新聞：194*12鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管

天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類專業(yè)管材。

新聞：194*12鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管
       天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：194*12鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管　　部組已經(jīng)赴各省巡查，這些地區(qū)鋼鐵（含直縫鋼管）生產(chǎn)已經(jīng)受到影響，唐山等地鋼廠可能現(xiàn)大面積減產(chǎn)。此外，鋼鐵行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)將更為嚴(yán)格，一部分采中頻爐生產(chǎn)工藝企業(yè)將被迫停產(chǎn)。之前隱性中頻爐產(chǎn)能將顯性化，產(chǎn)量數(shù)據(jù)并不能完全體現(xiàn)真實(shí)供給量變化，市場(chǎng)真實(shí)供需更為緊張一些。　　本研究從焊接工藝參數(shù)、工藝因素、結(jié)構(gòu)因素、焊劑和焊接設(shè)備等幾個(gè)方面進(jìn)行分析探討，為獲得良好焊縫成形提供參考。1.1焊接工藝參數(shù)對(duì)外焊縫形狀影響及控制1.1.1焊接電流在其他條件不變時(shí)，增加焊接電流，焊縫熔深和余高都增加，而熔寬則幾乎保持不變（或略有增加），如圖3所示?！　「鶕?jù)寶鋼生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鋼卷頭尾存在鐮彎也會(huì)增加冷焊發(fā)生概率。實(shí)踐表明,生產(chǎn)高鋼級(jí)、大壁厚焊管時(shí),制管企業(yè)如果對(duì)卷板質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),現(xiàn)冷焊概率也會(huì)大大增加,且冷焊一旦發(fā)生,就會(huì)造成極大損失和危害。3.3水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)率和作業(yè)率制約著整條HFW焊管生產(chǎn)線產(chǎn)能,一些企業(yè)為了保證焊管段產(chǎn)能,采取水壓試驗(yàn)抽檢甚至免檢,這樣做法具有一定冒險(xiǎn)性,給管線現(xiàn)場(chǎng)試壓埋下了重大隱患?！　∫话銇?lái)說(shuō)，卷板卷頭、卷尾處板邊直度容易超標(biāo)，而且容易現(xiàn)重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等缺欠和缺陷，因而開(kāi)平切割成鋼板后，外觀和幾何尺寸符合技術(shù)要求鋼板合格率較低，根據(jù)卷重以及實(shí)際測(cè)算鋼卷單位長(zhǎng)度重。由于卷板沒(méi)有經(jīng)過(guò)縱剪，板邊容易存在軋制缺陷和缺欠，如重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等，對(duì)此道先在鋼板上料時(shí)加強(qiáng)了人工檢查?！　彳埌窜堉品绞街饕譃榭v軋、斜軋和橫軋3種。冷軋和熱軋區(qū)別1、冷軋成鋼允許截面現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利桿件屈曲后承載力；而熱軋鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。2、熱軋鋼和冷軋鋼殘余力產(chǎn)生因不同，所以截面上分布也有很大差異?！　‘a(chǎn)生因是縱剪機(jī)圓盤剪刃磨鈍或有豁造成?？羞厙?yán)重帶鋼焊接時(shí)影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會(huì)現(xiàn)局部缺肉而產(chǎn)生裂紋、裂縫。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須切除或判廢，降低焊管成材率和合格率。5塔形卷塔形卷帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm?！　∪绻芘髯冃谓切∮?0度時(shí)，除上下孔整體偏移時(shí)與大于90度變形相反外，其余均與同類偏移翻起方向相同。這是軋輥幾種軸向位移后，而造成孔中心不正，致使管坯跑偏具體表現(xiàn)。在處理中，可根據(jù)軋輥裝結(jié)構(gòu)，檢查軋輥定位裝置和軸等有無(wú)鎖定失效和松動(dòng)失控現(xiàn)象，并及時(shí)調(diào)整緊固后再生產(chǎn)?！　∪欢僮魇д`也會(huì)造成未焊透，如在不開(kāi)坡雙面埋弧自動(dòng)焊中，由于兩面焊接時(shí)中心對(duì)偏而形成未焊透。3.2未熔合產(chǎn)生因產(chǎn)生未熔合焊接參數(shù)方面因有焊接線能量過(guò)小、電弧偏吹和焊條皮偏心等；操作失誤方面因有電弧離坡過(guò)遠(yuǎn)、運(yùn)條不當(dāng)、擺動(dòng)時(shí)在兩端停留時(shí)間過(guò)短以及焊條或焊絲傾角不合適等。　　由于鍍鋅鋼管不耐蝕、不，內(nèi)壁抗垢性差，在水與管道內(nèi)壁長(zhǎng)時(shí)間接觸后，極易銹蝕入水，引起飲水直接污染。同時(shí)由于它是螺紋連接，時(shí)間一久就容易松動(dòng)，現(xiàn)漏水現(xiàn)象。因此2000年時(shí)候就已經(jīng)明令禁止使冷鍍鋅鋼管，而熱鍍鋅鋼管也是限期使。

        天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司 建立了國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，并擁有先進(jìn)的鋼管加工試驗(yàn)線。研發(fā)力量極其雄厚，產(chǎn)品由原設(shè)計(jì)的 3 個(gè)鋼級(jí)發(fā)展到 25 個(gè)鋼級(jí)、 235 個(gè)品種、上千個(gè)規(guī)格，其中 62 項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，獲得國(guó)家專利 33 項(xiàng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 TP 產(chǎn)品系列。

新聞：194*12鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管　　選擇合理焊接坡形式是提高螺旋埋弧焊鋼管焊接質(zhì)量關(guān)鍵。坡形式選擇，可參照GB/T985.22008埋弧焊推薦坡給推薦坡形式。在其他條件相同時(shí)，隨著坡角度增加，焊縫高度和熔合比明顯降低，熔深明顯增加，焊縫寬度略有增加，焊縫與母材過(guò)渡角也明顯增加。　?。?）擺縫因擺縫造成砂眼管是常見(jiàn)一種，往往管縫在運(yùn)行過(guò)程中不是平穩(wěn)地在兩個(gè)擠壓輥中間行走，而是忽左忽右地來(lái)回?cái)[動(dòng)，有時(shí)擺動(dòng)幅度大到10mm左右。當(dāng)管縫轉(zhuǎn)入孔內(nèi)而不在兩輥擠壓點(diǎn)時(shí)，就得不到很好擠壓效果，極有可能造成砂眼管產(chǎn)生?！　?.氣保焊接后帶要求平整、不夾渣、結(jié)實(shí)牢固，焊縫余高不超過(guò)1mm。9.焊接好接頭將壓緊裝置抬起，然后啟動(dòng)入料夾送輥電機(jī)，將接好后鋼帶沖入臥式螺旋活套內(nèi)。四、軋機(jī)工序1.在未開(kāi)機(jī)之前檢查主機(jī)前后是否有人或物等影響正常生產(chǎn)因素，并聯(lián)系好前后工序?！　∽ⅲ涸嚇訑嗪笊扉L(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760②沖擊試驗(yàn)：CVN、缺C、V、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試樣101055（mm）非標(biāo)試樣51055（mm）③硬度試驗(yàn)：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等④液壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、p=2S/D5．鋼管工?！　‘a(chǎn)生因是縱剪機(jī)圓盤剪刃磨鈍或有豁造成?？羞厙?yán)重帶鋼焊接時(shí)影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，由于會(huì)現(xiàn)局部缺肉而產(chǎn)生裂紋、裂縫。這些缺陷終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格，必須切除或判廢，降低焊管成材率和合格率。5塔形卷塔形卷帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷，一般不允大于50mm。　　3、直縫埋弧焊管，焊縫短、在靜態(tài)情況下焊接質(zhì)量好于螺旋管。成佳角度45～65，設(shè)計(jì)范圍40～76超佳范圍就易現(xiàn)缺陷。成縫松氧化鐵，焊劑夾在成縫內(nèi)就會(huì)現(xiàn)夾雜、氣孔等缺陷。銑邊質(zhì)量好壞也直接影響焊接質(zhì)量，兩邊坡不均勻就會(huì)導(dǎo)致焊偏，鈍邊不均勻就會(huì)現(xiàn)未焊透等缺陷。　　從不同企業(yè)營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率來(lái)看，韓國(guó)朝鮮線材(24.8%)，Komelon(17.3%)，Mysco(16.9%)，世亞Besteel(11.6%)，現(xiàn)鋼鐵(10.7%)等家企業(yè)營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率均為兩位數(shù)，這些企業(yè)通過(guò)鎖定特定市場(chǎng)，靈活對(duì)客戶需求，因此具備了較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。　　鋼管規(guī)格公稱（mm）表示，公稱是內(nèi)近似值。習(xí)慣上常英寸表示，如11/2等。低壓流體輸送焊接鋼管除直接于輸送流體外，還大量作低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管管。5.低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱鍍鋅電焊鋼管，俗稱管。

        “你的智慧，我的理念，我們共同的明天”，前進(jìn)中的天津“大無(wú)縫”將以更加寬廣的胸懷，歡迎各位有志青年加盟天管，為祖國(guó)的無(wú)縫鋼管事業(yè)貢獻(xiàn)你們的聰明才智。

新聞：194*12鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管　　這樣，可在較小焊接電流條件下獲得較大熔深，既保證了焊縫內(nèi)在質(zhì)量，又保證了焊縫外觀質(zhì)量。1.1.2焊接電壓在其他條件不變時(shí)，電弧電壓增大，焊縫熔寬顯著增加而熔深和余高將略有減小，如圖4所示。隨著焊接電壓增加，電弧長(zhǎng)度增加，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍擴(kuò)大，熔池變寬，會(huì)得到較寬焊縫成形?！　?焊縫常見(jiàn)缺陷及波形特征高頻鋼管焊縫常見(jiàn)缺陷有焊縫開(kāi)裂、裂紋、未熔合、冷焊、內(nèi)外毛刺、夾雜等。對(duì)于焊縫開(kāi)裂和裂紋，實(shí)際檢測(cè)中均有強(qiáng)烈缺陷反射回波，很容易檢并判定，裂紋回波高度一般較大（大裂紋波幅寬，小裂紋波幅窄），有時(shí)會(huì)現(xiàn)多峰（說(shuō)明是熱裂紋）?！　榱朔乐逛摴軆?nèi)表面在運(yùn)輸機(jī)和使中生銹，對(duì)鋼管內(nèi)表面必須作涂層處理。（11）鋼管外表面除銹處理。鋼管在輸送臺(tái)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)，噴機(jī)噴除去鋼管外表面污銹。此后，對(duì)鋼管進(jìn)行防銹涂層，PE或E埋弧焊直縫鋼管作為一種較先進(jìn)成生產(chǎn)形式，實(shí)性強(qiáng)、可靠性強(qiáng)、設(shè)備重量輕、較低，是適合于發(fā)展中選一種制造高質(zhì)量焊管成機(jī)組?！　〕陆嵌韧猓@得良好焊縫成形，坡深度和鈍邊量控制也很重要，不容忽視。1.3.2成螺旋埋弧焊管生產(chǎn)中，成和焊接是同步進(jìn)行，因此焊接質(zhì)量好壞與成穩(wěn)定性密不可分。成縫時(shí)緊時(shí)松、噘嘴、內(nèi)緊外松、內(nèi)松外緊、螺距竄動(dòng)、局部錯(cuò)邊，板邊擠厚、切不齊、波浪、毛刺以及坡不規(guī)則等均會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良和咬邊、燒塌、氣孔、夾渣等缺陷產(chǎn)生。　　5.采外控或內(nèi)控輥式成。6.采焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格控制。7.內(nèi)焊和外焊均采林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定焊接規(guī)范。8.焊完焊縫均經(jīng)過(guò)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。　　這種制管采埋弧焊，如焊后經(jīng)漲管工序則稱為JCOE鋼管，不經(jīng)漲管工序稱為JCO鋼管。漲管后，不僅幾何形狀得以改善，且了內(nèi)力。JCOE鋼管質(zhì)量與UOE鋼管相近似，生產(chǎn)線價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組，但其生產(chǎn)效率低于UOE機(jī)組。4.RBE鋼管RBE鋼管是經(jīng)過(guò)壓邊、卷制（三輥或四輥滾鄭機(jī)），采埋弧焊焊接成?！　?.推力不足,焊接速度不穩(wěn)定。在高頻直縫焊管成過(guò)程中,完全依靠軋輥傳動(dòng)所提供推力使鋼帶克服變形抗力并保持焊接速度穩(wěn)定。由于水平機(jī)架減少,使得克服變形推力降低,特別在鋼帶厚度大、材質(zhì)強(qiáng)度高情況下,容易現(xiàn)推力不足現(xiàn)象,鋼帶成速度產(chǎn)生波動(dòng)。