新聞：佳木斯小口徑精軋無縫鋼管切割1米

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊成立，受集團公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：佳木斯小口徑精軋無縫鋼管切割1米
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：佳木斯小口徑精軋無縫鋼管切割1米　　從各區(qū)情況看，通州區(qū)整治力度大，已于2015年底提前完成了全部隱患任務，順義區(qū)也于6月底完成全部隱患任務;大興區(qū)、昌平區(qū)隱患進度較快，率均在90%以上;石景山區(qū)、房山區(qū)、豐臺區(qū)河北美德鋼管進度居中;海淀區(qū)、西城區(qū)、朝陽區(qū)、東城區(qū)隱患進度依然較慢，隱患率均在60%以下。　　今年上半年韓國鋼鐵行業(yè)營業(yè)利潤率從去年同期5.4%增至7.4%，其中綜合煉鋼業(yè)務營業(yè)利潤率高，達到9.7%，其余依次是特鋼(7.6%)，鑄造(5.3%)，線材(4.7%)，冷軋(4.0%)等，去年營業(yè)利潤率為負鐵合金企業(yè)今年達到3.1%。從穩(wěn)定性指標率來看，盡管減少了額，但資本也現(xiàn)減少，因此行業(yè)整體率小幅增加?！　∫话爿^常見穿孔機是錐形輥穿鋼管孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴量大，可穿多種鋼種。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋。擠壓后要脫管進行定。定機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管(鋼管內(nèi)由定機鉆頭外長度來確定)?！　×?、氣孔。在焊接時在熔化金屬溶液內(nèi)氣體要排去，但遇到金屬液體凝固阻力而留在金屬內(nèi)形成了氣孔。氣孔降低焊縫強度同時可能使接頭處產(chǎn)生滲漏。2、焊條沒有烘干，焊條皮太潮。3、焊接速度過快，熔化金屬快速凝固而使溶液內(nèi)氣體來不及排?！　”救嗽阡摴苄袠I(yè)做得時間不短，總結(jié)如下如何鑒別無縫管方法，希望對大家能有些幫助1．外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起無縫鋼管表面不規(guī)則凹凸不平缺陷。由于無縫鋼管廠家要追求利潤，經(jīng)常現(xiàn)軋槽軋制超標?！　」艿郎媳谎a強圈或支座墊板覆蓋焊接接頭，進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。對規(guī)定進行焊接中間檢查焊縫，無損檢測在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測在表面無損檢測后進行，經(jīng)檢驗焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接?！　?.目前管線鋼標準存在問題管線目前存在標準無論是APISPEC5L、GB/T9711、DNVOSF101或者ISO3183等都是經(jīng)過較長時間反復修訂、改進、完善結(jié)果，盡管各個標準存在差異，但各個標準本身都能形成各自比較完整體系，作為產(chǎn)品交貨驗收條件都是合理完善。　　防控措施主要有：厚壁管適當增大破角度、在保證重合量條件下降低前絲電流提高后絲電壓、減小焊絲偏中心、加大前絲前傾角度和減小后絲后傾角度（前絲前傾角控制在2～9之間，后絲后傾角控制在5～8之間），減小焊絲。2焊縫內(nèi)部缺陷2.1氣孔、夾雜和偏析焊縫內(nèi)部會有氣孔現(xiàn)。　　4、材料保管和維護：為對材料進行保管和維護，具備必要符合要求材料庫房和堆場等基礎(chǔ)設(shè)施，并必須滿足材料性能要求存放條件和防護要求。材料責任人員對存放條件及其監(jiān)測儀表（如溫度、濕度）和記錄，以及材料分區(qū)存放和防護狀況進行有效控制。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國家級技術(shù)中心，并擁有先進的鋼管加工試驗線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計的 3 個鋼級發(fā)展到 25 個鋼級、 235 個品種、上千個規(guī)格，其中 62 項填補國內(nèi)空白，獲得國家專利 33 項，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：佳木斯小口徑精軋無縫鋼管切割1米　　2）裝、焊接工裝設(shè)計則：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和幾何尺寸精度要求來設(shè)計合理裝、焊接工裝。在設(shè)計裝、焊接工裝時，主要以產(chǎn)品底板定位，借助于產(chǎn)品各側(cè)板角度和頂部變形下凹不高于2mm等要求來進行設(shè)計。它分上、下兩環(huán)，兩環(huán)之間槽鋼通過焊接進行連接，其大直1828mm，高度300mm。　　反射位置偏向焊縫坡邊緣母材側(cè)，沿焊縫長度方向，斷斷續(xù)續(xù)現(xiàn)。在其反射波位置上，切取試樣進行分析，磨制金相觀察面后經(jīng)拋光煮沸觀察，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷。在超聲波一側(cè)母材區(qū)域發(fā)現(xiàn)有一個弧形亮區(qū)，經(jīng)測定，弧形亮區(qū)超聲衰減系數(shù)大于其他部位，說明弧形亮區(qū)晶粒結(jié)構(gòu)粗大，對超聲傳傳播產(chǎn)生很大影響?！　。ń饘亠w濺因：擠壓溶化管邊時，焊縫內(nèi)部蒸汽壓力大于表面壓力）2.高頻感圈位置調(diào)控感圈放置位置與鋼管在同一中心線上，感圈前端距擠壓輥中心線距離，在不燒擠壓輥前提下，視鋼管規(guī)格盡量接近，過遠時熱影響區(qū)寬，會使焊縫強度下降?！　、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。　　2.圓周彎曲成法帶鋼整個寬度方向上同時彎曲變形，各架成彎曲半逐漸減小；邊緣彎曲成法是從帶鋼邊部開始彎曲，彎曲半恒定，逐步增加變形角，以減小帶鋼中間部分寬度，直到鋼帶成圓封閉；中心彎曲成法是從帶鋼中心部分開始彎曲變形，彎曲半恒定，逐漸向兩側(cè)邊緣擴展，直到成圓封閉?！　∩a(chǎn)沖擊韌性要求較高ERW鋼管時,從材料、成、焊接及焊縫熱處理等方面考慮,綜合各方面因素,使焊接質(zhì)量達到佳狀態(tài)。通過以上各方面合理調(diào)整,生產(chǎn)來ERW鋼管,其母材和焊縫沖擊韌性、韌脆水平轉(zhuǎn)變溫度等可大致達到同一水平。　　在超聲波檢測儀示波屏上一次反射波具置很難確定,現(xiàn)場檢測時基本不此區(qū)域一次反射波進行分析。3.2修磨后坡成后焊縫超聲波檢測對于修磨后坡成后焊縫超聲波檢測,由于其存在內(nèi)坡和管外壁傾斜過渡情況,因此超聲波檢測時與理論坡有較大區(qū)別,在超聲波檢測時要分別給予考慮和分析?！　∽鳛殇撹F行業(yè)龍頭企業(yè)，與裝備制造業(yè)企業(yè)建立穩(wěn)定供需關(guān)系，既可有效降造生產(chǎn)成本，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，擴大鋼消費，又可在一定程度上化解鋼鐵過剩產(chǎn)能，有效降低庫存。自治區(qū)汽車聯(lián)合會會長、委靳軍說：目前，我們汽車產(chǎn)業(yè)大量鋼材包括零部件都是從內(nèi)地運過來，使本地鋼材大概只占到我們總鋼量10%左右。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國的無縫鋼管事業(yè)貢獻你們的聰明才智。

新聞：佳木斯小口徑精軋無縫鋼管切割1米　　焊管常無損檢測方法有：適于距焊管表面5mm以上離線全管體漏磁探傷、渦流探傷和超聲波探傷；驗證距焊管表面5mm以上焊接質(zhì)量漏磁探傷和渦流探傷；適于厚壁焊管離線焊縫全管體超聲波探傷；驗證厚壁焊管焊接質(zhì)量超聲波探傷。　　超聲波檢測中，缺陷定性是檢測難點。在焊縫檢測中，超聲波儀熒光屏僅能看到大致相同脈沖波形，要在微小差別波形中，分辯缺陷性質(zhì)，就比較困難。通過分析常見焊縫缺陷波形及其特征，提了鑒別缺陷性質(zhì)方法。超聲波探傷除了確定工件中缺陷位置和大小外，還盡可能判定缺陷性質(zhì)?！　?.空試鋸車正常，符合生產(chǎn)要求時通知軋機操作工可以開車。3.生產(chǎn)中現(xiàn)割、帶或未焊好鋼管，需動鋸切時，操作工快速計算好鋸切長度，以便減少鋼管切除量。4.檢查鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量時，要等鋸片抬起后再靠近鋼管觀察?；驒z查鋼管內(nèi)表面焊處，不要低頭眼看。　　去除余高在焊縫上做平行掃查是檢測橫向缺陷較好法。厚壁鋼管一般采多層多道焊，焊縫余高3～4mm，焊縫寬度40～70mm，如果工角向磨光機修磨焊縫，工作量會特別大。可見，采平行掃查方式也能檢測厚壁鋼管帶余高焊縫中橫向裂紋類缺陷?！　∧壳埃沂忻赖落摴茉谌珖?區(qū)、市)排名第23名。一是部分區(qū)與美德鋼管管道企業(yè)溝通不到位，管道改移或占壓物拆除遲遲無法形成一致意見，造成隱患治理方案不能及時確定。是建設(shè)拆除難度大，歷史美德鋼管遺留問題多，涉及范圍大，造成隱患治理進展不理想?！　?3)ISO3183l(2、3)(石天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：A級鋼管/第部分;B級鋼管/第三部分;C級鋼管)是標準化組織制定關(guān)于氣輸送鋼管交貨條件標準，根據(jù)鋼管不同服役條件，分成A、B、C三個級別。涉及內(nèi)容很廣泛，包括管線設(shè)計、材料、制造、安裝、檢測、運行、維護等各方面。　　2、焊材選不合適。3、焊接接頭剛性大、工藝不合理。．4、焊縫及其附近產(chǎn)生硬脆組織。5、焊接規(guī)范選擇不當。當焊縫為鑄鐵時，較易現(xiàn)冷裂紋。當采異質(zhì)焊接材料焊接，使焊縫成為奧氏體、鐵素體或銅基焊縫時，由于焊縫金屬有較好塑性，合采合理冷焊工藝，焊縫金屬不易現(xiàn)冷裂紋。