處理污水量1-100（m3/h）空氣量設計參數(shù)（m3/min）流量計規(guī)格10-120（m3/h）出水管口徑50-200（mm）進水管口徑50-200（mm）外形尺寸自由組合 現(xiàn)場設計（cm）曝氣機功率1.5（kw）水泵功率1.5（kw）工業(yè)乳化液廢水工藝說明機械等行業(yè)的迅速發(fā)展，導致工業(yè)廢水中乳化液的排放量明顯增加，由于不同企業(yè)添加物的成分復雜、種類繁多，含油乳化液廢水的處理難度也隨之加大，特別在在金屬材料加工、機械制造等行業(yè)，通常要使用乳化液作為冷卻劑或潤滑劑。由于含乳化液廢水分散性好，且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點，給該類廢水的處理帶來了一定的困難。因此，開發(fā)出經(jīng)濟、適用、高效的處理技術，對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的，同時確保企業(yè)減少投資和降低運轉費用，減輕環(huán)境質量的影響。乳化液的成分：1.基礎油，2.乳化劑，3.防銹劑，4.殺菌劑，5.穩(wěn)定劑，6.助溶劑，7.極壓添加劑，8.消泡劑，9.軟水劑此外在機械加工的同時還帶入金屬的碎屑，由于可生化性差，有機負荷高，不宜生化處理，含油量高。 依托多年實際廢水處理工程經(jīng)驗，對COD平均為32424mg/L，濁度為3500NTU的集中收集的多種高濃度乳化液廢水的處理工藝和機制進行深入研究，通過確定適宜的破乳劑組合，實現(xiàn)催化氧化前期處理，之后混凝高效破乳，濁度去除率達到80%以上，同時，針對破乳后出水COD過高的特點，開展了兩級混凝沉淀，在確定PAC和PAM復配比例的基礎上，確定了適宜的pH值及攪拌時間。工程實踐表明：催化氧化＋兩級混凝使廢水的COD由21400mg/L降到2808mg/L，廢水可生化性BOD5/COD提高到0.45，為后續(xù)的復合生物處理提供了保障，最終保證出水穩(wěn)定達標。所有的出水標準，均以滿足《上海市污水綜合排放標準》DB31/199－1997為準。免費小試，具體使用方法請與您的銷售客服代表聯(lián)系，以便獲取詳細資料。乳化液、清洗液初步處理設計工藝流程：（依據(jù)小試結果而定，免費小試）初步工藝流程：工業(yè)廢水--集水井--格柵--調節(jié)池--氣浮除油---多維催化氧化---隔油器---中和沉淀---復合生物流化床---沉淀---過濾---排放或循環(huán)使用（回用至生產(chǎn)用水系統(tǒng)）（根據(jù)甲方要求做適當工業(yè)調整，主要去除和回收，此類廢水高濃度 、含油量高、氨氮、含鹽、不可生化）（回收等特殊要求另行協(xié)商溝通和特殊設計）出水經(jīng)處理后可達到污水綜合排放標準（DB31/199-1997）中的二類二級排放標準，即：CODcr 100 mg/l，BOD5 30 mg/l，SS 100 mg/l，LAS 10 mg/l，色度 50倍，NH3N 15 mg/l，石油類 10 mg/l， 動植物油類 15 mg/l，pH=6－8供應成套高濃度工業(yè)污水處理裝置（溶氣浮選技術 催化氧化技術 復合生化技術）形式：（鋼結構）地埋式，或甲方指定位置擺放，自由組合，現(xiàn)場設計，免費設計、調試；系統(tǒng)處理能力：1T-10-20-50-100-200-500-1000 T/D（每天）進水處理能力：COD：400-50000，BOD：100-20000，SS：100-1000，PH：1-12出水處理能力：COD：100-70，NHSS：10，SS：70，PH：6-9（國家綜合污水排放標準1級，2級）希望新老客戶來我廠技術指導和考察！免費技術咨詢、免費設計！希望我們的設計理念和集瑞提供的產(chǎn)品，能為您節(jié)省更多投資和減低運轉成本與費用！高濃度COD、高氨氮、高鹽分出水不達標，如何深度降解？集瑞免費小試，免費設計！希望我們的設計能給您業(yè)主降低投資和運行成本！產(chǎn)品簡介：國家專利技術，高效經(jīng)濟，可用于治理各類高濃度有機污水或任何類型的不可生物降解的有機廢水，特別適合于用化工行業(yè)污水或制藥等行業(yè)廢水處理的應用。技術特點：1）出水水質特別好。最高可達到國家關于生活雜用水的要求。2）占地表面積小。地面可以復用為停車場、綠地、河道湖底等等。3）運行費用極低。只需耗電，以生物處理技術為主。4）基本無污泥問題，長期穩(wěn)定運行。5）無異味、噪音污染，適合各種高濃度有機廢水處理環(huán)境。6）專利技術，成熟穩(wěn)定。長期科技攻關和工程實踐產(chǎn)生的技術。利用相關技術已完成二十余項工程并長期穩(wěn)定運行，其中最大水量達3.5萬噸/天，最小水量10噸/天。（含催化氧化技術、氣浮技術、復合生化技術和消毒系統(tǒng)）工程投資成本底。催化氧化--微電解 復合生物流化床工藝法處理 高濃度-化工-工業(yè)廢水 達標【催化氧化技術概述】 催化氧化-微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統(tǒng)通水后，設備內會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的無數(shù)羥基，新生態(tài)[H] 、Fe2 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，有效能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 進一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。【新型催化劑技術特點】(1)反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。(4)廢水經(jīng)催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。(6)該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可對生化后廢水進很行催化氧化-微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進行深度處理。(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜有利于業(yè)主控制整體投資和節(jié)省運行費用，滿足您的期望值?。?！以達到業(yè)主要求的感觀要求和美化環(huán)境，實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)能減排。歡迎新老客戶電話咨詢，我們將為您提供專業(yè)的設計咨詢;新型復合生物流化床技術介紹生物流化床是迄今為止人們公認的具有高生物濃度、高負荷和高去除率的高效污水處理工藝。此項研究和開發(fā)已有10多年歷史，除了從理論上探明生物流化床高效去污機理及動力學特征外，還系統(tǒng)研究了包括啟動掛膜、載體流化及三項分離、生物膜厚與生物膜結構等在內的全過程運行特征與控制技術，篩選出處理食品加工、啤酒、釀造、印染、化工、制藥、農(nóng)藥等多種有機廢水的最適停留時間、最佳負荷率及最佳生物膜厚等工藝與運行參數(shù)，從而為該技術的推廣及工藝設計與運行管理提供了系統(tǒng)參數(shù)與方法。【生物流化床技術指標】處理易降解廢水時，在3500mgCODcr/l濃度下，單段好氧去除率可大于92%，總去除率達97%，容積負荷達20-80kgCODcr/m3.d；厭氧段容積產(chǎn)氣率 5m3/m3vol.d;占地面積為普通活性污泥法的5%、投資及運行費用低于一般生物處理工藝20%左右【生物流化床應用領域】各種可生化有機廢水的處理及部分難降解工業(yè)廢水的預處理，在高濃度廢水的處理方面更有突出的優(yōu)勢?！旧锪骰矐锰攸c】生物流化床是指為提高生物膜法的處理效率，以特殊球型填料（或無煙煤、活性炭顆粒等）作為生物膜載體，廢水自下向上流過生物床使載體層呈流動狀態(tài)，從而在單位時間加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供養(yǎng)，并利用填料沸騰狀態(tài)強化廢水生物處理過程的構筑物。構筑物中填料的表面積超過3300m2/m3填料，填料上生長的生物膜很少脫落，可省去二次沉淀池。床中混合液懸浮固體濃度達8000-40000mg/L，氧的利用率超過90%，根據(jù)半生產(chǎn)性試驗結果，當空床停留時間為16-45分鐘時BOD和氮的去除率均大于90%，此時填料粒徑為1mm，膨脹率為100%，BOD負荷16.6kg(BOD5)/( m3 d)。生物硫化床工藝效率高、占地少、投資省，在美、日等國已用于污水硝化、脫氮等深度處理和污水二級處理及其他含酚、制藥等工業(yè)廢水處理?！旧锪骰差愋停毫⑹胶团P式】廢水的生物流化床新工藝是繼流化床技術在化工領域廣泛應用之后發(fā)展起來的。有利于業(yè)主控制整體投資和節(jié)省運行費用，滿足您的期望值?。?！以達到業(yè)主要求的感觀要求和美化環(huán)境，實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)能減排。歡迎新老客戶電話咨詢，我們將為您提供專業(yè)的設計咨詢，免費小試;高濃度工業(yè)廢水處理達標流程介紹我公司是根據(jù)美國先進得技術研制開發(fā)的新一代污水處理零排放設備 與 生物氨氮降解器、微電解、催化氧化、復合生物流化床技術。是目前水處理系統(tǒng)中最先進、最完善的高濃度污水處理達標設備之一。該設備主要用于去除工業(yè)廢水和城市污水中的COD、油脂、高濃度氨氮、高鹽、懸浮物SS、膠狀物以及固體懸浮物，有效降解。該工藝系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些固體懸浮物物質（氣浮設備），在專用物化設備的（微電解與催化氧化）幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，最后通過(氨氮生物降解器與復合生化、生物流化床)工藝使處理后污水達到零排放標準，從而徹底解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用（無2次污染）。其主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是高濃度廢水處理的首選設備與工藝流程工程。初步工藝流程：工業(yè)廢水--集水井--格柵--沉淀--調節(jié)池 微電解--溶氣浮選--氨氮降解器--催化氧化--三級反應池--復合生物流化床--精密過濾--達標排放（根據(jù)甲方要求做適當工業(yè)調整）（循環(huán)回用水、特殊要求另行協(xié)商溝通和特殊設計）一體化高濃度污水處理設備（催化氧化 氨氮生物降解 復合生物流化床）是一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積??；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術特點。出水經(jīng)處理后可達到上海污水綜合排放標準（DB31/199-2009）中的一級排放標準，或更高標準，即：CODcr 70 mg/l，BOD5 20 mg/l，SS 70 mg/l，LAS 10 mg/l，色度 50倍，NH3N 10 mg/l，石油類 10 mg/l， 動植物油類 10 mg/l，pH=6－8應用范圍：石油、煉油、石化、生物柴油、精細化工行業(yè)、印染、紡織、服裝行業(yè)、水洗、電器、線路板印刷、電子行業(yè)、重金屬、表面清洗處理、電鍍行業(yè)、木糖醇、釀酒、豆制品類生產(chǎn)、食品加工行業(yè)、生物細胞、制藥生產(chǎn)行業(yè)、電廠電子/電力行業(yè)、多晶硅加工、太陽能行業(yè)、建筑房產(chǎn)行業(yè)、城市污水廠等。主要技術參數(shù)：COD去除率：70-85%BOD去除率：60-80%SS去除率：80%色度去除率：85%型號處理量m3/h工作壓力MPa功率kw外形尺寸：長 寬 高mm mm mm設備凈重kgJRCW-51-50.1-0.31.52000 1000 12002500JRCW-105-101.82200 1200 12003500JRCW-1510-152.52400 1200 15004500JRCW-3015-303.03200 1600 18007000JRCW-6030-603.04000 2000 20009000JRCW-10060-1005.04000 2200 250012200JRCW-200100-2005.55000 2400 280015000專業(yè)治理各類高濃度有機廢水，并提供咨詢，小試，工藝設計，制作安裝，調試等環(huán)保工程服務以上工藝流程，根據(jù)不同廢水情況，不同分析，做不同設計要求和提供不同工藝標準。歡迎來電來函咨詢免費技術咨詢、免費小試！021-63450205希望我們得設計理念能為您節(jié)省更多投資和減低運轉成本與費用！希望新老客戶來我廠技術指導和考察！工業(yè)廢水處理零排放設備高濃度COD、氨氮、鹽分出水不達標，深度降解！免費小試，免費設計！希望我們的設計能給您業(yè)主降低投資和運行成本！催化氧化--微電解 復合生物流化床工藝法處理 高濃度-化工-工業(yè)廢水 達標【催化氧化技術概述】催化氧化-微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統(tǒng)通水后，設備內會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的無數(shù)羥基，新生態(tài)[H] 、Fe2 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，有效能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 進一步氧化成Fe3 ，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣?！拘滦痛呋瘎┘夹g特點】(1)反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；(2)作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。(4)廢水經(jīng)催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性。(6)該方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可對生化后廢水進很行催化氧化-微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進行深度處理。(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜【催化氧化技術類型】球型微電解填料技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；------可以從上述廢水中去除重金屬。⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物高濃度工業(yè)廢水處理達標流程介紹我公司是根據(jù)美國先進得技術研制開發(fā)的新一代污水處理零排放設備與生物氨氮降解器、微電解、催化氧化、復合生物流化床技術。是目前水處理系統(tǒng)中最先進、最完善的高濃度污水處理達標設備之一。該設備主要用于去除工業(yè)廢水和城市污水中的COD、油脂、高濃度氨氮、高鹽、懸浮物SS、膠狀物以及固體懸浮物，有效降解。該工藝系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些固體懸浮物物質（氣浮設備），在專用物化設備的（微電解與催化氧化）幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，最后通過(氨氮生物降解器與復合生化、生物流化床)工藝使處理后污水達到零排放標準，從而徹底解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是：廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品常常能被回收和再利用（無2次污染）。其主要特點設備小，占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。是高濃度廢水處理的首選設備與工藝流程工程。初步工藝流程：工業(yè)廢水--集水井--格柵--沉淀--調節(jié)池 微電解--溶氣浮選--氨氮降解器--催化氧化--三級反應池--復合生物流化床--精密過濾--達標排放（根據(jù)甲方要求做適當工業(yè)調整）（循環(huán)回用水、特殊要求另行協(xié)商溝通和特殊設計）一體化高濃度污水處理設備（催化氧化 氨氮生物降解 復合生物流化床）是一種生物技術與物化技術相結合的高效廢水處理設備。其技術核心起源是利用復合生化技術和催化氧化技術相結合。這種工藝不僅有效地達到了去除高濃度COD、氨氮、除鹽廢水的目的，而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特點：處理效率高、出水水質好；設備緊湊、占地面積?。灰讓崿F(xiàn)自動控制、運行管理簡單，關鍵工藝投資費用低，運行節(jié)省，操作方便和節(jié)能減耗等技術特點。出水經(jīng)處理后可達到上海污水綜合排放標準（DB31/199-2009）中的一級排放標準，或更高標準，即：CODcr 70 mg/l，BOD5 20 mg/l，SS 70 mg/l，LAS 10 mg/l，色度 50倍，NH3N 10 mg/l，石油類 10 mg/l，動植物油類 10 mg/l，pH=6－8應用范圍：石油、煉油、石化、生物柴油、精細化工行業(yè)、印染、紡織、服裝行業(yè)、水洗、電器、線路板印刷、電子行業(yè)、重金屬、表面清洗處理、電鍍行業(yè)、木糖醇、釀酒、豆制品類生產(chǎn)、食品加工行業(yè)、生物細胞、制藥生產(chǎn)行業(yè)、電廠電子/電力行業(yè)、多晶硅加工、太陽能行業(yè)、建筑房產(chǎn)行業(yè)、城市污水廠等。免費技術咨詢、免費小試！021-63450205希望我們得設計理念能為您節(jié)省更多投資和減低運轉成本與費用！希望新老客戶來我廠技術指導和考察！