新聞：崇左小口徑精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：崇左小口徑精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：崇左小口徑精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　直縫鋼管生產(chǎn)直縫鋼管生產(chǎn)可分為兩個(gè)階段，即成形階段和成形后制造階段。國(guó)外大直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)按成形方式分為4種：UOE成形（UOEprocess）；輥彎成形（Rollbendingprocess）；逐漸模壓成形（Progressiveformingprocess）；逐漸折彎成形（Progressivefoldingprocess）?！　⌒枰f明是，理想上輥間隙值是隨鋼管壁厚和強(qiáng)度不同而不同。例如，壁厚較薄情況一般需要設(shè)定較小上輥間隙，以提高焊接穩(wěn)定性。如壁厚較厚，則即便上輥間隙適當(dāng)擴(kuò)大，也不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性。因此，在厚壁或度鋼管成時(shí)為了獲取更大后跟隙而擴(kuò)大上輥間隙做法，只要擴(kuò)大適當(dāng)就不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性。　　ERW焊管焊接質(zhì)量是影響其使性能主要因素，在ERW焊管試壓及使過程中開裂和爆管等事件多是由于焊接缺陷造成，因而提高ERW焊管檢驗(yàn)水平，提高焊管缺陷檢率對(duì)于保證ERW焊管質(zhì)量，確保ERW焊管管線運(yùn)行具有重要意義。ERW焊管中可能現(xiàn)多種焊接缺陷，這些缺陷有于母材，有產(chǎn)生于焊接過程?！　o(wú)論現(xiàn)哪種情況，都說明需要修改擠壓輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以獲得更大后跟隙。3.2薄壁鋼管孔調(diào)整對(duì)于薄壁管，通常情況下無(wú)需要過大上輥壓下量就能獲得I形對(duì)接合縫。經(jīng)?，F(xiàn)問題是焊接時(shí)成穩(wěn)定性。成合縫穩(wěn)定性與很多因素有關(guān)，但適當(dāng)減小上輥間隙一般都會(huì)起到提高成合縫穩(wěn)定性效果。　　而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)現(xiàn)大耳子。10．厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于螺紋鋼20，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5％，定尺9M時(shí)它單根理論重量為120公斤，它小重量該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱量來(lái)單根實(shí)際重量比114公斤小，則是鋼材，因是它負(fù)公差超過了5％。　　特別是多道封閉孔軸承損壞后,搭焊問題將更加嚴(yán)重,當(dāng)然這種現(xiàn)象是很少現(xiàn)即使發(fā)生了,這種搭焊是忽左忽右無(wú)規(guī)律搭焊,單憑調(diào)整是無(wú)法解決問題。1.2.3開縫開縫是指焊縫沒有粘接在一起現(xiàn)象,開縫長(zhǎng)度一般都在幾厘米以上甚至更長(zhǎng),其主要因有以下幾個(gè)方面:1孔磨損隨著擠壓輥孔磨損,孔(R)尺寸在逐漸地變大。　　其中關(guān)鍵設(shè)備主機(jī)從德國(guó)引進(jìn),進(jìn)主機(jī)套設(shè)備和其他主要設(shè)備由巨龍鋼家采德國(guó)技術(shù)聯(lián)合研制。單機(jī)采計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,電氣采西門子元件,液壓采力士樂元件。1.2JCOE直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線主要流程生產(chǎn)線主要流程簡(jiǎn)單介紹如下:(1)鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn),對(duì)生產(chǎn)鋼管料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。　　有時(shí)也會(huì)因?yàn)閮?nèi)坡修磨程度不一或誤差等而導(dǎo)致對(duì)時(shí)錯(cuò),內(nèi)坡現(xiàn)單邊未熔合現(xiàn)象,很容易在射線檢測(cè)時(shí)底片上顯示未焊透現(xiàn)象。3理論坡與修磨后坡成后焊縫超聲波檢測(cè)對(duì)比分析3.1理論坡成后焊縫超聲波檢測(cè)對(duì)于理論坡焊縫超聲波檢測(cè),由于根部和外表面均有略顯凸起部分,在一次掃查波到達(dá)根部之前,如果沒有缺陷存在,直射波基本沒有?！　⊥ㄟ^一種機(jī)械膨脹裝置，靠液體壓力推進(jìn)，推進(jìn)過程中使井下管件經(jīng)過塑性變形達(dá)到擴(kuò)大管目。膨脹管分實(shí)體膨脹管和割縫膨脹管兩類。實(shí)體膨脹管主要于老井套管修補(bǔ)、側(cè)鉆以及多種類井建井，實(shí)現(xiàn)單一井井建井。割縫膨脹管主要于封隔復(fù)雜層段，替常規(guī)割縫襯管和防砂。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：崇左小口徑精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　但在實(shí)際工作中，評(píng)片人員對(duì)這兩種缺陷區(qū)分不準(zhǔn)確難題長(zhǎng)期存在，因此現(xiàn)漏評(píng)和誤評(píng)情況時(shí)有發(fā)生，給檢驗(yàn)檢測(cè)工作帶來(lái)不必要損失。3.1未焊透產(chǎn)生因未焊透產(chǎn)生因是焊接參數(shù)選擇不當(dāng)而引起，如焊接電流太小、運(yùn)條速度太快、焊條角度不當(dāng)或電弧發(fā)生偏吹以及坡角度或焊接間隙太小等,它與焊接冶金因素關(guān)系不大?！　蓚?cè)探測(cè)時(shí)，會(huì)得到大致相同反射波，位置不變。探頭垂直焊縫轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波形消失快。2.4氣孔呈空心狀，其介質(zhì)成份為氣體，反射界面規(guī)則光滑，單個(gè)氣孔回波幅度不高，波形為單峰較不穩(wěn)定。密集氣孔?，F(xiàn)一簇反射波。波高與氣孔大小有關(guān)，從不同方位探測(cè)，幅度隨探頭移動(dòng)面作平滑變化，回波幅度變化不大?！　‘?dāng)軸外彎曲時(shí)，劃傷由彎軸輥?zhàn)釉斐?當(dāng)軸內(nèi)彎曲時(shí),劃傷則由不彎軸輥?zhàn)铀斐伞?4)擠壓力大由于擠壓力過大而造成搭焊管,一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中,普通厚壁管生產(chǎn)中極少發(fā)生。這是因?yàn)樵诒”诠苌a(chǎn)中,由于管坯鋼度較差,一旦擠壓力過大時(shí),管坯寬度在孔內(nèi)產(chǎn)生了太大余量后不能被接納,就會(huì)向其它空間運(yùn)動(dòng)而形成搭焊。　　3、熱處理結(jié)果檢測(cè)和工藝改進(jìn)：熱處理責(zé)任人員對(duì)熱處理記錄（自動(dòng)溫度時(shí)間記錄曲線）實(shí)施控制，并及時(shí)合理化系統(tǒng)責(zé)任人員對(duì)熱處理結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)，收集硬度或金相試驗(yàn)報(bào)告，研究分析結(jié)果，為改進(jìn)熱處理工藝提供依據(jù)，或?qū)附印㈩A(yù)制加工工藝改進(jìn)提供信息?！　。?）產(chǎn)生因1）平頭具不鋒利；2）平頭速度選擇不合理（3）防止法1）正確磨修具，具磨損后要及時(shí)更換；2）合理選擇切頭車速；3）飛鋸鋸片磨損要及時(shí)更換，給良好平頭創(chuàng)造有利條件5.2斜面（1）特征管端平面與管軸線不垂直?！　?.2正孔正是調(diào)整工作步，正時(shí)可選直0.5mm鋼絲一根，以成機(jī)喂入輥到定機(jī)校直輥為基本長(zhǎng)度，確定好軋制線中心位置后，將鋼絲線拉緊固定，鋼絲線高度位置可以防止鋼絲線與孔面接觸而影響孔正效果。該固定必須牢固，該活動(dòng)必須靈活，不能有調(diào)不動(dòng)，動(dòng)而晃，來(lái)回竄現(xiàn)象?！　≡诤附釉O(shè)備無(wú)損探傷檢查中，射線底片評(píng)定是一個(gè)中級(jí)(RT-Ⅱ級(jí))無(wú)損檢測(cè)人員所必備職業(yè)技能。而正確識(shí)別未焊透與未熔合等缺陷影像，不僅是對(duì)查明產(chǎn)生缺陷因，改進(jìn)焊接工藝有所助益，而且對(duì)正確評(píng)定焊縫質(zhì)量，保證設(shè)備運(yùn)行有著重要意義。　　一、取材生產(chǎn)制造工藝對(duì)比：直縫鋼管工藝流程1.板探：來(lái)制造大直縫埋弧焊鋼管鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2.銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求板寬、板邊平行度和。螺旋鋼管成工藝：1.材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：崇左小口徑精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地于產(chǎn)品焊接批生產(chǎn)中，取得了顯著效果，得到了戶高度評(píng)價(jià)。機(jī)械臂6個(gè)軸，立柱3個(gè)軸，旋轉(zhuǎn)變位機(jī)2個(gè)軸，在焊接時(shí)，這11個(gè)軸可同步進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，保證機(jī)械能夠達(dá)到位置，并實(shí)現(xiàn)佳位置焊接。　　3．可生產(chǎn)螺旋縫焊鋼管規(guī)格直從Ф219-1420mm，甚至可以達(dá)到2540mm。埋弧焊直縫鋼管直受板寬制約較有明顯。4．螺旋縫焊鋼管焊縫壁開了主力方向，鋼管受內(nèi)壓后，主力為環(huán)向力，螺旋焊縫與軸線形成夾角為45度，避開了主力，而直縫焊鋼管主力正好垂直于焊縫?！　〕酥?當(dāng)導(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí)，導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥軸線相對(duì)差太大時(shí),也都會(huì)造成管坯兩側(cè)劃傷。1.1.2擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷擠壓輥所造成劃傷，主要發(fā)生在管坯底部，因大致有以下幾點(diǎn):(1)孔不吻合焊縫擠壓結(jié)構(gòu)有兩輥式、三輥式和四輥式，只要組合孔不吻合,就很容易造成管坯表面劃傷，兩輥式結(jié)構(gòu)尤為突?！　×挚辖涣骱笝C(jī)AC-1200匹NA-4控制系統(tǒng)。DC-1500有三種工作方式：一是CVINNERSHIELD（恒壓保護(hù)焊），是CVSUBMERGED（恒壓埋弧焊），三是VVSUBMERGED（下降特性埋弧焊）。NA-3S控制系統(tǒng)有CC（恒流）和CV恒壓）兩種控制方式?！　≡诖┛淄瑫r(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭作下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定機(jī)定，達(dá)到規(guī)格要求。利連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)方法。1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好無(wú)縫管，必須采冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合方法。　　3．可生產(chǎn)螺旋縫焊鋼管規(guī)格直從Ф219-1420mm，甚至可以達(dá)到2540mm。埋弧焊直縫鋼管直受板寬制約較有明顯。4．螺旋縫焊鋼管焊縫壁開了主力方向，鋼管受內(nèi)壓后，主力為環(huán)向力，螺旋焊縫與軸線形成夾角為45度，避開了主力，而直縫焊鋼管主力正好垂直于焊縫。　　.4探頭K值斜探頭K值選取可參照表1規(guī)定，條件允許時(shí)，盡量采較大K值探頭。b.距離--波幅曲線靈敏度選擇Ⅰ.壁厚為8－120mm焊縫，其距離-波幅曲線靈敏度按表2規(guī)定；壁厚為120－300mm焊縫，其距離-波幅曲線靈敏度按表3規(guī)定；Ⅱ.直探頭距離一波幅曲線靈敏度按表4規(guī)定。