常用的電鍍廢水處理工藝流程      　1、含清廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→廢水泵→電磁流量計(jì)→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合廢水池  Na2SO3 H2SO4   　2、 含鉻廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水水泵→電磁流量計(jì)→還原反應(yīng)池→混合廢水池(CaO)。 　混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計(jì)→中和反應(yīng)池 →壓濾泵→壓濾機(jī)→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標(biāo)準(zhǔn)化排放 電鍍廢水處理工藝流程原理簡(jiǎn)述 　1、含清廢水預(yù)處理：   　含清廢水經(jīng)格柵后，進(jìn)入含清廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入二級(jí)氧化反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)監(jiān)控儀和攪拌機(jī)，加藥時(shí)可通過(guò)PH計(jì)和ORP儀反饋的信號(hào)而控制加藥量，一級(jí)氧化反應(yīng)是清化物在堿性條件下被氯氧化為清酸鹽的過(guò)程。 　2、含鉻廢水預(yù)處理：   　由于還原反應(yīng)時(shí)，廢水須調(diào)PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到以廢治廢的目的。   　含鉻廢水經(jīng)格柵處理后，進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī)，PH計(jì)與ORP監(jiān)控儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡其反應(yīng)原理（還原劑以 Na2SO3為例）為：2H2CrO4+3 Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O   　 3、混合廢水處理：   　混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含清廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī)，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿（CaO）時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn)，混合廢水最佳沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理。  總結(jié) 　1、電鍍生產(chǎn)廢水，因鍍種的不同而比較復(fù)雜，需將廢水分類收集；含清、含鉻和混排廢水需預(yù)處理后匯流至綜合廢水池與綜合廢水混合統(tǒng)一處理后排放；經(jīng)過(guò)運(yùn)行檢驗(yàn)是合理、可行的。 2、電鍍是對(duì)環(huán)境影響較大的行業(yè)，建議研制和采用新的除油、酸洗等預(yù)處理手段，減少使用表面活性劑；盡量采用無(wú)清、低毒的電鍍工藝，降低對(duì)環(huán)境的危害；利用先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，使水循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)無(wú)或少排廢水的自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，減少用水量和廢水排放量；提高電鍍車間的管理水平，簡(jiǎn)化廢水處理工藝，降低處理成本。 河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰倦婂兾鬯幚碓O(shè)備優(yōu)點(diǎn) 　　　1、這套電鍍污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)拼接組合，重量輕巧，易于運(yùn)輸，方便安裝； 　　　2、該套電鍍污水處理設(shè)備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)60年以上； 　　　3、一體化電鍍污水處理設(shè)備放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。一體化的污水處理設(shè)備也可置于地表上面，最大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積； 　　　4、可地埋式電鍍廢水處理設(shè)備無(wú)異味，無(wú)噪聲，減少二次污染； 　　　5、該套污水處理設(shè)備不受電鍍污水排放量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用； 　　　6、整套電鍍污水處理設(shè)備的污水處理系統(tǒng)配有PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)且管理費(fèi)用小。 電鍍行業(yè)電鍍廢水特征 　電鍍行業(yè)產(chǎn)生的污染主要是生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)、電化學(xué)產(chǎn)生的污染， 屬無(wú)機(jī)污染，其中含有大量的重金屬離子，如Cu2+、Cr6+、Ni2+、Zn2+ 等。目前對(duì)于電鍍污水，主要處理方法有理化法、膜法處理、離子交換法等，對(duì)于本工程的情況，廢水中的污染物以重金屬為主，而且廢水中的CODCr、BOD5 濃度較低，故處理方案中采用以加藥物、化學(xué)處理為主的工藝，將水中的重金屬離子沉淀去除。其投資省、運(yùn)行管理方便、出水穩(wěn)定。生產(chǎn)過(guò)程中還存在廢焦磷酸銅廢液、退鍍廢液不定期排放的問(wèn)題，由于廢液的濃度很高，如果直接大量排入污水處理系統(tǒng)，會(huì)沖擊系統(tǒng)的運(yùn)行，造成出水不穩(wěn)定。因此要求廢液均單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理后定量排入綜合廢水調(diào)節(jié)池，使污染物濃度變化不大。