新聞：28*2.5機(jī)械加工用無縫管√切割1米

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

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       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：28*2.5機(jī)械加工用無縫管√切割1米　　焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊管（包括高頻焊和低頻焊）和自動(dòng)電弧焊管（包括埋弧焊等）；因其焊接形式不同又分為直縫焊管和螺旋焊管兩種；因其端部形狀又分為圓形焊管和異（方、扁等）焊管?！　?理論焊接坡與修磨后實(shí)際坡對(duì)比1.1V坡理論結(jié)構(gòu)中小管坡主要以V坡為主,而大管坡有雙V、單V、X、U。本文主要以常單V、雙V坡為例。單V坡管外壁和內(nèi)壁都比較平直,破面與內(nèi)壁之間有一定鈍邊,鈍邊厚度一般為0.5mm～2mm。雙V坡管內(nèi)外壁也都比較平直,并且與坡面無過渡過程,存在一定菱角,坡面與內(nèi)壁之間也有一定鈍邊,與單V坡不同是雙V坡有兩個(gè)傾斜角度不同V坡面。　　個(gè)別制管企業(yè)為了提高卷板利率,在對(duì)頭焊縫區(qū)域和停機(jī)區(qū)實(shí)行/零切割0,即只切割掉肉眼可見缺陷管段。根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鋼管分段切割時(shí)至少保證對(duì)頭焊縫前后1.5m遺棄量。而寶鋼HFW焊管廠在實(shí)際生產(chǎn)中控制量長(zhǎng)度隨鋼級(jí)、壁厚、外、成穩(wěn)定性等指標(biāo)變化而變化,但有一條則必須遵循,即壓扁試驗(yàn)不合格堅(jiān)決予以判廢?！　?、氣孔：?jiǎn)蝹€(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)現(xiàn)此起彼落現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，工焊時(shí)電流過大，電弧過長(zhǎng)；絡(luò)電壓波動(dòng)太大；氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等?！　≡谑怪氨仨毾葯z查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進(jìn)接頭處，是保護(hù)接頭處與高壓鋼管脆弱處,也可避免收管時(shí)成90度或180度折損，而產(chǎn)生使時(shí)容易爆管或漏劑之情形。高壓鋼管正常工作壓為：0――12000PSI為了施工者嚴(yán)禁超過此范圍，而且必須頭戴安面具、全帽，以及工作服以防萬一，因?yàn)槊恳环N產(chǎn)品沒有性，它牽涉到操作人員技術(shù)、使時(shí)間、產(chǎn)品壽命，及機(jī)器穩(wěn)定性?！　C(jī)器兩個(gè)主要部分是CRU及包括一個(gè)帶有主隔絕開關(guān)及一個(gè)全橋極管整流器整流部分（它把交流電轉(zhuǎn)換為直流電），一個(gè)帶有控制裝置及外部控制設(shè)備界面控制器。IMC包括逆變器模塊，一個(gè)匹變壓器以及一個(gè)于為感線圈提供必需無功功率電容組?！　∑浯危瑪D壓量過大時(shí)，需要輸焊接功率會(huì)增大，如果輸焊接功率不足，則焊接溫度不夠，形成冷焊。擠壓量控制在0.4~0.6t為宜。另一方面,擠壓量大小也可以從金屬流線與熔合線夾角大小反映來。金屬流線與熔合線夾角小,說明擠壓量大;金屬流線與熔合線夾角大,說明擠壓量小?！　‘a(chǎn)品設(shè)計(jì)是材料成本控制源頭，在設(shè)計(jì)階段一定要樹立成本優(yōu)先觀念，其控制方法主要有、統(tǒng)和替三種方法。所謂是指減少產(chǎn)品鋼材使量。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品段已逐漸多元化，如可通過提高鋼材強(qiáng)度、進(jìn)行三維設(shè)計(jì)、開展有限元分析等，都可以為產(chǎn)品提供參考依據(jù)?！　∩厦嫣岬絘ustenite是無磁或弱磁性，而martensite或鐵素體是帶磁性，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成austenite304不銹鋼管中少量martensite或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼管中就會(huì)帶有微弱磁性。另外，304不銹鋼管經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向martensite轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，martensite轉(zhuǎn)化越多，鋼磁性也越大。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：28*2.5機(jī)械加工用無縫管√切割1米　　4)在根部坡截面較小處焊接時(shí),若電弧電壓過大,焊接電弧熱量大部分被坡兩側(cè)母材吸收,而底部因沒有足夠熱量熔化母材和焊劑,易產(chǎn)生未熔合、未焊透和夾渣缺陷。5)管節(jié)直縫焊接時(shí),由于管節(jié)焊縫坡深,而兩端組對(duì)引弧板和引板較厚,在焊接電弧從引弧板向坡內(nèi)過渡時(shí),電弧電壓突然變大,易使管節(jié)引弧端焊縫產(chǎn)生氣孔和夾渣?！　∫粋€(gè)較好解決此問題方案是以水膜法替水浸法進(jìn)行耦合。美、德、俄、日等國(guó)已有商品儀器設(shè)備售。筆者從70年初也開始了MEAT研究與開發(fā)，目前，研發(fā)EMAT設(shè)備已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多家鋼管、鋼板生產(chǎn)與使單位成功地有。EMAT是靠3種方式產(chǎn)生Lorentz力、磁致伸縮力及磁性力來激發(fā)與接收超聲波，直接在金屬中激發(fā)與接收超聲，不需要聲耦合，所以可在粗糙表面工件中及高溫、高速運(yùn)動(dòng)工件中進(jìn)行超聲檢測(cè)?！　⌒枰f明是，理想上輥間隙值是隨鋼管壁厚和強(qiáng)度不同而不同。例如，壁厚較薄情況一般需要設(shè)定較小上輥間隙，以提高焊接穩(wěn)定性。如果壁厚較厚，則即便上輥間隙適當(dāng)擴(kuò)大，也不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性。因此，在厚壁或度鋼管憂時(shí)為了獲取更大后跟隙而擴(kuò)大上輥間隙做法，只要擴(kuò)大適當(dāng)就不會(huì)影響焊接穩(wěn)定性?！　「鶕?jù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量要求、產(chǎn)量、場(chǎng)地條件等因素，熱軋車間軋機(jī)布置有許多形式，如單機(jī)布置、單列或多列橫列式布置、跟蹤式布置、連軋式布置、棋盤式布置等。熱軋生產(chǎn)工藝流程大體包括料準(zhǔn)備、加熱、軋制、精整等幾大工序?！　≈芯捥烊粴夤艿谰硟?nèi)段長(zhǎng)793公里，中緬管道境內(nèi)段長(zhǎng)771公里，并在西海岸皎漂套建設(shè)碼頭。兩條管道均起于皎漂市，從云南瑞麗進(jìn)入中國(guó)。中緬氣管道建設(shè)計(jì)劃早在2004年提。按照規(guī)劃，這條管道起點(diǎn)在西部港城市實(shí)兌，終點(diǎn)在中國(guó)云南省會(huì)昆明，全長(zhǎng)約2380公里?！　′摴軝z測(cè)大量采了超聲及渦流方法，也愈來愈多地采漏磁方法。然而，由于鋼管生產(chǎn)中產(chǎn)生自然缺陷NDT方法檢測(cè)不來現(xiàn)象。因而，如何提高NDT檢測(cè)可靠性，就成為日益緊迫課題。本文結(jié)合鋼管檢測(cè)中曾現(xiàn)一些自然缺陷漏檢現(xiàn)象，從理上及檢測(cè)設(shè)備性能上進(jìn)行深入分析，為制定佳檢測(cè)方案提供了參考建議?！　?nèi)外焊均采雙絲埋弧焊，內(nèi)焊線能量為21.33～24.89kJ/cm，外焊線能量為23.51～26.66kJ/cm。1.2.2預(yù)精焊工藝采預(yù)精焊工藝生產(chǎn)X70鋼級(jí)準(zhǔn)1016mm17.5mm螺旋埋弧焊管時(shí)，焊接坡形式為X形，其中：內(nèi)焊坡角度70～80，坡深5～7mm；外焊坡角度70～80，坡深4～5mm?！　±鏑r12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②鋼中合金元素含量表示方法，基本上與合金直縫鋼管結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低合金工具鋼鋼 ，其鉻含量以千分之幾直縫鋼管表示，并在表示含量數(shù)字前加0，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示方法區(qū)別開來。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：28*2.5機(jī)械加工用無縫管√切割1米　　因?yàn)樵诟哳l焊接過程中,由于趨膚效、臨近效和熱傳導(dǎo)共同作,造成了焊接熱循環(huán)峰值溫度在管坯開邊緣梯度分布,現(xiàn)了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)及過熱組織區(qū)等特征區(qū)域[3]。因此焊縫周圍非平衡組織及粗大組織對(duì)焊管性能產(chǎn)生了不利影響;要這些影響就必須將熱處理溫度提高到Ac3以上。　?、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄?！　±淞鸭y產(chǎn)生因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人焊接拉力作時(shí)易裂開；焊接時(shí)冷卻速度很快氫來不及逸而殘留在焊縫中，氫子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬細(xì)微孔隙中，并造成很大壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大壓力而形成冷裂紋；焊接力拉力并與氫析集中和淬火脆化同時(shí)發(fā)生時(shí)易形成冷裂紋。　　后提了采磁控電弧焊及預(yù)精焊工藝進(jìn)一步改善焊縫成形特殊途，以便更好地滿足鋼管防腐對(duì)外焊縫形狀要求。0前言隨著大直、大壁厚、高材質(zhì)、長(zhǎng)距離高壓氣管道快速發(fā)展，對(duì)螺旋埋弧焊管理化性能及焊縫形狀提了更高要求。當(dāng)母材與焊縫過渡角較小時(shí)，焊趾處力集中，容易發(fā)生疲勞失效?！　、谧帜钢髷?shù)字表示直縫鋼管鐵損值（W/kg）100倍。③鋼 尾部加字母G直縫鋼管者，表示在高頻率下檢驗(yàn)；未加G者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)。例如鋼 DW470表示電工冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻直縫鋼管率時(shí)大單位重量鐵損值為4.7W/kg?！　?jù)測(cè)試，鋼塑復(fù)合管使壽命為鍍鋅管三倍以上。與塑料管相比，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題。可廣泛于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管升級(jí)換產(chǎn)品?！　∧壳爸T如寶鋼、新日鐵和JEFE等多家HFW機(jī)組選此工藝，生產(chǎn)高鋼級(jí)氣輸送管和搞腐蝕井管等。主要裝備為兩套中頻感加熱設(shè)備，水噴淋設(shè)備等，需要占較長(zhǎng)生產(chǎn)線，也較大。3焊管整體加熱張力減軋制熱張力減工藝實(shí)際上就是對(duì)焊管進(jìn)行正火+形變熱處理。