天津市金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，地處天津武清區(qū)，是中國(guó)能源工業(yè)鋼管基地。 公司注冊(cè)成立，受集團(tuán)公司委托。主要產(chǎn)品為無(wú)縫管、合金管、油管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、管道配件產(chǎn)品等各類(lèi)專業(yè)管材。

新聞：180*10酸洗磷化無(wú)縫管

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，占地二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫(kù)一個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫鋼管一站式采購(gòu)！

新聞：180*10酸洗磷化無(wú)縫管　　其成方式、成焊接、水壓試驗(yàn)、擴(kuò)等對(duì)焊接鋼管殘余力有重要影響。1殘余力測(cè)量技術(shù)X射線衍射法是廣泛無(wú)損力測(cè)試方法，其理是力使得材料晶格常數(shù)發(fā)生變化，通過(guò)對(duì)其變化量測(cè)量即可得到殘余力。該方法優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)對(duì)構(gòu)件造成破壞，但測(cè)試深度僅有30-40微米，而且受表面狀態(tài)影響非常大?！　?duì)不同探頭,槽深波幅曲線特征基本與平板測(cè)試相同,不同探頭槽深波幅曲線因探頭而異,探頭動(dòng)態(tài)范圍大有利于提高當(dāng)量法未焊透(或人工槽)測(cè)深可靠性。2)接觸法探測(cè)管道焊縫,如焊縫有加強(qiáng)高存在,不能一次波探測(cè),可三次波探測(cè);探測(cè)部位為焊縫兩側(cè)100%,或可參照射線探傷底片,未焊透影像上黑度大焊縫部位,進(jìn)行兩側(cè)檢測(cè);定缺陷波在基準(zhǔn)位置(如滿刻度80%時(shí))dB值?！　?.鋼管經(jīng)退火爐料輥道至擋板時(shí)，啟動(dòng)推料裝置，將整批次鋼管完全推離料輥道。7.在鋼管經(jīng)過(guò)下料臺(tái)架現(xiàn)不到位現(xiàn)象時(shí)，工具將其就位，并保持一定距離。8.退完火爐后紅管材，在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。9.指揮天車(chē)工吊把退完火鋼管吊到位置?！　∷詮倪@點(diǎn)上來(lái)看，熱張力減鋼管也完成了從有縫到無(wú)縫過(guò)渡當(dāng)然，者區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點(diǎn)，但足以說(shuō)明直縫焊管與張力減鋼管還存在著很大差異。后者在直縫焊管基礎(chǔ)上又進(jìn)行了內(nèi)外毛刺、整體加熱、變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使，直縫焊管一般于低壓環(huán)境下水煤氣輸送或于鋼結(jié)構(gòu)。鋼板輸送前進(jìn)時(shí)，其兩邊除銹機(jī)噴洗去除鋼板兩端約100mm處上下面鐵銹或漬。（2）鋼板倒角機(jī)。安裝有氧炔割嘴，順著軌道自動(dòng)切割板邊作倒角。置于工作臺(tái)上鋼板兩邊各有1臺(tái)倒角機(jī)。（3）板邊預(yù)彎成機(jī)。利上、下輥彎曲鋼板，軋輥分為前后兩段，兩軸心距離固定?！　∫?、根據(jù)加工工藝分析缺陷性質(zhì)工件內(nèi)所形成缺陷與加工工藝密切相關(guān)。例如焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等缺陷。鑄造過(guò)程中可能產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松和裂紋等缺陷。鍛造過(guò)程中可能產(chǎn)生夾層、折疊、點(diǎn)和裂紋等缺陷?！　\:*{behavior:url(#default#VML);}o\:*{behavior:url(#default#VML);}w\:*{behavior:url(#default#VML);}.shape{behavior:url(#default#VML);}:為了順利地實(shí)現(xiàn)厚板埋弧自動(dòng)焊焊接,接工藝措施,使接頭焊接質(zhì)量得到有效控制。

我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域!
新聞：180*10酸洗磷化無(wú)縫管　　明顯特點(diǎn)就是焊縫為黑紅色,無(wú)噴濺火花,焊縫為全開(kāi)形。有時(shí)即使是焊住了,也屬假焊,在管子定時(shí)也會(huì)發(fā)生噼叭爆裂聲。如果磁棒失效或安裝位置不太恰當(dāng)時(shí),焊后管子也會(huì)發(fā)生爆裂,即使不裂,其強(qiáng)度也很低。這時(shí)焊縫由于溫度不夠,一般為黃色或是淺藍(lán)色開(kāi)裂現(xiàn)象。　　其工作理和主要過(guò)程:擴(kuò)前將焊管兩端150mm范圍內(nèi)內(nèi)、外焊縫余高,高壓水沖洗鋼管內(nèi)部,由輸送輥送入水壓擴(kuò)臺(tái)架,隨后,由固定端動(dòng)力缸低壓將焊管軸向定位,再由開(kāi)始擴(kuò)到完由固定端動(dòng)力缸高壓將鋼管推入兩端帶向密封封頭,先完成兩端機(jī)械擴(kuò)?！　〖訌?qiáng)鋼管外觀檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。采卷板制造埋弧焊直縫鋼管面臨開(kāi)平后成板率低，鋼管頭、中、尾部性能存在差異，卷板板這沒(méi)有經(jīng)過(guò)縱剪易存在缺陷，在軋鋼廠無(wú)法進(jìn)行UT分層探傷，包申格效變化趨勢(shì)未知等問(wèn)題。通過(guò)對(duì)卷頭、卷中和卷尾鋼板及其鋼管進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和斷裂韌性試驗(yàn)分析得知，卷中鋼板和鋼管性能較為薄弱?！　∷鼈冎g又有什么本質(zhì)區(qū)別呢。下面就市場(chǎng)上兩種產(chǎn)品-張力減鋼管與直縫焊管之間區(qū)別做一簡(jiǎn)單闡述。1、焊縫質(zhì)量直接決定著焊管質(zhì)量，也是焊管與無(wú)縫管大差異所在。直縫焊管在高頻焊接或埋弧焊接后，直縫中集碳不能，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒(méi)有完全融合一體，經(jīng)不住時(shí)間和高壓考驗(yàn)?！　∫虼?，可以來(lái)檢測(cè)焊管壁厚一般為6~15mm；降低靈敏度情況下，可檢測(cè)壁厚為20mm。缺陷尺寸大小對(duì)漏磁場(chǎng)影響也很大，當(dāng)缺陷寬度相同而深度不同時(shí)，漏磁場(chǎng)隨著缺陷深度增加而增大，在一定范圍內(nèi)兩者近似成直線關(guān)系。缺陷寬度對(duì)漏磁場(chǎng)影響并非單調(diào)變化，在缺陷寬度很小時(shí)，隨寬度增大漏磁場(chǎng)有增加趨勢(shì)；但當(dāng)寬度較大時(shí)，寬度增大，漏磁場(chǎng)反而緩慢下降。　螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫焊接制成螺旋縫鋼管（也稱螺旋焊管、螺旋管螺旋鋼管）。由于缺陷與焊縫相平行，故對(duì)螺旋管來(lái)說(shuō)，其焊縫缺陷為;斜缺陷;。在使過(guò)程中，鋼管主力方向，即鋼管軸線方向當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫鋼管?。黄浯?，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大各向異性，順軋制方向CVN值可比垂直于軋制方向CVN值高3倍。