應(yīng)用范圍:適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防銹 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 1、鈍化后工件尺寸不會有任何改變，工件色潔度不會有任何改變。藥液可重復(fù)使用。 2、鈍化后搞腐蝕能力強(qiáng)，430材料最優(yōu)可達(dá)500小時，420材料72小時以上。其優(yōu)異的抗腐蝕性能達(dá)到目前世界領(lǐng)先水平。 3、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽浸泡即可,大大減輕勞動強(qiáng)度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件.有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。 4、鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解、不沉淀、運(yùn)輸方便，保存期三年，隨用隨取。 5、安全環(huán)保，已通過SGS認(rèn)證。 鈍化應(yīng)具備的工具： 鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體最優(yōu)，其次可以選用材質(zhì)較優(yōu)的不銹鋼容器（304或316）根據(jù)自己的產(chǎn)能要求，事先準(zhǔn)備好能夠充分浸泡工件的箱體。 酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。 其余容器用戶可以根據(jù)自己場地及產(chǎn)能要求靈活調(diào)整。 使用說明： 1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司 常溫中性清洗劑 直接清洗)、機(jī)械拋光件先除臘（可采用我司 通用型除臘清洗劑 ），沖水確保表面絕對干凈。 2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能） 3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘) 4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。 5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司 不銹鐵配位劑 加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對于要求在32小時以下的，此步可以省略。經(jīng)測試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測試一般可達(dá)到72小時以上，最高達(dá)到500小時） 6、最后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。 7.烘干. 鈍化檢測方法： 1、進(jìn)行NSS鹽霧測試（最常用且最真實(shí)可靠的方法） 2、可用5%濃度的NACL鹽水進(jìn)行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4） 3、藍(lán)點(diǎn)檢測法：用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，即配即用。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。 注意事項(xiàng) 1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 2 操作人員戴好勞動保護(hù)用具后進(jìn)行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。 3鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì).