我國(guó)的精密鑄造生產(chǎn)目前仍有部分采用水玻璃為粘結(jié)劑。通常應(yīng)用氯化銨、氯化鎂和氯化鋁作為硬化劑，但在使用過(guò)程中，氯化銨因有氨氣放出，嚴(yán)重惡化勞動(dòng)條件；氯化鎂由于溶液的粘滯性大而影響硬化及干燥速度。而且雜質(zhì)含量大易引起型殼分層、起皮、夾砂等缺陷。因此氯化銨、氯化鎂作為硬化劑已經(jīng)不適應(yīng)熔模鑄造的發(fā)展，各廠家均相繼采用了結(jié)晶氯化鋁替代氯化銨、氯化鎂用作硬化劑! 結(jié)晶氯化鋁（六水氯化鋁）---質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3251-2002（廣泛應(yīng)用于精密鑄造、水處理、化工等行業(yè)）。技術(shù)指標(biāo)： 分之式：ALCL3.6H2O;分之量;241.43; 性質(zhì)：本品為淡黃色結(jié)晶體，易吸濕潮解。 （1）ALCL3.6H2O≥95.5%;（2）Fe≤0.015%;（3）水不溶物≤0.08%;（4）PH值1.4-1.7; 結(jié)晶氯化鋁制客工藝參數(shù)： (1)濃度% 33-35 (2)密度g/cm3 1.17-1.19 (3)PH值1.4-1.7 (4)三氧化二鋁含量% 6.5-7.0 (5)堿化度1.8-7.0 結(jié)晶氯化鋁硬化劑的優(yōu)勢(shì)主要有： 一、型殼常溫和高溫強(qiáng)度高，殼型尺寸穩(wěn)定性好，鑄件成品率高。 二、在硬化過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體，改善了勞動(dòng)條件。 三、制成型殼不僅強(qiáng)度高，基本杜絕漏鋼跑火現(xiàn)像，撒砂層數(shù)少，殼層薄、增加了透氣性，降低了氣孔的產(chǎn)生。 四、在使用過(guò)程中硬化工藝容易控制而且有利于降低鑄件廢品率，增加經(jīng)濟(jì)效率。 從測(cè)定結(jié)果看，在高溫（900℃）下氯化銨、氯化鎂平均的強(qiáng)度較底，而結(jié)晶氯化鋁的高溫強(qiáng)度明顯高一倍以上，在常溫下也明顯優(yōu)越于氯化銨、氯化鎂。 僅從價(jià)格上看結(jié)晶氯化鋁似乎比氯化銨價(jià)格高2.3倍，但在實(shí)際使用消耗量上，因氯化銨的氣化和配比原因，氯化銨是結(jié)晶氯化鋁的1.86倍，再加上，結(jié)晶氯化鋁工藝的撒砂層數(shù)減少，水玻璃及石英砂等材料用量相應(yīng)降低，而且氯化鋁型殼強(qiáng)度高、破損率底；開(kāi)裂漏鋼水少，以及鑄件質(zhì)量提高，綜合成本結(jié)晶氯化鋁比氯化銨工藝經(jīng)估算要底0.1-0.3元/公斤。而且使用結(jié)晶氯化鋁硬化劑性能穩(wěn)定，易控制，無(wú)刺激性氣體逸，對(duì)車間環(huán)境有較大改善，因此結(jié)晶氯化鋁是目前一種比較理想的硬化劑! 江蘇宏大化工集團(tuán)海安縣宏大發(fā)展有限公司是以生產(chǎn)工業(yè)結(jié)晶氯化鋁、工業(yè)氯化銨及造型砂為主的集團(tuán)。是江蘇省最大的精密鑄造輔料生產(chǎn)基地，參與起草制定了結(jié)晶氯化鋁HG/T3251-2002及工業(yè)氯化銨GB2946-92標(biāo)準(zhǔn)，公司先后通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系和ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證！集團(tuán)副總/經(jīng)理馬永余先生(013606279383)熱忱歡迎各界朋友光臨惠顧!