新聞：159*10酸洗磷化無(wú)縫管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：159*10酸洗磷化無(wú)縫管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：159*10酸洗磷化無(wú)縫管　　1.述語(yǔ)公稱外：是指鋼管外表皮從一邊到另一邊大距離公稱直：即公稱、公稱通。管材為直縫鋼管管子外字母D來(lái)表示，其后附加外直尺寸和壁厚，例如外為210無(wú)縫鋼管，壁厚為7MM，D210*7表示。20世紀(jì)30年以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多領(lǐng)域替了無(wú)縫鋼管。　　447廠于2004年從奧地利引進(jìn)機(jī)器人雙絲焊接設(shè)備，經(jīng)過(guò)一年多對(duì)試板進(jìn)行雙絲焊接工藝試驗(yàn)、焊接工裝設(shè)計(jì)與制造、編程優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)產(chǎn)品試制焊接及焊后焊縫質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)等一系列工作，已形成雙絲焊接整個(gè)過(guò)程保證體系，確保了每個(gè)過(guò)程焊接參數(shù)真實(shí)可靠?！　°娺厵C(jī)對(duì)于10mm以上鋼帶為確保焊接質(zhì)量需要對(duì)鋼帶邊緣進(jìn)行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸帶鋼邊緣，有利于焊接。設(shè)備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置兩組銑削盤、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成?？纱蟠筇岣吆附淤|(zhì)量，減少耗材?！　≡趯?shí)際模壓成形過(guò)程中，模具通道設(shè)計(jì)變化可以幫助控制模具加熱和冷卻佳溫度變化。通過(guò)對(duì)重要中滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水通道，能起到模腔表面導(dǎo)熱作，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度變化，控制溫度波動(dòng)速度。　　材料質(zhì)量控制系統(tǒng)和人員按照管理制度對(duì)發(fā)放到工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和管理，確保材料正確使和維護(hù)。、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)審查和工評(píng)審：工藝責(zé)任人員組織對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審查，并對(duì)合同或設(shè)計(jì)文件中規(guī)定工藝要求進(jìn)行評(píng)審?！　∈鼓覆倪吘壢刍涣肌?、操作時(shí)焊條角度不對(duì)，以致熔池偏向母材一邊。、夾渣。焊縫內(nèi)含有熔渣雜質(zhì)稱為夾渣。夾渣會(huì)消弱焊縫斷面，使焊縫強(qiáng)度大大降低。熔渣雜質(zhì)可能是由于熔化金屬內(nèi)混入了其他雜質(zhì)顆粒而形成，也可能是熔化金屬和周圍大氣發(fā)生化學(xué)反或熔化金屬本身內(nèi)發(fā)生化學(xué)反形成?！　。?）燒燒是偶然發(fā)生一種事故。一般在生產(chǎn)過(guò)程，機(jī)組突然降速而加熱溫度極高，或者是在機(jī)組剛剛起車，還沒(méi)有達(dá)到正常時(shí)速時(shí)就已經(jīng)加熱，這些都會(huì)使高溫毛刺屑不易刨離管面而堆積在具有刃部使之燒損。這就需要我們?cè)谏a(chǎn)中注意操作動(dòng)作和時(shí)間協(xié)調(diào)匹以及操作反及時(shí)。　　表1給數(shù)據(jù)可作為焊接參數(shù)對(duì)正反面成形影響中間值或基準(zhǔn)參數(shù)。2焊接參數(shù)對(duì)正反面焊縫成形影響以=10mm16MnR鋼板為例,改變U、I及v三者之一,而保持其他條件不變進(jìn)行試驗(yàn),分析U、I、v對(duì)正反面成形影響。2.1焊接電流變化對(duì)成形影響試板基準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)為U=39~41V,I=200~750A,v=28m/h,c=2.5~3.5mm。　　6、試驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)：理化試驗(yàn)責(zé)任人員收集試驗(yàn)有關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)試驗(yàn)度進(jìn)行分析，當(dāng)試驗(yàn)度偏離時(shí)及時(shí)進(jìn)行重新試驗(yàn)，并研究試驗(yàn)工藝改進(jìn)方案。七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)1、檢驗(yàn)質(zhì)量策劃：檢驗(yàn)質(zhì)量責(zé)任人員對(duì)合同或設(shè)計(jì)文件中檢驗(yàn)要求進(jìn)行評(píng)審，并制定檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：159*10酸洗磷化無(wú)縫管　　圖8和圖9顯示了接觸和加熱模式與合縫狀態(tài)之間關(guān)系，據(jù)此可以進(jìn)行合縫狀態(tài)判斷。接觸形態(tài)與加熱形態(tài)則上是一致。接觸模式界限分明，而加熱模式較為模糊，判斷者需要有一定經(jīng)驗(yàn)。但當(dāng)焊接擠壓量較大時(shí)，接觸模式在縱向上分布會(huì)短到難以判斷程度，而加熱模式則不受這種影響?！　∮捎阡摪暹吘壴陔S后ERW焊接中形成焊縫，因此在鋼板超聲波檢測(cè)中，該處缺陷檢測(cè)尤為重要，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中都要求對(duì)鋼板邊緣進(jìn)行100%掃查，在實(shí)際工作中一般采在鋼板邊緣增加探頭數(shù)量方法來(lái)保證。1.2焊縫超聲波檢測(cè)ERW焊縫超聲波檢測(cè)是在焊接、內(nèi)外毛刺后進(jìn)行，其主要包括兩部分內(nèi)容：一是利A掃描或B掃描方式檢測(cè)內(nèi)外毛刺刮除效果?！　∶黠@特點(diǎn)就是焊縫為黑紅色,無(wú)噴濺火花,焊縫為全開形。有時(shí)即使是焊住了,也屬假焊,在管子定時(shí)也會(huì)發(fā)生噼叭爆裂聲。如果磁棒失效或安裝位置不太恰當(dāng)時(shí),焊后管子也會(huì)發(fā)生爆裂,即使不裂,其強(qiáng)度也很低。這時(shí)焊縫由于溫度不夠,一般為黃色或是淺藍(lán)色開裂現(xiàn)象。　　特別厚鋼管，可把外縫銑削成U形坡,其目是減少焊接材料消耗量，提高生產(chǎn)率，而根部較寬，避免產(chǎn)生焊接缺陷。1.2.2定位焊，即通常所說(shuō)預(yù)焊。一般氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行，其目是使鋼管穩(wěn)定，這點(diǎn)對(duì)后面埋弧焊特別有，可以防止燒穿?！　∶黠@特點(diǎn)就是焊縫為黑紅色,無(wú)噴濺火花,焊縫為全開形。有時(shí)即使是焊住了,也屬假焊,在管子定時(shí)也會(huì)發(fā)生噼叭爆裂聲。如果磁棒失效或安裝位置不太恰當(dāng)時(shí),焊后管子也會(huì)發(fā)生爆裂,即使不裂,其強(qiáng)度也很低。這時(shí)焊縫由于溫度不夠,一般為黃色或是淺藍(lán)色開裂現(xiàn)象?！　。?）早期ERW鋼管焊縫區(qū)韌脆性轉(zhuǎn)彎溫度FATT值比母材高很多，高相差40-50度。由于冶金技術(shù)進(jìn)步，焊管母材FATT值可低至約-70-80度，這樣即使兩都有一定差值，仍能滿足戶要求。（4）由于自動(dòng)化及超聲波檢測(cè)技術(shù)，使超聲波自動(dòng)跟蹤檢測(cè)得以實(shí)現(xiàn)，從而使焊縫由于漏檢而形成缺隱概率進(jìn)一步減少。　　由于未焊透危害大，JB/T4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有I級(jí)焊縫以及雙面焊和加墊板單面焊II、III級(jí)焊縫都不允許存在未焊透，只是對(duì)于管子環(huán)向?qū)咏宇^單面焊，在所規(guī)定未焊透深度前提下，可以允許存在?！　∵@也就是說(shuō)無(wú)縫鋼管不存在焊縫強(qiáng)度表現(xiàn)，無(wú)縫鋼管是圓鋼穿孔一次成生產(chǎn)工藝。但是無(wú)縫鋼管缺陷就存在與他生產(chǎn)工藝上?，F(xiàn)在先進(jìn)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝也會(huì)現(xiàn)鋼管偏壁情況，但直縫鋼管是平鋼板或者卷板切段后生產(chǎn)而成是不存在偏壁現(xiàn)象。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：159*10酸洗磷化無(wú)縫管　　1.1.3焊接速度焊速對(duì)熔深和熔寬均有明顯影響，焊速較小時(shí)（如單絲埋弧焊焊速小于0.7m/min時(shí)）熔深隨焊速增加略有增加，熔寬減小。但焊速達(dá)到一定數(shù)值后，熔深和熔寬都隨焊速增大而明顯減小，如圖5所示。隨著管線鋼不斷向高鋼級(jí)、大直、大壁厚方向發(fā)展，提高焊速局限性將隨之增大?！　?.4無(wú)損探傷檢驗(yàn)無(wú)損探傷,尤其是超聲波探傷,對(duì)于發(fā)現(xiàn)HFW焊接缺陷很有效,但是,超聲波探傷有一個(gè)缺點(diǎn),即無(wú)法100%分辨內(nèi)毛刺和真正內(nèi)在缺陷,雖然有人說(shuō)能夠分辨,但在實(shí)際生產(chǎn)中是不會(huì)人工分辨來(lái)結(jié)果作為產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)和放行依據(jù)?！　‘?dāng)軸外彎曲時(shí)，劃傷由彎軸輥?zhàn)釉斐?當(dāng)軸內(nèi)彎曲時(shí),劃傷則由不彎軸輥?zhàn)铀斐伞?4)擠壓力大由于擠壓力過(guò)大而造成搭焊管,一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中,普通厚壁管生產(chǎn)中極少發(fā)生。這是因?yàn)樵诒”诠苌a(chǎn)中,由于管坯鋼度較差,一旦擠壓力過(guò)大時(shí),管坯寬度在孔內(nèi)產(chǎn)生了太大余量后不能被接納,就會(huì)向其它空間運(yùn)動(dòng)而形成搭焊?！　∮梢陨弦蛟斐陕暷軗p失大小可采串列雙探頭法實(shí)測(cè),在探傷時(shí)給予補(bǔ)償。當(dāng)然,也可以制作實(shí)物對(duì)比試塊來(lái)解決補(bǔ)償問(wèn)題。當(dāng)槽深較小時(shí),探頭聲束能覆蓋槽深,反射聲波波幅隨槽深增加而增加,反射聲波反映了槽深當(dāng)量;當(dāng)波束不能覆蓋槽深時(shí),相當(dāng)于端角反射,波幅變化不大,不能準(zhǔn)確反映槽深當(dāng)量。　　許多重要輸送管線業(yè)主常常根據(jù)管線項(xiàng)目具體情況，在PSL2基礎(chǔ)上增加補(bǔ)充技術(shù)要求，按照這種標(biāo)準(zhǔn)制造焊接鋼管可以認(rèn)為是高于PSL2級(jí)鋼管，范圍包括石、成品管線，天然氣管線干線、，其中高壓輸氣鋼管標(biāo)準(zhǔn)高，要求嚴(yán)。這些標(biāo)準(zhǔn)體現(xiàn)了分級(jí)管理則，依據(jù)不同途規(guī)定不同技術(shù)要求?！　?.管端定目是減小鋼管橢圓度，保證鋼管機(jī)加工后尺寸精度，主要于石套管。經(jīng)端部定后套管，端部車絲時(shí)黑皮扣數(shù)量少，可提高成材率。管端定采冷變形工藝，常定方法有沖頭擴(kuò)和沖頭擴(kuò)+定環(huán)壓縮兩種。沖頭擴(kuò)時(shí)減小鋼管橢圓度效果在很大程度上取決于鋼管壁厚均勻程度?！　≈芯捥烊粴夤艿谰硟?nèi)段長(zhǎng)793公里，中緬管道境內(nèi)段長(zhǎng)771公里，并在西海岸皎漂套建設(shè)碼頭。兩條管道均起于皎漂市，從云南瑞麗進(jìn)入中國(guó)。中緬氣管道建設(shè)計(jì)劃早在2004年提。按照規(guī)劃，這條管道起點(diǎn)在西部港城市實(shí)兌，終點(diǎn)在中國(guó)云南省會(huì)昆明，全長(zhǎng)約2380公里。