專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制各類(lèi)規(guī)格中高檔品質(zhì)的合金鋸片，木工鋸片，多片鋸鋸片，原木多片鋸鋸片，裁板鋸，膠合板專(zhuān)用鋸片，彩鋼瓦專(zhuān)用鋸片，金屬切割鋸片，單雙滑鋸片，超薄鋸片（適合畫(huà)框、有機(jī)玻璃、亞克力等）。。。。。。常用齒形：平齒，梯平齒，左右齒，左右平齒，左右左右平齒，三左一右三右一左用途：適用于各種干燥軟木，硬木的切削及剖片，拉條，切削纖維板，有機(jī)玻璃、亞克力、畫(huà)框、鋁合金，彩鋼瓦，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細(xì)木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品，等等。優(yōu)勢(shì)：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，鋒利耐磨，使用壽命長(zhǎng)。 說(shuō)明：采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完備的配套檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，優(yōu)化整合的工藝流程，對(duì)各個(gè)規(guī)格鋸片進(jìn)行生產(chǎn)制作，保證了鋸片本體及成品的尺寸精度及其旋動(dòng)慣量的平衡，達(dá)到高水準(zhǔn)的切削效果?？蓾M(mǎn)足不同客戶(hù)對(duì)鋸片的質(zhì)量和性能的不同要求。合金鋸片使用環(huán)境及使用注意事項(xiàng)介紹：1，首先要求機(jī)械要安裝保護(hù)罩，斷電剎車(chē)，過(guò)載保護(hù)等，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。使用時(shí)，操作人員必須帶安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡，女士操作人員長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，防止被卷入機(jī)器，發(fā)生危險(xiǎn)。與操作無(wú)關(guān)的人員不宜靠近作業(yè)2，操作場(chǎng)所需遠(yuǎn)離易燃、易爆品。3、鋸機(jī)使用前的準(zhǔn)備，確保機(jī)器狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形、無(wú)振動(dòng)，檢查鋸片有無(wú)破損、鋸齒有無(wú)脫落、異常磨耗，本體是否有彎曲、扭曲、破裂等異?，F(xiàn)象，以防鋸片破損而造成基體飛散等傷害。請(qǐng)確認(rèn)您所選的鋸片是否適合被切削的材料，防止鋸片因不適用而造成的刀頭異常磨耗、脫落、切割不鋒利、本體散熱不良等異常狀況發(fā)生。如選擇錯(cuò)誤，可能造成鋸片破損開(kāi)裂，飛散等危險(xiǎn)。4，請(qǐng)保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機(jī)器主軸回轉(zhuǎn)方向一致。如果方向相反，可能會(huì)造成鋸片大面積掉齒，碎齒，造成機(jī)體爆裂，飛散，等意外危險(xiǎn)事故。內(nèi)徑需選擇一致！鋸片內(nèi)徑與機(jī)器軸徑之間無(wú)過(guò)大間隙，安裝好法蘭盤(pán)，擰緊螺母。有墊圈時(shí)必須將墊圈套好，輕輕地推動(dòng)鋸片確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。使用方法及保養(yǎng)：1，合金鋸片安裝好以后，然后空轉(zhuǎn)，檢查鋸片有無(wú)橫向及徑向擺動(dòng)等異?，F(xiàn)象。讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)，且鋸片前方無(wú)人或雜物才能進(jìn)行切割，切削時(shí)，被切削材質(zhì)材質(zhì)定位符合進(jìn)刀方向，以免異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線(xiàn)切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。2，切削時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音或振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，進(jìn)刀隨度不宜太快，避免造成斷齒及破損。3，如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專(zhuān)用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。4，設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。5，干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。6，當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。7，鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.8，鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。修磨鋸片時(shí)如何選擇合適的砂輪：1)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。 2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。 3)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。 4)磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5)砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。如何初步評(píng)定您選購(gòu)的合金鋸片的品質(zhì)：1，看外觀是否光亮，刀頭焊接是否精良，齒形是否均勻。2，鋸片放置水平面，敲其四周，聽(tīng)聲音是否均勻有無(wú)與水平面碰撞之聲。如沒(méi)有聽(tīng)到與水平面四周發(fā)生碰撞之聲，說(shuō)明此鋸片是優(yōu)質(zhì)鋸片。3，鋸片裝機(jī)使用轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)劇烈聲響，鋸片偏振度較小，正常使用過(guò)程中，無(wú)發(fā)現(xiàn)合金鋸片的刀頭斷齒，爆斷鋸【產(chǎn)品圖片和價(jià)格屬性等僅供參考，具體來(lái)電咨詢(xún)】備注：請(qǐng)客戶(hù)使用前查看使用說(shuō)明，如未按規(guī)定使用，出現(xiàn)的損失，后果工廠無(wú)法負(fù)責(zé)，由客戶(hù)自己承擔(dān)！