天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：萊蕪精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：萊蕪精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　1.4EDS能譜分析對(duì)有裂紋試樣內(nèi)夾雜物進(jìn)行能譜分析,可知其主要由硫、鐵和錳元素組成,見(jiàn)圖6。2分析與討論從圖4來(lái)看,裂紋兩側(cè)均發(fā)生了脫碳,表明該類缺陷是在鑄造坯連鑄過(guò)程中因高溫氧化而留下。裂紋處夾雜物中主要有硫、鐵和錳元素,見(jiàn)圖6,說(shuō)明此處夾雜物組成為FeS(1190℃)和MnS(1610℃),也可能為(Mn,Fe)S固溶體或FeO2FeS共晶體(940℃)組成?！　榱诉_(dá)到目標(biāo)成本，雙方共同利價(jià)值工程方法，每一個(gè)能降低成本因素。然后由企業(yè)與鋼廠一起商量，如何達(dá)到目標(biāo)成本，并使企業(yè)和鋼廠均獲得合理利潤(rùn)。在鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)與鋼廠對(duì)冶煉軋制每一步進(jìn)行分析，以求進(jìn)一步降低成本?！　『缚p縱向是指為形成一定長(zhǎng)度焊縫，焊接時(shí)焊條（或焊絲）移動(dòng)方向。焊縫現(xiàn)縱向裂紋，因如下：1.焊接技術(shù)不合格。在焊縫探傷過(guò)程中，示波屏上常會(huì)現(xiàn)一些非焊 ， 。由于探頭質(zhì)量、儀器性能、焊縫表面形狀和結(jié) ， 之前， 混雜在一起，致使我們?cè)谔絺麜r(shí)， 容易混淆?！　∵@種制管采埋弧焊，如焊后經(jīng)漲管工序則稱為JCOE鋼管，不經(jīng)漲管工序稱為JCO鋼管。漲管后，不僅幾何形狀得以改善，且了內(nèi)力。JCOE鋼管質(zhì)量與UOE鋼管相近似，生產(chǎn)線價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低于UOE機(jī)組。4.RBE鋼管RBE鋼管是經(jīng)過(guò)壓邊、卷制（三輥或四輥滾鄭機(jī)），采埋弧焊焊接成?！　⒛腹苷w加熱到920-950攝氏度后，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化，然后通過(guò)張力減機(jī)，進(jìn)行多架次大變形量軋制，一般終軋溫度不低于850攝氏度，以滿足焊管軋制結(jié)束后，內(nèi)部形成微細(xì)均勻晶粒組織。焊縫經(jīng)過(guò)相變后與母材又同時(shí)進(jìn)行變熱處理，并在同等條件下完全成再結(jié)晶過(guò)程，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致，同時(shí)也徹底了由于焊管成所帶來(lái)內(nèi)力。　　材料越薄,強(qiáng)度越低,焊接擠壓量越大,選擇較大開(kāi)角,否則選擇較小開(kāi)角。理想V開(kāi)角,使焊接點(diǎn)盡量靠近擠壓輥中心處,這樣才有利于氧化物及夾雜物排,改善焊縫沖擊韌性。3結(jié)論通過(guò)對(duì)影響ERW鋼管焊縫沖擊韌性基本要素分析,可以發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)實(shí)踐中合理控制各相關(guān)因素終目都是為了減少焊縫氧化物及夾雜物,細(xì)化晶粒,從而改善沖擊韌性?！　?焊接順序焊接時(shí),按照基層、過(guò)渡層、復(fù)層順序進(jìn)行焊接。如圖2所示。5結(jié)論.(1)1Cr18Ni9Ti/16MnR復(fù)合鋼采MMA焊與TIG焊綜合焊工藝能滿足焊接質(zhì)量要求。(2)復(fù)合鋼焊接時(shí),焊接材料選根據(jù)被焊鋼材復(fù)合組元成分并按基層、過(guò)渡層、復(fù)層等分別進(jìn)行選擇。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：萊蕪精軋無(wú)縫鋼管可下料切割零售　　表2距離一波幅曲線靈敏度試塊式板厚，mm評(píng)定線定量線判廢線CSK-ⅡＡ6-46＞46-120240-18db240-14db240-12db240-8db240-4db240+2dbCSK-ⅢＡ8-15＞15-46＞46-12016-12db16-9db16-6db16-6db16-3db1616+2db16+5db16+10db表3距離一波幅曲線靈敏度試塊式板厚，mm?！　∑?5度缺陷就會(huì)漏檢。6.MEL、ET、UT及EMAT法可靠性比較大量自然缺陷分別對(duì)MEL、ET、UT及EMAT方法進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)。既定深度人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷對(duì)每種方法缺陷深度測(cè)量進(jìn)行標(biāo)定。然后對(duì)這些自然缺陷進(jìn)行掃查探測(cè)。當(dāng)折疊類缺陷深度較大時(shí)，其測(cè)量結(jié)果離散度小，但當(dāng)缺陷深度上于2mm時(shí)，離散度相當(dāng)大?！　?、清洗利溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除、脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面銹、氧化皮、焊等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助段。2、工具除銹主要使鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起氧化皮、鐵銹、焊渣等?！　、阱i含量較高優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼直縫鋼管，將錳元素標(biāo)，例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門途優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼在鋼直縫鋼管 后特別標(biāo)，例如平均碳含量為0.1%半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼 為10b。直縫鋼管3．碳素工具鋼①鋼 冠以T，以免直縫鋼管與其他鋼類相混?！　D8和圖9顯示了接觸和加熱模式與合縫狀態(tài)之間關(guān)系，據(jù)此可以進(jìn)行合縫狀態(tài)判斷。接觸形態(tài)與加熱形態(tài)則上是一致。接觸模式界限分明，而加熱模式較為模糊，判斷者需要有一定經(jīng)驗(yàn)。但當(dāng)焊接擠壓量較大時(shí)，接觸模式在縱向上分布會(huì)短到難以判斷程度，而加熱模式則不受這種影響?！　≈笨p埋弧焊在是較晚發(fā)展起來(lái)先進(jìn)制管技術(shù)，過(guò)去主要采ＵＯＥ技術(shù)制造，近年來(lái)漸進(jìn)式ＪＣＯＥ在和全逐漸成為另一種新主流技術(shù)。該焊管機(jī)組相對(duì)較大，使材料為成本較高單張寬厚板，工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)效大中焊管率低，產(chǎn)品成本較高。