
3具有永久的防水作用和自我修復(fù)能力。
4涂層不影響混凝土的呼吸，使混凝土結(jié)構(gòu)能保持干爽、不潮。
5耐高溫、耐濕、耐紫外線、耐輻射、耐氧化、耐碳化。
6能增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度，防止化學(xué)腐蝕、抑制堿骨料反應(yīng)、防止凍融循環(huán)對(duì)混凝的破壞，并對(duì)鋼筋起保護(hù)作用。
7無(wú)毒、無(wú)害，易施工。
8可在潮濕的混凝土表面上施工，也可以拌入混凝土或水泥砂漿中與結(jié)構(gòu)的施工同步
9處理后還可接受別的涂層如油漆、環(huán)氧樹脂、水泥砂漿、石灰膏、砂漿等材料
三、適用范圍
1用于地下隧道、地下涵洞、地下砼或鋼砼管道、地下室、、人防工程、屋面、浴廁間、污水池、飲用水池、游泳池、水壩、船閘、港口碼頭、屋頂花園等新建工程的防水施工。
2結(jié)構(gòu)開裂（微裂）、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工，混凝土設(shè)施的弊病維修。
3混凝土結(jié)構(gòu)及水泥砂漿等防腐。
四、八項(xiàng)性能

（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）

序號(hào)	項(xiàng)目		標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Ⅰ型）	檢驗(yàn)結(jié)果（Ⅱ型）	單項(xiàng)評(píng)定
1	安定性		合格	合格	合格
2	凝結(jié)時(shí)間	初凝時(shí)間min	≥20	≥20	合格
		終凝時(shí)間h	≤24	≤24	合格
3	抗折強(qiáng)度MPa	7d	≥2.80	≥2.80	合格
		28d	≥3.50	≥3.50	合格
4	抗壓強(qiáng)度MPa	7d	≥12.0	≥12.0	合格
		28d	≥18.0	≥18.0	合格
5	濕基面粘結(jié)強(qiáng)度MPa		≥1.0	≥1.0	合格
6	抗?jié)B壓力（28d）MPa		≥0.8	≥1．2	合格
7	第二次抗?jié)B壓力（56d）MPa		≥0.6	≥0.8	合格
8	滲透壓力比（28d）,%		≥200	≥300	合格

五、防水涂料的配制
1、水灰比：
正確掌握和運(yùn)用好水灰比是配制好防水涂料的關(guān)鍵，蘇通華侖防水水灰比為0．3：1（1kg粉劑中加水0.3kg），用這個(gè)水灰比拌成的涂料會(huì)很稠、很粘，防水涂料的塑性好，能大大提高防水涂層與防水基面的粘結(jié)力，達(dá)到很好的防水效果。
2、涂料的攪拌：
濃縮型防水涂料不同于普通砂漿，要求拌料時(shí)，拌料面必須清潔，拌料用的水要求是清潔水，最好是自來水，不能用泥漿水。防水涂料的拌料量要根據(jù)施工時(shí)的人員數(shù)及施工的面積來確定，拌好的涂料要求能在20分鐘內(nèi)用完，時(shí)間最長(zhǎng)也不能超過30分鐘；如果在20分鐘內(nèi)用完，施工時(shí)涂料質(zhì)量最好，超過20分鐘沒有用完的涂料要再次翻動(dòng)攪拌一次，這樣才能保持其易流性，但在翻動(dòng)攪拌時(shí)不能再加水。由于防水涂料加入多種活性無(wú)機(jī)化合物，各種化合物在水的作用下與水泥、石英砂起反應(yīng)，均勻的攪拌會(huì)使防水涂料起稠、起粘，增強(qiáng)涂料的塑性，能有效提高防水涂層的各種強(qiáng)度，同時(shí)也能有效確保防水涂層中的活性物質(zhì)均勻地向砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透，加速結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的生成，因此攪拌好防水涂料是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，在此我們簡(jiǎn)單介紹三種常見的配料方法：
A、抹子拌料法，利用批抹涂料用的抹子，邊拌料邊施工，這種拌料的方法一般適宜小范圍的防水施工，因?yàn)樾》秶姆浪┕び眠@種拌料法靈活，拌的料也完全能達(dá)到拌透、拌勻的要求，量不宜過多，如果一次性拌料太多，容易造成拌不透、拌不勻，涂料中會(huì)出現(xiàn)很多小灰球而影響防水涂層的施工質(zhì)量，同時(shí)也要注意拌料面的清潔，不能有雜物，做到每拌一批涂料都要把存料刮清后再拌下批。
B、電鉆攪拌法，利用電鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軸臂來進(jìn)行攪拌，攪拌可在盛料的包裝桶內(nèi)進(jìn)行，也可找大的容器，攪拌時(shí)要用清潔水，千萬(wàn)不能帶入其它雜物，涂料在攪拌時(shí)應(yīng)首先加入按比例定量的水然后逐步加入按比例定量的粉料，粉料切忌一次加完，以避免桶底的料拌不透，以涂料拌至稠、粘無(wú)結(jié)塊為度，這種涂料能適合大面積施工。
C、棍棒攪拌法，因?yàn)榉浪苛显跀嚢柽^程中會(huì)逐漸變稠變粘，因此用棍棒攪拌一定要得法，否則會(huì)增加拌料的難度，拌料時(shí)可參照電鉆攪拌法，邊攪邊投粉料，但拌量不宜太多，以拌料桶1/3深度為最好。
六、防水涂料的施工
1、氣候及混凝土基面條件
(1)　不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)使用
(2)　由于在混凝土結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤(rùn)，所以無(wú)論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以便加強(qiáng)表面的虹吸作用，但不能有明水。
(3)　新澆筑的混凝土是使用滲透結(jié)晶防水涂料的最佳時(shí)段，但其表面在澆筑20小時(shí)后方可使用。
(4)　混凝土基面應(yīng)當(dāng)粗糙、干凈、以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透。對(duì)于使用鋼?；虮砻嬗蟹磯A、塵土、各種涂料、薄膜、油漆、油污或者其它外來物都必須進(jìn)行處理，要用鑿擊、噴砂、酸洗（鹽酸）、鋼絲刷刷洗，高壓水沖等方法。（如使用鹽酸腐蝕法，必須先用水打濕、酸處理后表面應(yīng)用水徹底沖凈。）結(jié)構(gòu)表面如有缺陷、裂縫、蜂窩麻面均應(yīng)修鑿、清理，或向本公司技術(shù)部咨詢。
2、施工方法
(1)　抹壓法:
用抹子把已經(jīng)拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2kg的標(biāo)準(zhǔn)上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實(shí)，與防水面結(jié)合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時(shí)應(yīng)用。
(2)　刮涂法:
用橡膠刮板把已經(jīng)攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進(jìn)度快，一般應(yīng)用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時(shí)，因無(wú)法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。
常規(guī)用量1.3-1.5kg/m2，涂層厚度1.0-1.2mm。
(3) 刷涂法:
針對(duì)防水施工面不光滑（如地下連續(xù)墻）及特殊部位的防水施工，用該方法施工時(shí)要求防水面有一定的濕度方可進(jìn)行，最好邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對(duì)過分毛糙的防水面節(jié)約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強(qiáng)。
常規(guī)用量≥1.0 kg/m2，涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。
(4) 噴涂法:
按水：料＝1：2（質(zhì)量比）調(diào)配，采用噴槍時(shí)應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。
常規(guī)用量：1－1.2 kg/m2，涂層厚度 0.8－1mm。
(5) 干撒法:
在混凝土澆注密實(shí)碾壓或振搗密實(shí)平整后（混凝土未完全凝結(jié)前）進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
常規(guī)用量：1kg/m2左右，涂層厚度0.8－1.0mm。
3、施工注意事項(xiàng)
(1)混料時(shí)一次不宜調(diào)多，混合物變稠時(shí)要頻繁攪動(dòng)，中間不能加水加料。
(2)有些工程可先涂濃縮劑，再涂增效劑。增效劑的調(diào)制同濃縮劑。若外層貼瓷磚或抹砂漿時(shí)，可不用增效劑。
(3)與混凝土一樣屬堿性，要避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時(shí)需戴膠皮手套。
(4)涂時(shí)需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌?，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂層要均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來回縱橫的刷以保證凸凹處都能涂上并達(dá)到均勻。
(5)當(dāng)需涂第二遍（濃縮劑或增效劑）時(shí)，一定要等第一遍初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(shí)（即48小時(shí)之內(nèi)）進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴些水。
(6)在熱天露天施工時(shí)，要避開暴曬，建議在早、晚或夜間進(jìn)行，防止防水涂料涂層過快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。
(7)對(duì)水平面或臺(tái)階陰陽(yáng)角必須注意將防水涂料涂勻，陰角要刷到，陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。
(8)對(duì)于易產(chǎn)生變形的縫隙應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型材料結(jié)合使用。
(9)在防水涂料施工36小時(shí)后方可回填濕土，7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂料涂層吸水。
七、涂層養(yǎng)護(hù)
1、涂層呈半干狀態(tài)后即應(yīng)開始用霧狀噴灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用凈水，水流不能過大，否則會(huì)破壞涂層，一般每天需噴水3-4次，連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。
2、施工后48小時(shí)內(nèi)必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及4℃以下的低溫。在空氣流通很差的情況下，需用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)幫助養(yǎng)護(hù)（如封閉的水池或濕井）。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用塑料膜作為保護(hù)層，必須注意架開，以保護(hù)涂層的“呼吸”及通風(fēng)。
3、對(duì)盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)（如游泳池、水庫(kù)、蓄水槽等）必須經(jīng)過3天的養(yǎng)護(hù)之后，再放置12天才能灌進(jìn)液體。對(duì)盛裝特別熱或腐蝕性液體的混凝土結(jié)構(gòu)，需放置18天才能灌盛。
八、維修指南
1、蜂窩麻面的堵漏施工
混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩麻面的形成，主要因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)在澆筑過程中振搗不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)疏松或級(jí)配比例失調(diào)，這種滲漏量雖小，但滲水壓很高，一般處理方法在滲水范圍內(nèi)將基面鑿0.5～1cm深，有明顯滲水的點(diǎn)可在滲水點(diǎn)周圍鑿一定寬、深的堵漏坑，用防水堵漏膠泥（防水涂料干粉8分加1分水拌和，視滲漏水量大小，壓力大小再加適量速凝早強(qiáng)等外加劑）進(jìn)行堵水。滲透大的可用干粉（不加水的粉料）進(jìn)行吸水堵漏然后觀察三到五分鐘?？词欠襁€有滲水點(diǎn)的出現(xiàn)，如有則再把出現(xiàn)的滲水點(diǎn)鑿成凹坑，用干粉或干濕粉再堵，直到確沒有滲漏點(diǎn)，可用防水堵漏膠泥漿料把鑿去的部位填補(bǔ)平。
2、滲漏點(diǎn)和滲水孔洞的堵漏施工
點(diǎn)狀滲水一般沒有孔洞的水流量大，滲漏點(diǎn)是混凝土結(jié)構(gòu)不密實(shí)造成的，如地下連續(xù)墻表面會(huì)有很多滲漏點(diǎn)?？锥绰┧侨藶樵斐傻模绻潭０宓牡睦瓧U孔、預(yù)埋管道也及其它孔洞等，堵漏施工方法大致相同，根據(jù)滲漏點(diǎn)或孔洞大小，用鋼桿沿周圍擴(kuò)大點(diǎn)或孔洞范圍2～3倍鑿成深3～4cm的堵漏凹槽，把防水堵漏膠泥干粉填進(jìn)去壓實(shí)以不漏水為止，然后用漿料抹平。
3、滲漏裂縫的堵漏施工
滲水裂縫包括：混凝土結(jié)構(gòu)開裂、沉降變形縫、地下連續(xù)墻接縫、施工縫、預(yù)制構(gòu)件接縫等，這些縫的滲漏點(diǎn)都是因?yàn)榱芽p貫穿而造成的。超過0.4mm的裂縫與不合格的連接處堵漏施工方法如下：
(1)　無(wú)水流的情況
第1步　開槽：把裂紋或連接處鑿深為35-70mm寬25mm的“Ｕ”型槽，不允許鑿成“Ｖ”型槽。
第2步　清理與潤(rùn)濕：除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面。讓水浸透混凝土然后去掉表面的明水。
第3步　刷漿：按容積把5份料2份水調(diào)成防水涂料濃縮劑灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口的兩面寬150mm處涂一層灰漿，可以用刷子或用手戴手套涂抹。
第4步　填縫（用“濃縮劑”半干料團(tuán)）當(dāng)灰漿涂層干燥約十分鐘，但仍然有粘著性的時(shí)候，用“濃縮劑”按體積取一份水，六份料混合的半干料團(tuán)填滿槽與表面平齊（在混合時(shí)用鏝刀拌合調(diào)成半干的團(tuán)塊，戴手套裝填，然后用氣動(dòng)或手工工具牢牢的壓實(shí)）。
第5步　刷漿：稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復(fù)的區(qū)域上再涂一道“濃縮劑”灰漿。
第6步　養(yǎng)護(hù)：在三天內(nèi)，定期用霧狀水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(2)　有水流的情況
第1步　開槽（同“9.3.1”第1步）
第2步　清理與潤(rùn)濕（同“9.3.1”第2步）
第3步　填縫（用防水涂料修補(bǔ)填漏劑半干料團(tuán)）
去掉明水之后，在槽深度的一半處，壓上按體積取3.5份料、1份水混合而成的防水涂料修補(bǔ)堵漏劑半干料團(tuán)，適時(shí)填壓在開槽的區(qū)域，擠壓時(shí)間與水流量成正比（一般是2－5分鐘）
第4步　刷漿（同“9.3.1”第3步）
第5步　填縫（同“9.3.1”第4步）用“濃縮劑”半干料團(tuán)。
第6步　刷漿（同“9.3.1”第5步）
第7步　養(yǎng)護(hù)（同“9.3.1”第6步）
(3)　有高壓水流的情況
第1步　開槽（同“9.3.1”第1步）
第2步　分壓準(zhǔn)備：在槽中水流最大的地方，鉆至少深15mm的插引水導(dǎo)管的孔，取一光滑并具有相當(dāng)剛性，長(zhǎng)度至少0.5m的軟管，以備緩解水流的壓力。
第3步　清理與潤(rùn)濕（同“9.3.1”第2步）
第4步　分壓：把導(dǎo)水管的一端插入洞中，在它周圍的槽中填壓防水涂料修補(bǔ)堵漏劑半干料團(tuán)，以固定導(dǎo)管。讓水通過導(dǎo)管流出，減輕水壓，然后在其余的縫中同“9.3.2”第3步填壓一半深度的修補(bǔ)堵漏劑半干料團(tuán)。如槽口已干，應(yīng)當(dāng)再潤(rùn)濕。
第5步　刷漿（同“9.3.1”第3步）
第6步　封堵：移開導(dǎo)管并用修補(bǔ)堵漏劑半干料團(tuán)寒修剩下的洞（如必要時(shí)可采用插入木塞或鉛絲團(tuán)等方法，以阻擋水流）然后填縫（同“9.3.1”第4步填“濃縮劑”料團(tuán)）
第7步　刷漿（同“9.3.1” 第5步）
第8步　養(yǎng)護(hù)（同“9.3.1” 第6步）
注：在有水流的情況下，使用堵漏劑半干料團(tuán)時(shí)，注意要待料團(tuán)發(fā)熱和開始變硬時(shí)壓堵水流。
4、施工注意事項(xiàng)
(1)　常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。
(2)　拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。
(3)　施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無(wú)浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物。以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成；在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時(shí)，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
(4)　對(duì)所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板、拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的惡劣表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。
(5)　衛(wèi)浴施工對(duì)管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的Ｖ型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。
(6)　要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷施工時(shí)，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼的現(xiàn)象。
(7)　立面與平面的陰角處不能太厚，如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后，方可進(jìn)行下道施工。
(8)　避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時(shí)需戴膠皮手套。萬(wàn)一濺入眼睛，必須第一時(shí)間用清水沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院診治。
(9)　如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時(shí)后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
十一 包裝與貯存
防水涂料必須貯存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，嚴(yán)防受潮，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊則不宜使用。
防水涂料一般條件下貯存期為一年，為了不使貯藏期吸水及運(yùn)輸中不致被雨水淋濕，采用密封塑料桶包裝，每桶25公斤。

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