新聞：玉溪小口徑精密無(wú)縫管可下料切割零售

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：玉溪小口徑精密無(wú)縫管可下料切割零售　　這三種工z藝生產(chǎn)大中焊管焊管，因其料、成形工藝、大小以及質(zhì)量不盡相同，在領(lǐng)域里各有定位。１．直縫電阻焊管（ＥＲＷ）焊管是早生產(chǎn)、范圍廣、生產(chǎn)機(jī)組多（２０００余大中焊管家）、產(chǎn)量高（占焊管總產(chǎn)能８０％左右）鋼管品種大中焊管，產(chǎn)品規(guī)格為２０ｍｍ一６１０ｍｍ，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作。　　當(dāng)沿坡方向透照時(shí)呈黑色條紋，分布于焊縫與母材交界處，較易發(fā)現(xiàn)。6.1未焊透危害性未焊透在焊縫中存在，不但大大降低焊縫力學(xué)強(qiáng)度，同時(shí)容易延伸為裂紋性缺陷，導(dǎo)致構(gòu)件破壞，尤其是連續(xù)性未焊透，更是一種極危險(xiǎn)缺陷。　　ERW焊管焊接質(zhì)量是影響其使性能主要因素，在ERW焊管試壓及使過(guò)程中開裂和爆管等事件多是由于焊接缺陷造成，因而提高ERW焊管檢驗(yàn)水平，提高焊管缺陷檢率對(duì)于保證ERW焊管質(zhì)量，確保ERW焊管管線運(yùn)行具有重要意義。ERW焊管中可能現(xiàn)多種焊接缺陷，這些缺陷有于母材，有產(chǎn)生于焊接過(guò)程?！　≡趯?shí)際成中，鋼管斷面不可能是理想圓形。一般情況下，由于帶鋼邊部變形不充分，斷面容易呈桃形，如果不進(jìn)行調(diào)整則會(huì)形成焊接對(duì)接面不平行對(duì)接，嚴(yán)重影響焊縫質(zhì)量。如果上擠壓輥與其他擠壓輥輥采同樣扎半，當(dāng)通過(guò)調(diào)整上擠壓輥壓下量來(lái)Ｖ合縫時(shí)，上擠壓輥外側(cè)輥面將壓在鋼管表面上，容易造成管面?zhèn)?，并形成?yán)重Ｖ形合縫?！　》乐惯@類缺陷防止措施有：不使皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕焊條，生銹焊絲必須除銹后才能使。所焊接材料按規(guī)定溫度烘干，坡及其兩側(cè)清理干凈，并要選合適焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。2、夾渣：鋼管中點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信 與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信 多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同?！　?、鉻(Cr)：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼重要合金元素。7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼強(qiáng)度，而又保持良好塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力?！　≌＜訜釙r(shí)，焊接熱輸入量充足，帶鋼邊緣被加熱到足夠溫度，這是時(shí)不論帶鋼邊緣開狀如何，其整體溫度均較高，塑性變形易于進(jìn)行，在擠壓力作下兩邊金屬很容易結(jié)合在一起，而且焊縫內(nèi)部雜質(zhì)在高溫下有較好流動(dòng)性，易于。　　其防控措施主要有：根據(jù)管大小和焊接規(guī)范合理選擇焊點(diǎn)位置，盡可能使熔池在接近水平位置完成結(jié)晶過(guò)程；以正確方式送給焊劑，減少焊劑送給過(guò)程中焊劑對(duì)熔池沖擊，焊劑碗好做成上大下小形狀，以盡可能減少焊劑碗內(nèi)熔池前部焊劑流動(dòng)；調(diào)整合適弧壓。　　這類缺陷是因?yàn)楹缚p在3點(diǎn)位置壓扁開裂。斷形貌平坦、無(wú)金屬光澤。另一種形式是鼓包造成鋼帶邊緣外部溫度低于內(nèi)部而形成，其斷形貌呈銀灰色，鼓包形成缺陷是過(guò)燒氧化物和熔合不足一種形式。過(guò)燒熔合不足防止措施；(1)鋼帶邊緣平直、平行對(duì)接；(2)使較大擠壓量；(3)如果鼓包造成缺陷斷是銀灰色，使較大焊接熱輸入。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：玉溪小口徑精密無(wú)縫管可下料切割零售　　在采涂加性能優(yōu)良防腐層方面,加拿大能源管道確定了對(duì)防腐層預(yù)防SCC3項(xiàng)要求:能阻止形成致裂環(huán)境,防止電解質(zhì)溶液與管道鋼材表面接觸;防腐層脫落或破損時(shí)能允許陰極保護(hù)電流通過(guò);防腐層施工時(shí)通過(guò)改變管道表面狀態(tài)來(lái)降低殘余力?！　?.2化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試化學(xué)成分分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù))見表1,力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果見表2。1.3金相檢驗(yàn)分別在垂直鋼板軋制方向裂紋區(qū)和正常區(qū)處切取金相試樣,將金相試樣拋光處理,4%酒精溶液侵蝕試樣,在光學(xué)顯微鏡下觀察,見圖3～5。　　需要說(shuō)明是，理想上輥間隙值是隨鋼管壁厚和強(qiáng)度不同而不同。例如，壁厚較薄情況一般需要設(shè)定較小上輥間隙，以提高焊接穩(wěn)定性。如果壁厚較厚，則即便上輥間隙適當(dāng)擴(kuò)大，也不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性。因此，在厚壁或度鋼管憂時(shí)為了獲取更大后跟隙而擴(kuò)大上輥間隙做法，只要擴(kuò)大適當(dāng)就不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性?！　∫坏┨坠鼙旧碛捎谀撤N因而損壞，可能導(dǎo)致整井減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。　　有時(shí)搭焊為比較有規(guī)律等距離現(xiàn),有時(shí)為無(wú)規(guī)律現(xiàn)。對(duì)于這些搭焊現(xiàn)象,我們統(tǒng)稱為周期性搭焊。周期性搭焊一般發(fā)生在生產(chǎn)中后期階段,主要有以下因造成:(1)導(dǎo)環(huán)破裂當(dāng)封閉孔磨損之后,就不能有效地控制管坯正常運(yùn)行,使管坯在孔內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)?！　、跓o(wú)損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對(duì)于材質(zhì)均勻材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)b.渦流探傷ET：（電磁感）主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004級(jí)別：B級(jí)c.磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測(cè)。　　1.5焊縫與母材過(guò)渡不平緩焊接時(shí)一般要求焊縫與母材過(guò)渡角大于110，但經(jīng)常會(huì)現(xiàn)角度偏頗，其形成因有：坡角度偏小、前絲焊接電流偏大、后絲弧壓偏小、焊絲偏中心偏大、焊絲傾角前絲前傾角偏小后絲后傾角偏大、前后焊絲間距偏小、焊劑堆放位置不合適、成縫產(chǎn)生撅嘴長(zhǎng)距離輕微錯(cuò)邊等。　　1.預(yù)彎邊成設(shè)備預(yù)彎邊成設(shè)備由輸送輥道和兩臺(tái)C形結(jié)構(gòu)壓力機(jī)組成。輸送輥道作是將鋼板逐步送人預(yù)彎邊壓力機(jī)。輥道工作面襯有聚氨酯，以減少鋼板輸送過(guò)程中噪音。鋼板頭部和尾部進(jìn)入預(yù)彎邊壓力機(jī)定位都是依靠光電開關(guān)完成，即:預(yù)彎邊壓力機(jī)前光電開關(guān)檢測(cè)到鋼板頭部或尾部后，控制輸送輥道將鋼板向前輸送一定距離。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：玉溪小口徑精密無(wú)縫管可下料切割零售　　另一方法為直接測(cè)深法,探頭直接測(cè)量未焊透頂端反射波,定端點(diǎn)位置,從而測(cè)未焊透高度。此法測(cè)定精度取決于管子壁厚、缺陷大小、以及儀器性能和探頭類。對(duì)于小薄壁管,測(cè)深法有相當(dāng)難度。本試驗(yàn)主要選擇了當(dāng)量法。反射波波幅主要影響因素包括工件探測(cè)面粗糙度、工件內(nèi)表面狀態(tài)(包括腐蝕、積垢、表面粗糙度等)、耦合狀況和材料材質(zhì)衰減等。　　c.塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。（三）現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：1．現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)：共有47項(xiàng)其中：GB25項(xiàng)HB3項(xiàng)特殊途19項(xiàng)；基礎(chǔ)2項(xiàng)產(chǎn)品45項(xiàng)2．常標(biāo)準(zhǔn)：①GB/T2102-2006鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書?！　?bào)警將顯示在工作臺(tái)上?？刂萍罢髌鲉卧–RU）逆變器，匹及補(bǔ)償單元(IMC)直流線纜輸功率總線，線圈及接觸頭連接冷卻系統(tǒng)安裝在一個(gè)自支撐鋼框架內(nèi)，所有部件聯(lián)結(jié)成為一個(gè)完整單元。系統(tǒng)包括：帶有電機(jī)循環(huán)泵，熱交換器（水/水），補(bǔ)償容器，輸過(guò)程端（次輸）壓力表，主進(jìn)水溫度控制閥門，控制閥以及電氣柜?！　?）產(chǎn)品裝和預(yù)焊：在產(chǎn)品焊接前，離坡兩側(cè)30mm范圍內(nèi)和機(jī)械方法清理污及氧化膜，并利制造好裝工裝進(jìn)行裝和預(yù)焊。預(yù)焊時(shí)采半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，其預(yù)焊焊縫長(zhǎng)度50~80mm，較長(zhǎng)焊縫定位焊間距在200～300mm范圍較為合適，預(yù)焊時(shí)焊接規(guī)范與正式焊接時(shí)一致。　　夾緊后，下模具液壓壓上，達(dá)到預(yù)設(shè)定壓力后，下模具、夾緊模依次復(fù)位，完成預(yù)彎邊操作。預(yù)彎邊壓力機(jī)采多液壓缸控制系統(tǒng)，保證成過(guò)程中無(wú)論載荷偏心與否，上、下模具自動(dòng)保持平行，同時(shí)系統(tǒng)也提供了過(guò)載保護(hù)功能。為得到良好邊部彎曲效果，預(yù)彎邊壓力機(jī)壓力能滿足彎邊后未彎曲寬度小于1-1．5倍板厚要求；夾緊壓力(只，)足以保證彎邊過(guò)程中鋼板靠緊上彎曲模同時(shí)，防止鋼板偏移造成邊部彎曲現(xiàn)意想不到形狀。　　上面提到austenite是無(wú)磁或弱磁性，而martensite或鐵素體是帶磁性，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成austenite304不銹鋼管中少量martensite或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼管中就會(huì)帶有微弱磁性。另外，304不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向martensite轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，martensite轉(zhuǎn)化越多，鋼磁性也越大。　　焊接形成氣孔有均勻、成群、鏈形或單個(gè)幾種情況，在焊縫檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有均勻成群鏈形氣孔必須對(duì)這一段焊縫鏟去重新補(bǔ)焊，對(duì)于單個(gè)氣孔則根據(jù)所在位置重要性來(lái)決定是否處理，產(chǎn)生氣孔因主要是：1、焊接時(shí)母材表面有污垢,鐵銹、漆、漬等。