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公司基本資料信息
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萊陽地鐵橡膠墊片生產(chǎn)工廠
低溫魚尾板的材料1、YW35材鋼低溫魚尾板化學(xué)成分C:0.32-0.40 % Mn:1.10-1.30 % Si:0.30-0.50 % P:0.035% S:0.035 % Mo:0.15-0.25% V:0.06-0.20 % Nb: 0.04-0.07 % Cu:0.20% 熱處理后在-40℃時機械性能σb≥720 MPa σs≥520 MPa δ≥13 % ψ≥30% Ak≥20 J 冷彎60° 完好2、非調(diào)質(zhì)貝氏體魚尾板化學(xué)成分C:0.15 % Mn:1.026 % Si 0.576% P<0.006% S<0.007 % Cr: 0.299 % V :0.028 % Nb:0.04-0.07% Cu :0.121 % Ni: 0.030%力學(xué)性能σb:966.3 MPa σs:722.3MPa δ:18.7% Ak ≥60.7 J 冷彎60°3、美國XY-30低溫高強度魚尾板化學(xué)成分C:0.33 % Mn :1.49 % Si:0.32 % P:0.016 % S :0.017 % C r:0.07 % V:0.12 % Nb: 0.04 % Cu :0.18 % Ni:0.05% Mo:0.19 % Ti:0.001%未做熱處理機械性能σb≥900 MPa σs ≥780MPa δ≥17 % ψ≥40 % HB 245-276 Ak≥38.5J-30℃ 冷彎30°完好4、 DY-30魚尾板化學(xué)成分C:0.20-0.38% Mn:1.30-1.50% Si:0.28-0.33 % P ≤0.035 % S≤0.035 % Cr:0.10-0.30% V 0.1左右 (%) Nb殘余 Cu殘余 Ni殘余 (%) Mo:0.02-0.20 % Ti≤0.1%注:碳當(dāng)量C+Mn/6+(Cr+Mo)/5+(Cu+Ni)/15≡0.60熱處理后機械性能(900℃淬火,600℃回火)σb:1082.3 MPa σs:960.8MPa δ:15.3% ψ :57 % Ak:53.5 J-30℃ 冷彎180° 疲勞強度 5、E483魚尾板化學(xué)成分C:0.18 % Mn:1.26% Si:0.55 % P:0.030% S:0.030 % Cr:0.60 % V :0.020 % Nb :025 % Cu:0.18% Ni :1.00 % Mo :0.40%北美客戶(高寒地區(qū))要求機械性能:σb≥800MPa σs ≥600 MPa δ ≥15 % ψ≥40% HB240-330 Ak ≥30 (J)-30℃冷彎180° 疲勞強度完好 5×106
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的橡膠墊板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的橡膠墊板主要有:天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復(fù)合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯等材料生產(chǎn)。尺寸按照圖紙或樣品來制造。生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的橡膠墊板產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
調(diào)高扣件,一類專門用于軌距和水平調(diào)整量較大的特殊混凝土枕扣件。常見的主要型式有彈條Ⅰ型調(diào)高扣件、彈片Ⅰ型調(diào)高扣件及IF-Y型彈條扣件等。彈條Ⅰ性調(diào)高扣件見圖8,由Ⅰ型彈條、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘?shù)冉M成。其結(jié)構(gòu)與普通彈條Ⅰ型扣件一樣,不同之處,它的調(diào)高量為20mm,而普通彈條Ⅰ型為8 ~10 mm。為達(dá)此調(diào)高量,從結(jié)構(gòu)上對軌距擋板及擋板座進行了改進,以保持良好的扣壓鋼軌的能力。彈條Ⅰ型調(diào)高扣件只適用于60 kg/m鋼軌,彈條用A型。彈片Ⅰ型調(diào)高扣件見圖9,與彈條Ⅰ型調(diào)高扣件類似,彈片分中間彈片、接頭彈片及補強彈片。它適用于50、43kg/m鋼軌混凝土枕線路,不便進行搗固作業(yè),需用軌下調(diào)高墊片對鋼軌水平進行較大調(diào)整的地段。最大調(diào)高量25 mm。TF-Y型彈條扣件,適用于50kg/m鋼軌整體道床曲線地段,允許調(diào)高量最大為20mm,用調(diào)高墊板來調(diào)整水平。
SFC型扣件組成及主要技術(shù)要求:(1)扣件組成,①sFC型扣件分為直列式和錯列式兩種。扣件由彈條、絕緣帽、鑄鐵底板、絕緣軌距擋塊、橡膠墊板、錨固螺栓、貝式墊片、鋸齒墊片、耦合墊板和預(yù)埋套管等組成,為滿足高低調(diào)整需要,還包括位于鑄鐵底板和耦合墊板之間的調(diào)高墊板。②彈條分為Fcl504型、Fcl502型和Fcl306型三種。一般地段安裝Fcl504型彈條(直徑為15mm、配用8494型絕緣帽);夾板處安裝FCl502型彈條(直徑為15mm、不安裝絕緣帽);小阻力扣件安裝FCl306型彈條(直徑為13mm、配用12133型絕緣帽)。(2)主要技術(shù)要求:①預(yù)埋套管中應(yīng)保證有一定的防護油脂,油脂性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。②安裝鐵墊板時,軌底坡方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)。③彈條初裝扣壓力不得小于9kN;養(yǎng)護過程中彈條扣壓力不得小于8kN。④錨固螺栓扭矩為150~200。⑤鋼軌與絕緣軌距塊、絕緣軌距塊與鐵墊板擋肩間縫隙之和不得大于1mm。⑥鋼軌左右位置調(diào)整量:±6mm⑦高低調(diào)整量:30mm。5.無砟軌道扣件傷損標(biāo)準(zhǔn),扣件出現(xiàn)以下不良狀態(tài)或傷損,應(yīng)進行修理或更換:(1)零部件損壞。(2)預(yù)埋套管損壞。(3)錨固螺栓扭矩(WJ一7型、SFC型)不滿足要求。(4)有螺栓彈條(wJ7型、WJ8型、3001型扣件)緊固狀態(tài)彈條中肢前端離縫超過1mm(5)無螺栓彈條(SFC型扣件)不能保持應(yīng)有的??趬毫?。(6)彈性墊板靜剛度超過設(shè)計上限的25%。四、軌道結(jié)構(gòu)過渡段:1.軌道結(jié)構(gòu)過渡段應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)不同軌道結(jié)構(gòu)應(yīng)在相同下部基礎(chǔ)上進行過渡。(2)不同軌道結(jié)構(gòu)間的過渡段區(qū)域不應(yīng)設(shè)置工地焊接接頭。2.無砟軌道與有砟軌道結(jié)構(gòu)間的過渡應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)無砟軌道結(jié)構(gòu)的底座或支承層應(yīng)從過渡點開始向有砟軌道延伸長度不應(yīng)小于10 m,同時應(yīng)符合有砟軌道區(qū)段最小道床厚度的要求。(2)過渡段無砟軌道一定范圍內(nèi),應(yīng)保證軌道板或道床板與支承層的可靠連接。(3)過渡段應(yīng)設(shè)置60 kg/m的鋪助軌及配套扣件,輔助軌長度25 m(其中無砟軌道內(nèi)約5、有砟軌道內(nèi)約20m)。輔助軌的設(shè)置不應(yīng)影響大型養(yǎng)路機械維修作業(yè)。
混凝土支撐層損壞修復(fù),1支承層或表層上有微小裂紋的修復(fù),在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的,不需要進行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認(rèn)為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進行修理。2.混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復(fù),(1)固定膠粘劑封隔器,修復(fù)混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進行裂紋結(jié)構(gòu)分析,其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進行膠粘劑封隔器的固定.固定位置在裂紋上面大約20cm~30cm處,2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來(寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個通氣孔。另外,需要準(zhǔn)備速凝材料去修復(fù)可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點。(3)灌漿,灌漿壓力必須沿一個方向進行,注漿必須從外層封隔器開始(與開通氣孔相反的未端),如果灌漿材料從下一個封隔器流出,則前—個封隔器必須封閉,注漿才能夠繼續(xù)進行。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當(dāng)反應(yīng)。如果溫度低于8℃,必須通過適當(dāng)?shù)难b置,如加熱裝置和帳蓬去提升到這個最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當(dāng)?shù)姆椒訜?。修?fù)的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域(使用角磨機、真空凈化器和水);②準(zhǔn)備灌漿化合物(膠粘劑封隔器)并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂紋,實現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封:④配制灌漿材料(混合物)并進行裂紋灌漿;⑤清洗工具或機器設(shè)備同時等待灌漿材料的硬化:⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
整體道床Ⅰ型扣件有擋肩不分開式彈性扣件,適用于直線和半徑>1200m的曲線地段的整體道床,本扣件采用調(diào)換軌距塊及鐵墊座的方法調(diào)整軌距,軌距調(diào)整晝?yōu)?6-8mm。本扣件曾在大巴山隧道整體道床中試用。彈片I型調(diào)高扣件由I型彈片、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘?shù)冉M成,彈片分中間彈片、接頭彈片及補強彈片。適用于50、43鋼軌混凝土枕線路,用軌下調(diào)高墊片對鋼軌進行25mm調(diào)
萊陽地鐵橡膠墊片生產(chǎn)工廠