天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：114*18無縫鋼管12cr1mov√切割1米

我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個(gè)，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉庫兩個(gè)，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉庫一個(gè)，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購！

新聞：114*18無縫鋼管12cr1mov√切割1米　　2.ERW鋼管與螺旋埋弧焊鋼管特性比較由于ERW鋼管與螺旋埋弧焊管在制管過程中成、焊接和工藝不同，使兩種鋼管在性能上存在著一定差異。(1)ERW鋼管表面質(zhì)量優(yōu)于螺旋埋弧焊管，ERW鋼管表面光滑、平整、美觀，螺旋埋弧焊管有內(nèi)外焊縫余高?！　√筋^布置如圖1所示。為了防止探頭磨損，盡量減少探頭與焊管直接接觸，鋼管企業(yè)與探傷設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)機(jī)構(gòu)共同設(shè)計(jì)研究了探靴與探頭套升級(jí)改進(jìn)。在探傷設(shè)備升級(jí)中，已有大部分焊管生產(chǎn)廠采以離線探傷PLC+工控機(jī)控制模式，提高設(shè)備控制精度，避免管端盲區(qū)，探傷系統(tǒng)大多采成對(duì)探頭實(shí)現(xiàn)耦合監(jiān)測，2個(gè)探頭組成一對(duì)，對(duì)稱位于焊縫兩側(cè)，且觸發(fā)時(shí)間不同?！　?3)擠壓輥軸彎曲仍以兩輥式擠壓輥裝置為例,擠壓輥軸彎曲有兩種因：一種是長期上頂絲壓力不足外彎曲；一種是上頂絲壓力過大時(shí)內(nèi)彎曲。檢查時(shí),釋放頂緊裝置，可將鋼板尺立面放置在輥?zhàn)佣嗣嫔?，以檢查另一個(gè)輥?zhàn)佣嗣媾c鋼板尺傾斜角?！　?、設(shè)備檔案；設(shè)備質(zhì)量責(zé)任人員負(fù)責(zé)建立和管理設(shè)備技術(shù)檔案。及時(shí)收集設(shè)備驗(yàn)收、維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，完善設(shè)備技術(shù)檔案。6、設(shè)備管理制度改進(jìn)：設(shè)備質(zhì)量責(zé)任人員向管理者表報(bào)告設(shè)備使、維護(hù)狀況和設(shè)備事故情況，提完善設(shè)備管理制度建議，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理制度不斷改進(jìn)?！　?焊接機(jī)常見故障焊接機(jī)故障相對(duì)而言是比較多,而且故障發(fā)生因也比較復(fù)雜,往往是一個(gè)結(jié)果由多種因引起,或者一個(gè)因又可造成幾個(gè)結(jié)果。有些故障處理起來又很棘。下面我們先將劃傷事故做個(gè)簡要敘述。1.1劃傷在焊接機(jī)現(xiàn)管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成,一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),是擠壓焊接機(jī)構(gòu)?！　?2)焊接速度提高焊接速度,有利于焊接溫度穩(wěn)定,但焊接速度受設(shè)備能力限制,包括成機(jī)功率及高頻焊機(jī)功率。不能無限提高,在允許范圍內(nèi)選擇高速進(jìn)行焊接。(3)焊接區(qū)V開角V開角大小選擇與材料強(qiáng)度、厚度及焊接擠壓量有關(guān),一般為3~6?！　≡诓赏考有阅軆?yōu)良防腐層方面,加拿大能源管道確定了對(duì)防腐層預(yù)防SCC3項(xiàng)要求:能阻止形成致裂環(huán)境,防止電解質(zhì)溶液與管道鋼材表面接觸;防腐層脫落或破損時(shí)能允許陰極保護(hù)電流通過;防腐層施工時(shí)通過改變管道表面狀態(tài)來降低殘余力。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：114*18無縫鋼管12cr1mov√切割1米　　為了防止鋼管內(nèi)表面在運(yùn)輸機(jī)和使中生銹，對(duì)鋼管內(nèi)表面必須作涂層處理。（11）鋼管外表面除銹處理。鋼管在輸送臺(tái)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)，噴機(jī)噴除去鋼管外表面污銹。此后，對(duì)鋼管進(jìn)行防銹涂層，PE或E埋弧焊直縫鋼管作為一種較先進(jìn)成生產(chǎn)形式，實(shí)性強(qiáng)、可靠性強(qiáng)、設(shè)備重量輕、較低，是適合于發(fā)展中選一種制造高質(zhì)量焊管成機(jī)組?！　”苊鉄崃鸭y措施：（1）通過調(diào)整焊縫化學(xué)成分，使其脆性溫度區(qū)間縮??；（2）加入稀土元素，增強(qiáng)脫S、P反，以及使晶粒細(xì)化等途，以提高焊縫抗熱裂紋性（3）采正確冷焊工藝，使焊接力降低；（4）使母材中有害雜質(zhì)較少熔入焊縫?！　×硗猓捎阡撆髟阡搹S經(jīng)過熱軋成板后，隨即卷取成為鋼卷，卷取溫度為500-600攝氏度，因而在鋼廠無法進(jìn)行UT分層探傷，卷板質(zhì)量無法保證。所以鋼管技術(shù)條件要求所有鋼板須進(jìn)行100%分層探傷，進(jìn)行100%掃描。國內(nèi)鋼管廠在上料生產(chǎn)線上都設(shè)有超聲分層探傷工序，因而進(jìn)行鋼板分層探傷可以實(shí)現(xiàn)，只是掃描面積不同，一般掃描面積可達(dá)到25%以上?！　娚涑P后，不僅可以擴(kuò)大管子表面物理吸附作，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面機(jī)械黏附作。因此，噴射除銹是管道防腐理想除銹方式。一般而言，噴除銹主要于管子內(nèi)表面處理，拋除銹主要于直縫鋼管外表面處理。造船業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要位置?！　‰S電流增大,對(duì)熔池輸人熱量和電弧斑點(diǎn)壓力增加,焊絲熔化量增多,使熔深增加,在背面則表現(xiàn)為熔寬增加,但由于正面熔寬限制,背面熔寬增加到一定值后變化漸緩。隨電流增大,焊絲熔化量增多,在正面熔寬近于不變時(shí),使正面余高增大,但同時(shí)由于背面焊縫體積亦增大,因而正面余高增量漸小。　　例如16Mn鋼，于橋梁專鋼種為16Mnq，汽車大梁專鋼種為16MnL，壓力容器專鋼種為16MnR。7．彈簧鋼直縫鋼管彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合直縫鋼管金彈簧鋼兩類，其鋼 表示方法，前者基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同，后直縫鋼管者基本上與合金結(jié)鋼相同。