新聞：恩施州小口徑冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線(xiàn)。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：恩施州小口徑冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家　　在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭作下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定機(jī)定，達(dá)到規(guī)格要求。利連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)方法。1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好無(wú)縫管，必須采冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合方法?！　『癖阡摴芡ǔz測(cè)方法是使99K1（45）小晶片橫波斜探頭（1313以上大晶片探頭檢測(cè)效果不好），將斜楔在焊縫余高上探頭底部砂紙修磨成弧形（有利于與焊縫更好吻合），并在焊縫上做雙向掃查，這時(shí)掃查增益一般比基準(zhǔn)靈敏度高6~12dB，同時(shí)使比較粘稠耦合劑，就能有效地檢焊縫橫向裂紋?！　】蓮V泛于自來(lái)水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管升級(jí)換產(chǎn)品。涂敷鋼管是在大螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成，大管直達(dá)1200mm，可根據(jù)不同需要涂敷聚氯烯（PVC）、聚烯（PE）、環(huán)氧（EPOZY）等不同性能塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、?！　?散卷輕微散卷經(jīng)整理后還可以使，嚴(yán)重散卷由于無(wú)法整理以致必須切割散亂部分方能使，增加了金屬消耗，降低了成材率。形成因：包裝不牢固，不符合包裝要求；裝車(chē)卸車(chē)過(guò)程中操作不當(dāng)；料管理不好，壓庫(kù)、來(lái)回吊運(yùn)起落造成散卷?！　×?xí)慣上常英寸表示，如11/2等。3.普通碳素鋼電線(xiàn)套管（GB3640-88）是工業(yè)與民建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中于保護(hù)電線(xiàn)鋼管。4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻管等等?！　∑洚a(chǎn)生因一般是：坡純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速度過(guò)快，坡角度小，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹等。防止措施有：合理選坡式、裝間隙和采正確焊接工藝等。4、未熔合：探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。　　某生產(chǎn)一批Q235B鋼熱軋板帶在開(kāi)卷過(guò)程中發(fā)現(xiàn)板帶中部孔洞和板帶邊部縱裂紋缺陷，導(dǎo)致該批板卷報(bào)廢，給造成了較大經(jīng)濟(jì)損失。導(dǎo)致熱軋板帶產(chǎn)生孔洞缺陷因有很多，例如板坯夾雜物［１－２］、板坯氣泡和氣孔［３－４］、板坯中間裂紋以及板坯中心疏松［５］等?！　?duì)于鋼,焊接線(xiàn)能量更嚴(yán)格控制。焊接度鋼板時(shí),為了降低每層線(xiàn)能量,一般采多道焊(2道以上),且使焊縫形狀系數(shù)在1.3～2.0mm內(nèi)。采取多絲焊時(shí),如外焊三絲直匹是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC),則前絲改為Ф3.2mm較好。因?yàn)樵诓上嗤娏髑闆r下,使Ф3.2mm焊絲比使Ф4mm焊絲熔深大?！　≡囼?yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。內(nèi)陸產(chǎn)量?jī)H占總產(chǎn)量5%左右，而且單井產(chǎn)量低，井?dāng)?shù)多，耗管量高。隨著石鉆采由東部向西部及沿海架戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，層深度也由淺入深，井內(nèi)氣壓力和溫度亦不斷提高。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線(xiàn)。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專(zhuān)利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：恩施州小口徑冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家　　針對(duì)高頻焊管焊接擠壓輥孔特點(diǎn)，介紹了生產(chǎn)不同規(guī)格焊管時(shí)焊接擠壓輥調(diào)整方法。結(jié)合高頻焊管成工藝特點(diǎn)，提了通過(guò)觀(guān)察斷面焊接區(qū)金屬流線(xiàn)方法，判定帶鋼邊部端面焊接過(guò)程中合縫狀態(tài)，并給了不同合縫狀態(tài)下調(diào)整擠壓輥具體法。　　其中一個(gè)是與管軸線(xiàn)成45度角缺陷常常漏檢。如將MFL設(shè)備中縱向探頭與橫向探頭同時(shí)使，可能會(huì)減小漏檢率，否則就很難保證這類(lèi)傾斜傷可靠檢測(cè)。在MFL法中影響可靠性另一重要因素是自然缺陷與管表面夾角。理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究證明：當(dāng)人工刻槽沿壁厚方向取向與管外表面夾角為30度時(shí)，即無(wú)法MFL檢測(cè)與表面平行缺陷，如分層類(lèi)缺陷?！　〈殖煽v向變形采下山法，水平機(jī)架架為W孔，以后各架為雙半孔。邊緣及其附近彎曲采具有漸開(kāi)線(xiàn)曲率成輥來(lái)實(shí)現(xiàn)，即不同外鋼管同一套成輥不同曲率半部位進(jìn)行軋制。水平機(jī)架和立輥機(jī)架都由3個(gè)自由度，使管坯在成過(guò)程中始終保持邊緣彎曲良好，中部彎曲借助邊緣彎曲力和中間助力輥來(lái)實(shí)現(xiàn)?！　。ǎo(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外CS儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外CS儀：分析鐵合金，煉鋼材料，鋼鐵中C、S元素。②鋼管外、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)大點(diǎn)、小點(diǎn)?！　〔⑹购缚孔灾叵侣洌瑢?duì)焊接處起保護(hù)作，臺(tái)車(chē)按焊接速度緩緩移動(dòng)。（6）定、整圓、矯直及擴(kuò)管機(jī)。整圓由上下輥動(dòng)力傳動(dòng)壓延力，強(qiáng)迫壓縮鋼管通過(guò)整圓機(jī)，并使鋼管在屈服點(diǎn)下永久變形。矯直則以鋼管通過(guò)上下輥中心為支點(diǎn)，距此中心約2m，前方以缸頂鋼管朝上繞起至要求直度?！　〕暡ㄅc聲波具有下列不同特點(diǎn)：（1）超聲波聲束能集中在特定方向上，在介質(zhì)中沿直線(xiàn)傳播，具有良好指向性；（2）超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中，會(huì)發(fā)生衰減和散射；（3）超聲波在異種介質(zhì)界面上將產(chǎn)生反射、折射和波轉(zhuǎn)換?！　】刂坪附z送給速度常有均勻送給和等電弧電壓送給兩種方式，并與焊接電源外特性曲線(xiàn)和電弧靜特性曲線(xiàn)有關(guān)。林肯焊接設(shè)備具有電源和控制系統(tǒng)穩(wěn)定、特性好、故障率低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此目前國(guó)內(nèi)大管廠(chǎng)大都采林肯焊機(jī)。林肯直流焊機(jī)DC-1500匹NA-5或NA-3S控制系統(tǒng)?！　≈笨p鋼管和螺旋縫管廣泛焊接方法是埋弧焊（SAW），其質(zhì)量好、生產(chǎn)率高、技術(shù)成熟、穩(wěn)定。目前，國(guó)外直縫鋼管廣泛下述范圍：陸地和海洋輸送氣、水和石干線(xiàn)管道；化學(xué)工業(yè)輸送化工料和產(chǎn)品不銹鋼管；海洋工業(yè)結(jié)構(gòu)管；鍋爐制造管和特殊途結(jié)構(gòu)管。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：恩施州小口徑冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家　　聚集氫子會(huì)降低晶格間內(nèi)聚強(qiáng)度,生成不穩(wěn)定氫化物,形成變誘發(fā)馬氏體,促進(jìn)位錯(cuò)發(fā)射和局部塑性變形,使這些區(qū)域變脆,在拉力作下脆斷,形成微裂紋。[4]2.2高pH值和近中性pH值下形成機(jī)理2.2.1高pH值SCC形成機(jī)理對(duì)高pH值條件下管線(xiàn)鋼SCC進(jìn)行了深入研究,其普遍解釋是陽(yáng)極溶解機(jī)理?！　∫话闱闆r這種現(xiàn)象很少發(fā)生，經(jīng)過(guò)縱剪料這種現(xiàn)象就更少見(jiàn)了。（2）軸承損壞這也是造成砂眼管一個(gè)重要因之一，在前面開(kāi)縫管一節(jié)中我們已經(jīng)做了闡述，這里就不再進(jìn)行詳細(xì)介紹。（3）電流大電流輸太大時(shí)，焊縫就容易產(chǎn)生過(guò)燒。　　隨著制管技術(shù)不斷時(shí)步與發(fā)展，提了焊管無(wú)縫化思想。與國(guó)外先進(jìn)相比，HFW焊管市場(chǎng)占有率還很低，焊管無(wú)縫化將有很長(zhǎng)路要走。焊管無(wú)縫化主要包括兩個(gè)方面內(nèi)涵，一是幾何無(wú)縫化，使機(jī)械方式，多熱刮，以焊縫內(nèi)外焊縫毛刺；是物理無(wú)縫化，熱處理等工藝，使焊縫、熱影響區(qū)金相組織和力學(xué)性能與母材趨與一致?！　?.1未焊透特征未焊透在射線(xiàn)底片上典影像是細(xì)直黑線(xiàn)，兩側(cè)廓整齊為坡鈍邊痕跡，寬度恰好為鈍邊間隙寬度；當(dāng)部分鈍邊被融化時(shí)，影像廓就變得不整齊，線(xiàn)條寬度和黑度也會(huì)有局部變化，呈連續(xù)或斷續(xù)且較規(guī)則黑線(xiàn)。有時(shí)焊工操作失誤也會(huì)產(chǎn)生未焊透缺陷，如在不開(kāi)坡雙面埋弧自動(dòng)焊中，也會(huì)由于兩面焊接時(shí)中心對(duì)偏而形成未焊透?！　∪⒏鶕?jù)缺陷波形分析缺陷性質(zhì)內(nèi)含物聲阻抗對(duì)缺陷回波高度有較大影響。點(diǎn)、氣孔等內(nèi)含物氣體，聲阻抗很小，反射回波高。非金屬或金屬夾渣聲阻抗較大，反射回波低。另外，不同類(lèi)缺陷反射波形狀也有一定差異。例如氣孔與夾渣、氣孔表面較平滑，界面反射率高，波形陡直尖銳。　　1.厚壁鋼管易現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品縱向。產(chǎn)生折疊因是由于廠(chǎng)家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，鋼材強(qiáng)度大下降。2．厚壁鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象?！　〗Y(jié)果判定與處理.1缺陷定量檢測(cè)a.靈敏度調(diào)到定量線(xiàn)靈敏度。b.對(duì)所有位于定量線(xiàn)以上缺陷,對(duì)其進(jìn)行回波幅度、埋藏深度、指示長(zhǎng)度、缺陷取向、缺陷位置等測(cè)定，并對(duì)缺陷類(lèi)和性質(zhì)盡可能作判定。能判定為危害性缺陷，即使位于定量線(xiàn)及以下，也進(jìn)行上述參數(shù)測(cè)定。