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公司基本資料信息
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適用范圍:高層建筑、多層工業(yè)廠房、機床密集的車間、各種實驗室、展覽館、體育館、賓館、酒店、銀行、娛樂等場所的電力饋電及配電使用 | 產(chǎn)品認證:CCC |
加工定制:是 | 外形尺寸:5#(mm) |
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,現(xiàn)代化的建設(shè)對電力輸送干線的安全要求越來越高。如何正確合理選擇耐火電力輸送干線,成為設(shè)計人員及用戶的難題。但是,目前部分技術(shù)人員分不清耐火和防火的定義,甚至把防火母線槽當做耐火母線槽在工程上使用。本文從JGJ 16-2008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》、GB 7251.2-2006/IEC60439.2:2000《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分:對母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》、公安部標準GA/T 537-2005《母線干線系統(tǒng)(母線槽)阻燃、防火、耐火母線槽的試驗方法》、GB/T19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—— 額定電壓0.6/1.0 kV及以下電纜 》、GB/T 9978.1-2008(代替GB/T 9978—1999)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分:通用要要求》(ISO 834-1:1999 MOD)五個標準來分析標準和耐火母線槽的市場現(xiàn)行情況,以幫助用戶和設(shè)計人員走出誤區(qū),以供大家參考。
一、耐火母線槽的相關(guān)標準與試驗方法
?。?) JGJ 16-2008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》摘錄
13.9.13 各類消防用電設(shè)備在火災(zāi)發(fā)生期間,最少持續(xù)供電時間應(yīng)符合表13.9.13的規(guī)定。
表13.9.13 消防用電設(shè)備在火災(zāi)發(fā)生期間的最少持續(xù)供電時間
消防用電設(shè)備名稱 | 持續(xù)供電時間(min) |
消火栓、消防泵及水幕泵 | 180 |
自動噴水系統(tǒng) | 60 |
防、排煙設(shè)備 | 180 |
火災(zāi)時繼續(xù)工作的備用照明 | ≥180 |
避難層備用照明 | 60 |
消防電梯 | 180 |
(2) GB 7251.2-2006/IEC 60439.2:2000《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分:對母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》明確規(guī)定了阻燃、防火和耐火三種不同性能母線槽的設(shè)計要求和試驗方法(對照表):
性能要求 | 設(shè)計要求 | 試驗方法 |
阻燃性能 | 7.1.1.5 耐受火焰蔓延 當燃燒源移開后,母線干線系統(tǒng)應(yīng)無火焰蔓延或點燃后不再繼續(xù)燃燒。 根據(jù)8.2.14用火焰蔓延試驗進行檢驗。 | 8.2.14 防止火焰蔓延的驗證 試驗適用于所有型號和尺寸的母線干線單元,以表征其滿足了實際安裝和組裝時無火焰蔓延性能。按照GB/T 18380.3-2001進行此試驗,火焰燃燒時間為40min。 試驗安排: 此試驗在一個至少3m長并帶有一個接點的標準直線形母線干線單元上進行。 用下列要求進行驗證。 將同樣型號的三個母線干線單元,他們的接點朝向底端,按規(guī)則的間隔置于火焰試驗裝置中一個垂直的梯架上,每個母線干線應(yīng)將不同的面朝向燃燒器進行火焰沖擊(見圖M.1)。 對于大寬度母線干線,被試的直線單元的數(shù)量可以減少,但在這種情況下,應(yīng)按三種試驗安排形式重復(fù)進行(考慮外殼側(cè)的方向)。 對于帶有分接裝置的母線干線,試驗安排應(yīng)將裝有分接裝置的出口端朝向燃燒器,而且要把同正常使用時一樣安裝(例如:帶有覆板)的分接裝置放在正好對著火焰的地方。 試驗結(jié)果: 燃燒停止后,應(yīng)將母線干線外殼擦干凈,清除掉所有的煙垢,原表面完好無損。非金屬材料的軟化和變形應(yīng)忽略不計。破壞的最大范圍的測量以米為單位從燃燒器的底邊至開始燒焦的部位。 如果系統(tǒng)滿足了下述條件,則認為通過了試驗。 ——無燃燒 注:不影響母線完整性的小部件的燃燒可以忽略。 ——或者如果母線干線的燒焦部位(內(nèi)部或外部)的最大范圍不高于燃燒器底邊2.5m。 |
防火性能 | 7.1.1.6 母線干線防火板單元 如果母線干線系統(tǒng)水平或垂直通過建筑隔斷(例如:墻或地板),母線干線防火板單元的設(shè)計應(yīng)在著火時防止火焰蔓延。 根據(jù)8.2.15用耐火試驗試驗進行檢驗。 | 8.2.15 建筑結(jié)構(gòu)中防火性能的驗證 該試驗適用于為防止火焰蔓延設(shè)計的穿越建筑物的母線干線。試驗按照ISO 834-1:1999進行,耐火時間為60min,120min,180min或240min。 試驗安排: 該試驗在直線型母線干線單元樣品上進行。 用下列要求進行檢驗。 一段有代表性的母線干線防火單元樣品象實際用于建筑物中一樣被安置在用混凝土制成的試驗臺上,其厚度按照耐火時間的要求進行確定。應(yīng)按制造商的說明書和建筑物安全防火的要求(如果有的話)在穿過試驗臺開孔的母線干線外殼周圍填充防火密封層。 如果母線干線裝有防火單元,該防火單元應(yīng)放在試驗臺的中間(見圖M.3) M.3 a、b——試驗臺開口的寬度和長度; c——試驗臺的厚度; d——防火部件的長度; e——熱電偶在外殼的非裸露面的位置; h——母線干線樣品裸露面的長度; H——母線干線樣品的長度。 根據(jù)ISO 834-1:1999,進行試驗時,應(yīng)將一組熱電偶放置在樣品的非裸露面上,用來記錄母線干線外殼的表面溫度。 試驗結(jié)果: 見ISO 834-1:1999中所給的執(zhí)行判據(jù)。 |
著火時保持電路完整性 | 7.1.1.7 著火時保持電路完整性 耐火母線干線單元的設(shè)計應(yīng)在著火時,在規(guī)定時間內(nèi)能維持配電電路的完整性。 著火時電路完整性試驗在考慮中(見附錄L)。 | 附錄L(資料性附錄) 燃燒時保持電路完整性和驗證 試驗在考慮中。 |
(3)GA/T 537-2005《母線干線系統(tǒng)(母線槽)阻燃、防火、耐火性能的試驗方法》,關(guān)于阻燃、防火、耐火性能的規(guī)定。
3.1 阻燃性能的試驗方法(見GA/T 537-2005之4.1)
根據(jù)GB 7251.2-2006中8.2.14的要求,所有型號和尺寸的母線槽都應(yīng)進行防止火焰蔓延(阻燃性能)的驗證。GB 7251.2-2006中8.2.14防止火焰蔓延的試驗方法和GA/T 537-2005中4.1阻燃性能試驗方法,都是按照GB/T 18380.3-2001的相關(guān)要求進行,火焰燃燒時間均為40分鐘,判定條件均為2.5米,即試樣無燃燒或燒焦部位的最大范圍不高于燃燒器底邊2.5米(試樣未燃燒或炭化部分的最大高長不超過2.5米)時為合格,則母線槽滿足阻燃性能要求。
3.2 防火性能試驗方法(見GA/T 537-2005之4.2)
根據(jù)GB/7251.2-2006中7.1.1.6的規(guī)定,“如果母線干線系統(tǒng)水平或垂直通過建筑隔斷(例如:墻或地板),母線干線防火板單元的設(shè)計應(yīng)在著火時防止火焰蔓延?!边@是母線干線水平或垂直通過建筑隔斷時,在防止火焰蔓延性能(阻燃性能)方面的更進一步的要求。
在GB/ 7251.2-2006中,建筑結(jié)構(gòu)中母線槽防火性能的驗證按ISO 843.1-1999進行,并給出了垂直通過建筑隔斷時試件安裝方式(圖M.3),供火時間為60分鐘-240分鐘。判定條件檢測爐外2.5公分的溫度不超180℃,是防止火通過母線槽熱能傳遞到墻或樓板外的2.5公分,180℃容易引起墻或樓板外的易燃材料燃燒。
在GA/T 573—2005中,建筑結(jié)構(gòu)中母線槽防火性能的驗證按GB/T 9978—1999(已被GB/T9978.1—2008(ISO 834-1:1999)代替)進行,即在試驗原理上與GB/7251.2-2006無重大區(qū)別。GA/T 573—2005給出了試件的水平安裝圖(圖1)和垂直安裝圖(圖2),沒有規(guī)定具體的供火時間。一般僅進行“耐火隔熱性能”的判定,判定條件為:“試件背火面平均溫升超過140℃或/和背火面試件內(nèi)部溫升超過180℃時,則認為試件失去耐火隔熱性?!?/p>
具有以上防止火焰蔓延性能(阻燃性能)或耐火隔熱性能的母線槽被稱為防火母線槽,適應(yīng)人防工程、檔案館以及其他對防火要求的建筑中母線槽穿越墻或樓板的場合。
3.3 耐火性能試驗(見GA/T 537-2005之4.3)
根據(jù)GB 7251.2-2006中7.1.1.7的規(guī)定,“耐火母線干線單元的設(shè)計應(yīng)在著火時,在規(guī)定的時間內(nèi)能維持配電電路的完整性。”這是對耐火母線槽更進一步的要求。
在GB/ 7251.2-2006說明,著火時電路完整懷的試驗正在考慮中(見7.1.1.7及附錄L)
在GA/T 573—2005中規(guī)定,母線干線系統(tǒng)(母線槽)耐火性能試驗,應(yīng)同時進行噴淋試驗和耐火試驗,兩項試驗均合格時,才能判定其耐火性能合格。噴淋試驗合格的判定條件見A.6;耐火試驗合格的判定條件見4.3.2.5.3。
(4)GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第21部分:試驗步驟和要求—— 額定電壓0.6/1.0kV及以下電纜 》的試驗方法:
試驗步驟:
應(yīng)使用在GB/T 19216.11-2003試驗數(shù)量部分中詳細說明的試驗裝置完成本章規(guī)定的試驗步驟。
關(guān)于噴淋試驗,GA/T 537-2005,GB/T19216.21的基本電路圖是一樣的,但試驗時供火溫度和檢測溫度的方法不同:GB/T 537-2005檢測爐內(nèi)平均溫度,爐內(nèi)溫度按時間不同而上升;GB/T 19216.21 供火溫度750℃ 50℃檢測火焰的溫度,因空氣流通溫度保護上限50℃。檢測火焰的溫度:該試驗方法是按照耐火電纜國內(nèi)外標準試驗方法一樣(GB/T 19216.21-2003/IEC60331.21-1999)。
1.5 GB/T 9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分:通用要要求》摘錄”:
GB 9978-1999《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》已由GB/T 9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法第1部分:通用要要求》代替。相關(guān)內(nèi)容的對照如下表:
GB 9978-1999 | GB/T 9978.1-2008 | ||
條款 | 內(nèi)容 | 條款 | 內(nèi)容 |
4 | 試驗裝置 | 5 | 試驗裝置 |
5.1 | 溫度條件 | 6.1 | 爐內(nèi)溫度 |
5.2 | 壓力條件 | 6.2 | 爐內(nèi)壓差 |
7.3.1 | 爐內(nèi)溫度測量 | 8.1 | 溫度測量 |
7.3.2 | 爐內(nèi)壓力測量 | 8.2 | 壓力測量 |
7.3.7 | 試件完整性測量 | 8.4 | 完整性觀測 |
7.3.8 | 試驗現(xiàn)象觀察 | 9.4 | 測量和觀測 |
8 | 耐火極限判定條件 | 10 | 判定準則 |
耐火性能試驗加上噴淋試驗是耐火母線槽著火時線路完整性的試驗,符合GB 7251.2-2006/IEC 60439.2:2000中7.1.1.7的要求。雖然在GB 7251.2-2006未對著火時電路完整性試驗方法作出具體的規(guī)定,但是他的術(shù)語與標準GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—— 額定電壓0.6/1.0kV及以下電纜 》基本相同。
噴淋試驗的目的主要是驗證母線槽在著火時,救火需噴水的情況下母線槽耐火能力的驗證;與GA/T 537-2005中4.3.1和GB/T 19216.11-2003試驗方法是一樣的。
耐火性能試驗,接電前端配置熔斷保險,末端接燈,判定依據(jù)以燈滅為準,燈滅了說明進水短路或著火時絕緣材料未能承受高溫而發(fā)生短路,GA/T 537-2005中4.3.2的試驗方法與GB/T 19216.21-2003中6 試驗步驟是相同的,但是溫度測量的方法、試驗裝置不同:GA/T 537—2005加熱爐密封,爐內(nèi)溫度隨供火時間增長而上升,供火180分鐘時爐內(nèi)平均溫度為1150℃;GB/T1926.21-2003中6三測供火溫度,因試驗爐要求通風(fēng),爐內(nèi)溫度不上升,供火溫度為750℃ 50℃。目前我國耐火電纜的試驗方法,是按GB/T 19216.21-2003第6章規(guī)定的試驗方法。建議TC/226標準化技術(shù)委員會和各位專家考慮耐火母線槽的耐火性能試驗改用GB/T 19216.21-2003.6試驗方法進行試驗。
在?;鸷筮\行15分鐘的目的是驗證熱脹冷縮能力。當著火發(fā)熱、噴水滅火、溫度下降、母線受冷卻后可能發(fā)生收縮時,母線槽能否保證絕緣性能的驗證。
在?;鸷筮\行15分鐘的目的是驗證熱脹冷縮能力。當著火發(fā)熱、噴水滅火、溫度下降、母線受冷卻后可能發(fā)生收縮時,母線槽能否保證絕緣性能的驗證。停火后通電15分鐘燈是否正常運行,證明母線是否能正常運行,所以著火時線路完整的試驗應(yīng)該是耐火性能試驗加噴淋試驗,才能稱之為耐火母線槽。
耐火母線槽適用于發(fā)電機、消防電梯、火災(zāi)時持續(xù)工作備用照明、防排煙風(fēng)機、消防栓、消防泵及水泵、避難層照明、自動噴淋系統(tǒng)等場所使用。
引用標準:
JGJ 16-2008 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》
GB 7251.2-2006/IEC 60439.2:2000《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第2部分:對母線干線系統(tǒng)(母線槽)的特殊要求》
GA/T 537-2005《母線干線系統(tǒng)(母線槽)阻燃、防火、耐火母線槽的試驗方法》
GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗第21部分:試驗步驟和要求—— 額定電壓0.6/1.0 kV及以下電纜 》
GB/T 9978.1-2008(代替GB/T 9978—1999)《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分:通用要要求》
GB/T 18380.3-2001 GB/T 18380.3-2001 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分:成束電線或電纜的燃燒試驗方法》
后記:
目前市場不合理選用耐火電力輸送干線情況分析
1 以防火母線槽的試驗方法驗證的母線槽當做耐火母線槽在全國眾多工程上使用。從2009年起,筆者去全國各地發(fā)現(xiàn),不少工程把澆注式防火母線槽、具有防火和防水功能的母線槽當做耐火母線槽在全國工程上使用,這類澆注式防火母線槽絕緣材料耐熱能力不足200℃,在750℃的火焰下加熱10分鐘左右,即失去絕緣性能而短路。廠家自稱這類澆注式防火母線槽絕緣材料采用自熄性樹脂材料。因此類母線槽熱能傳遞較慢,所以按防火性能的試驗方法能通過,應(yīng)稱防火母線槽。部分廠家于今年2月份已將耐火母線槽改名為澆注式防火母線槽(實際上只有防火性能,沒有耐火性能)。這種現(xiàn)象應(yīng)當引起設(shè)計人員和用戶的重視。還有不少廠家用防火母線槽的試驗方法檢驗?zāi)突鹉妇€槽,并獲得了3C證書。后經(jīng)中國質(zhì)量認證中心查出,屬于違規(guī)試驗,所有澆注式防火母線槽當作耐火母線槽發(fā)的3C證書已于2012年1月19日全部暫停使用。
2 現(xiàn)有在市場上的耐火母線槽
有少數(shù)企業(yè)將澆注防火母線槽當耐火母線槽使用,3C認證是澆注防火母線槽,但他們對外宣傳介紹澆注防火母線槽具有耐火性能,能耐火。但在國家公安部指定試驗所試驗時,把澆注母線外包10-20公分耐高溫的耐火棉,外再包鋼外殼,殼體外噴防火涂料。當然樣品是通過了耐火性能試驗。但試驗后因為這樣的母線槽散熱困難,導(dǎo)體截面需加大三倍,這類廠家市場推廣時直接誤導(dǎo)用戶澆注母線槽有耐火性能180分鐘。其實澆注母線按GA/T 537-2005.4.3.2試驗,供火10分鐘左右,燈滅已短路,拿出爐時澆注的樹脂受火部位全部熔化,只剩銅排。澆注母線槽防火和防水性能都達標,應(yīng)該稱澆注式防火母線槽或澆注式防水母線槽。不能用于耐火的電力輸送干線,是誤導(dǎo)用戶行為,應(yīng)該禁止。
3 防火電纜加耐火橋架,用于消防設(shè)備的電力輸送干線
低煙無鹵電纜用于消防輸送電力干線情況,符合JGJ 16-2008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》180分鐘持續(xù)供電的要求時,需增加耐火橋架。
低煙無鹵電纜是按GB/T 9330—2008《塑料絕緣控制電纜》耐溫要求的,在750℃ 50℃著火時,本身電纜的承受時間大約幾分鐘,要想符合JGJ 16-2008規(guī)定的180分鐘持續(xù)供電時間,電纜要求內(nèi)置在耐火橋架內(nèi)。在我國北方地區(qū),大部分是設(shè)在耐火橋架內(nèi),這類耐火橋架為雙層鋼殼,兩層鋼板內(nèi)填充高硅酸鋁棉,是耐高溫度1000℃ 以上的耐火棉,隔熱性能較好;電纜設(shè)在里面能正常運行,主要靠耐火橋架耐火。但在我國大部分工程低煙無鹵電纜直接設(shè)在普通橋架外噴防火涂料。如果用于火災(zāi)報警系統(tǒng)配套是可以的,但用于耐火干線180分鐘供火時間完全是達不到要求的,但是低煙無鹵電纜如果設(shè)在耐火橋架內(nèi)低煙無鹵電纜需降容使用,降容的系數(shù)目前沒有詳細有效數(shù)據(jù)資料。
4 礦物質(zhì)耐火電纜
礦物質(zhì)耐火電纜在近年內(nèi)興起,礦物質(zhì)耐火電纜近幾年來不少工程在選用,因該耐火電纜采用無機礦物質(zhì)做為主要絕緣材料,氧化鎂和云母作為主要的絕緣材料,這些材料能耐高溫,又有較好的絕緣性能,耐溫高,能符合180分鐘著火時持續(xù)供電時間,但是該材料施工難度高,價格高,截流能力小等缺點,未能普及使用成為了礦物物質(zhì)耐火電纜的發(fā)展阻力。
母線槽彎頭用于水平或垂直安裝時配電母線的連接及改變母線的走向
以下是各種母線彎頭: