彎管機：機器特點：采用觸控屏幕，加數(shù)控模組，對話式操作，參數(shù)設(shè)定容易程式容量大，每一檔案可以設(shè)定16個彎管步驟，記憶體可存放16級檔案。 彎管重復(fù)精度： 0.1度，錯誤訊息，隨時在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。強力油壓直壓式裝置，保證彎薄管或小彎曲半徑時不變形。切管機：主要特點： 1、無毛邊、無粉塵雙邊雙向夾鉗使工作件平穩(wěn)，切面平滑無毛邊。鋸切時低噪音、低污染。 2、準確-快速光潔切削精確且速度超過帶鋸及弓鋸，同時切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。3、斜切或銑槽機頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。角度準確，管子接口完美省工4、冷卻幫浦循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有特大容量的貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。管端成形機（縮管機、擴管機等）：主要特點：1、微電腦控制，液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)。2、移動式腳踏開關(guān)，具有自動，緊停，緊停連續(xù)三各功能，安全性高。3、可進行縮管、擴管、鈍管等多種方式加工，是理想的管端成型加工機械。4、模具更換簡便，便于彈性生產(chǎn)。倒角機：機械特點：1、人式進料，自動進退刀，速度快，增加倍數(shù)產(chǎn)量以上2、本機專對圓管及圓棒端面內(nèi)外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速準確。3、為確保加工物件與刀盤的中心線準確不變，夾模與刀盤經(jīng)過精密的設(shè)計，可以一次均勻的完成加工物件。4、刀盤經(jīng)特殊設(shè)計，刀片規(guī)格化，調(diào)整刀具簡易快速。鉚釘機：機械特點：1、適用于鉚接半圓頭，半空心鉚釘，設(shè)有自動送料裝置，可連續(xù)鉚接。2、高性能材質(zhì)的夾鉗及沖頭，鉚接強度高。更換鉚頭可鉚接不同規(guī)格的鉚釘。3、鉚接最大直徑為6mm，最大長度為55mm，最大行程為100mm卷彎機：機器特點：　1.全機械傳動,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。2.三輥驅(qū)動,不易打滑,薄壁材料亦可彎曲。3.兩側(cè)輥不對稱分布,減少直線段。4.側(cè)輥兩側(cè)均可進給工件。5.雙腳踏開關(guān)另加急停,操作方便。6.該機傳動平穩(wěn),只須調(diào)整壓金，可獲得不同曲率的遠形,弧形或螺旋形。7.改變模具槽形,可加工各種金屬型材,如角鋼、圓管以及其他異型截面型材。8.彎制大半徑型材,避免了制作特大彎管模的弊端,是系列單頭、雙頭彎管機不能達到的必要補充。9.本機適應(yīng)中、大批量生產(chǎn),速度快、效益高。壓彎機：功能特點：1.改轉(zhuǎn)模為壓模的彎管原理，使驅(qū)動更直接，結(jié)構(gòu)更精巧。2.豎直方向壓模彎制，擴展了彎管空間。3.彎管過程中無需夾進，并且特別設(shè)計了頂出機構(gòu)，放、取管材方便，彎管周期短，效率高。4.主要適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。5.是系列單頭、雙頭液壓彎管機的必要補充。鋸片造齒修磨機：該機是本著容易學(xué)習(xí)，很快可以使新手變成專業(yè)技術(shù)人員而設(shè)計的。本機經(jīng)過市場幾十年的磨練，是部非常成熟的機器，可以很快輕易的研磨出鋒利的圓鋸片。經(jīng)過嚴格的制造和品管，本機只需例行的保養(yǎng)，可長時間確保研磨精度。必須動到的調(diào)整桿或鈕，都做了合理的排列，讓操作手可以容易的調(diào)整鋸齒的切削角、背隙角、齒深等等。本機有一個控制鈕調(diào)整相鄰的鋸齒高低差。因而得出C型高低齒差。　　本機機頭可上下調(diào)節(jié)，在不必更換砂輪情況下研磨倒角工作。　　本機進給推爪，末端焊有碳化鎢片降低磨損，推臂經(jīng)過修改設(shè)計確保進給確實。雙頭彎管機：機器特點：1.控制系統(tǒng)分普通PLC型和觸摸數(shù)值控制型，靈活選擇。2.根據(jù)底座不同，可分為標準型與回轉(zhuǎn)型。3.手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。4.PLC控制，進口電器元件，用戶程序無需另備電池保持，永不丟失。5.移動式腳踏開關(guān)，具有自動啟動、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能，安全性高。6.兩組機頭可分別或同時運轉(zhuǎn)。7.不同彎曲半徑亦可同時加工，適用范圍廣。8.彎管夾持能力強,加工精確。9.可多件同時加工,循環(huán)式操作,效率高。10.外觀精巧,設(shè)計簡潔,提供了最大彎管空間。11.空間轉(zhuǎn)角型機頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工,使加工更靈活,彎管范圍更廣泛