天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：遂寧精軋退貨無(wú)縫鋼管√現(xiàn)貨加工

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：遂寧精軋退貨無(wú)縫鋼管√現(xiàn)貨加工　　一般管線尤其是海洋管線要求以鋼管內(nèi)為基準(zhǔn),內(nèi)一致有利于環(huán)焊對(duì)接,而采機(jī)械擴(kuò)正好可以滿足以內(nèi)為準(zhǔn)要求；(2)機(jī)械擴(kuò)效果便于直接測(cè)量,鋼管終尺寸可通過(guò)調(diào)節(jié)拉桿行程調(diào)整。在新有關(guān)海洋、低溫和酸性條件管標(biāo)準(zhǔn)ISO3183和GB9711條款中,已明確提直縫埋弧(LSAW)鋼管采機(jī)械方法冷擴(kuò)因此,采了整管機(jī)械擴(kuò)機(jī)?！　?）裝、焊接工裝設(shè)計(jì)則：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和幾何尺寸精度要求來(lái)設(shè)計(jì)合理裝、焊接工裝。在設(shè)計(jì)裝、焊接工裝時(shí)，主要以產(chǎn)品底板定位，借助于產(chǎn)品各側(cè)板角度和頂部變形下凹不高于2mm等要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它分上、下兩環(huán)，兩環(huán)之間槽鋼通過(guò)焊接進(jìn)行連接，其大直1828mm，高度300mm。　　但從裝備投入、運(yùn)行成本和終產(chǎn)品性能等方面考慮，廣泛是前兩種方式，即焊縫熱處理和熱張力減技術(shù)2焊縫熱處理2.1焊縫模擬正火（N）熱處理采中頻感加熱將焊縫快速加熱到奧氏體化溫度，一般為(Ac3)溫度再加到30-50攝氏度，但要控制1010攝氏度以下，使焊縫中馬氏體組織完全轉(zhuǎn)換成奧氏體。　　海上，都需要保溫輸送。以往采雙層鋼管保溫結(jié)構(gòu)，可靠,但鋼管作為保護(hù)管是很不經(jīng)濟(jì)，而且海上鋪管作業(yè)前，先要進(jìn)行內(nèi)外管焊接，大大地降低了鋪管效率，造成安裝費(fèi)成倍增加。進(jìn)入21世紀(jì)后，人們推了一種混凝土重鋼管。　　1．2本規(guī)程對(duì)鋼管超聲波檢測(cè)中各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要求作了規(guī)定。2．引文件2．1.JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)2．2.版質(zhì)量?jī)?cè)3．職責(zé)3．1所有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。3．2現(xiàn)場(chǎng)鋼管超聲波檢測(cè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實(shí)施、檢查督促?！　『缚p縱向是指為形成一定長(zhǎng)度焊縫，焊接時(shí)焊條（或焊絲）移動(dòng)方向。焊縫現(xiàn)縱向裂紋，因如下：1.焊接技術(shù)不合格。2.焊接材料不合格。如：焊條質(zhì)量，焊條種類選材不對(duì),焊條受潮等。3.焊接件不堪受力后產(chǎn)生裂紋，豎向裂縫為剪切力彎曲力所產(chǎn)生。　　這類鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范并沒有要求檢測(cè)橫向缺陷時(shí)去除焊縫余高，而且厚壁鋼管外焊縫焊接為多層多道埋弧焊，表面光滑，當(dāng)使2.5MHz99K1（45）探頭騎在焊縫余高表面進(jìn)行掃查時(shí)，發(fā)現(xiàn)回波幅值很高，缺陷波形明顯，較易分辨。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：遂寧精軋退貨無(wú)縫鋼管√現(xiàn)貨加工　　實(shí)踐證明，采這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100m，充分滿足防腐層與鋼管附著力要求，而噴（拋）射除銹工藝可較低運(yùn)行費(fèi)和穩(wěn)定可靠質(zhì)量達(dá)到近級(jí)（Sa2.5）技術(shù)條件。4.2噴（拋）射磨料為了達(dá)到理想除銹效果，根據(jù)鋼管表面硬度、始銹蝕程度、要求表面粗糙度、涂層類等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、層或三層聚烯涂層，采鋼砂和鋼混合磨料更易達(dá)到理想除銹效果?！　?.2材料晶料度和非金屬夾雜物高頻鋼管在焊接過(guò)程中，由于機(jī)械加壓作，在焊縫兩側(cè)熱影響區(qū)會(huì)產(chǎn)生由鋼板中部向內(nèi)外表面方向延伸金屬流線，靠近焊縫中心金屬流線方向基本與熔線平行并與熔合線重合。金屬流線是鋼板熱軋時(shí)沿軋制方向延伸帶狀組織和夾雜物，金屬流線粗細(xì)與材料晶粒度大小和非金屬夾雜物多少有關(guān)?！　?）整體?；幚韺?duì)于直較小鋼管，可以采中頻感或火焰加熱方法將管坯加熱到900攝氏度以上，然后空冷或在帶有可控氣氛冷卻室中冷卻下來(lái)。HFW焊接鋼管一直是伴隨著與無(wú)縫鋼管競(jìng)爭(zhēng)而不斷發(fā)展。焊接鋼管要想逐步取無(wú)縫鋼管，關(guān)鍵是要有高產(chǎn)品質(zhì)量及較低生產(chǎn)成本?！　?、進(jìn)貨檢驗(yàn)：材料質(zhì)量控制系統(tǒng)與檢驗(yàn)系統(tǒng)共同合實(shí)施進(jìn)化檢驗(yàn)，包括本單位采購(gòu)材料和顧客提供材料。材料責(zé)任人員必須對(duì)材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)記錄實(shí)施控制。同時(shí)在采購(gòu)、檢驗(yàn)和使者之間開展內(nèi)部溝通活動(dòng)，相互通報(bào)材料質(zhì)量情況，進(jìn)行分供方貨和服務(wù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，為對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)審提供信息。　　(3)鑄鋼含碳量一般較大、形狀復(fù)雜,很容易產(chǎn)生焊接裂紋。一般選堿性焊條,采取適當(dāng)工藝措施(如預(yù)熱)進(jìn)行焊接。(4)焊接前將接頭表面污、漆、鐵銹、水去除。2.2防止常見焊接缺陷措施(1)防止夾渣主要措施有:焊接電流不可過(guò)小;電弧不要拉太長(zhǎng);多層焊或多道焊時(shí)每焊完一層要徹底渣殼后再焊第2層;選熔渣流動(dòng)性好焊條也可減少夾渣;焊接接頭表面要清潔?！　『附愉摴馨春缚p形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能較窄坯料生產(chǎn)管較大焊管，還可以同樣寬度坯料生產(chǎn)管不同焊管。但是與相同長(zhǎng)度直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。